專利名稱：滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，特別適用于生產短纖維切斷工序的纖維開松裝置。
背景技術：
現有技術中，紡織機械中所使用的切斷裝置大多是利用切斷刀盤轉動的離心力將所切斷的纖維甩下，落入打包機凝棉器，這樣存在著一個多年來困擾下游用戶紡織廠的疑難問題，就是纖維的開松度很差，影響抓棉的均勻性，使棉網厚薄不勻，進而影響到紗線質量，特別是條干均勻度極差。
發明內容本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種可以解決纖維開松困難的問題，達到提高紗線的品質；同時可以減少烘干機蒸汽消耗、降低成本、降低短纖維的回潮率的滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置。本實用新型是這樣實現的一種滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，包括切斷機、風機和打包機，所述切斷機設置在打包機的上方，打包機和切斷機之間通過管道相連接，所述切斷機的下方還設有一風機，所述風機的出風口連在打包機和切斷機之間的管道上。所述管道上設有一段沿橫向水平的方向設置的水平段。所述管道的水平段上沿前進方向3. 5米處還設有180°的轉彎。所述管道的底部還設有一出口，出口處還設有閥門。本實用新型的優點在于1、可以使纖維的開松度有了很大的改善，使下游用戶紗線的條干不勻度的(^/。值大大降低；2、本實用新型在開松的過程中使纖維得到了一定的風干，這樣烘干機就可以有選擇的關掉幾個加熱區，節省蒸汽能源，據統計，使用本實用新型后，生產一噸滌綸短纖維可節約100公斤蒸汽，就本條生產線而言，每天生產58噸滌綸短纖維，可節約蒸汽5，8噸，沒生產5，5噸蒸汽可節省1噸燃煤，每噸燃煤按650元計算，每年可節省21，45萬元；3、本實用新型的使用大大降低了短纖維的回潮率，改善了以前那種由于低速絲在鏈板上堆積厚度加大，而使纖維達不到烘干，回潮率過大。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。圖1是本實用新型滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置的整體結構圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型的滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，包括切斷機1、風機2和打包機3，所述切斷機1設置在打包機3的上方，打包機3和切斷機1之間通過管道4相連接，所述切斷機1的下方還設有一風機2，所述風機2的出風口 21連在打包機3和切斷機1之間的管道4的靠近切斷機出口的頭部位置；所述管道4沿橫向水平的方向設有水平段，同時所述管道4的水平段上沿前進方向3. 5米處還設有180°的轉彎，管道4的底部還設有一出口 41，出口處還設有閥門42。 使用時，先在切斷機下方，安裝一個5. 5千瓦的小風機，使由切斷機轉動的刀盤離心甩出的短纖維在下落過程中，改變其直接落入打包機凝棉器的前進方向，沿著設計好的管道向橫向水平方向前進，在前進的過程中3. 5米處有一個180°的轉彎，由于纖維在轉彎時經過的路徑不同，所受的風力不同，使同時下落的纖維分離而松散，最終達到開松的目的。
權利要求1.一種滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，包括切斷機、風機和打包機，所述切斷機設置在打包機的上方，打包機和切斷機之間通過管道相連接，其特征在于所述切斷機的下方還設有一風機，所述風機的出風口連在打包機和切斷機之間的管道上。
2.根據權利要求1所述的滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，其特征在于所述管道上設有一段沿橫向水平的方向設置的水平段。
3.根據權利要求2所述的滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，其特征在于所述管道的水平段上沿前進方向3. 5米處還設有180°的轉彎。
4.根據權利要求3所述的滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，其特征在于所述管道的底部還設有一出口，出口處還設有閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，包括切斷機、風機和打包機，所述切斷機設置在打包機的上方，打包機和切斷機之間通過管道相連接，所述切斷機的下方還設有一風機，所述風機的出風口連在打包機和切斷機之間的管道上，所述管道沿橫向水平的方向設置，管道上沿前進方向3.5米處還設有180°的轉彎，管道的底部還設有一出口，出口處還設有閥門。本實用新型可以解決纖維開松困難的問題，達到提高紗線的品質；同時可以減少烘干機蒸汽消耗、降低成本、降低短纖維的回潮率等技術問題。
文檔編號D01G1/00GK201990787SQ20112006559
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月14日 優先權日2011年3月14日
發明者周春燕 申請人:福建省長樂市立峰紡織有限公司