專利名稱：用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及一種除水除油裝置，尤其涉及一種用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置。
背景技術：
目前傳統的化纖紡絲設備中，氣體中帶有油和水分，如不清除干凈，長期下去會增加原氣件的故障，影響生產的進程，同時浪費大量的電力。發明內容本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種能去除氣體中多余的油和水的用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置，包括螺桿式空壓機，螺桿式空壓機與儲氣罐相連通，所述的儲氣罐與除水除油裝置相連接，所述的除水除油裝置包括冷干機、左凈氣管、一級油水分離器、二級油水分離器、三級油水分離器和右凈氣管，所述的左凈氣管的一端連接儲氣罐，左凈氣管的另一端連接冷干機，所述的左凈氣管上設有一級油水分離器，所述的右凈氣管與冷干機相連通，所述的右凈氣管上連續設有二級油水分離器和三級油水分離器。除水除油裝置能去除氣體中多余的氣和油，能保護原氣件不受到破壞，同時節約電力，提高效率。作為優選，所述的儲氣罐和右凈氣管間設有旁通管，所述的旁通管上設有截止閥。作為優選，所述的左凈氣管上設有左截止閥，所述的右凈氣管上設有右截止閥。因此，本實用新型的用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置，結構簡單，節約能源，延長設備壽命，保證生產進度。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1所示，一種用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置，包括螺桿式空壓機1，螺桿式空壓機1與儲氣罐2相連通，所述的儲氣罐2與除水除油裝置相連接，所述的除水除油裝置包括冷干機3、左凈氣管4、一級油水分離器5、二級油水分離器6、三級油水分離器7和右凈氣管8，所述的左凈氣管4的一端連接儲氣罐2，左凈氣管4的另一端連接冷干機3，所述的左凈氣管4上設有一級油水分離器5，所述的右凈氣管8與冷干機3相連通，所述的右凈氣管8上連續設有二級油水分離器6和三級油水分離器7，所述的儲氣罐 2和右凈氣管8間設有旁通管9，所述的旁通管9上設有截止閥10，所述的左凈氣管4上設有左截止閥11，所述的右凈氣管8上設有右截止閥12。
權利要求1.一種用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置，其特征在于包括螺桿式空壓機 (1)，螺桿式空壓機(1)與儲氣罐( 相連通，所述的儲氣罐O)與除水除油裝置相連接， 所述的除水除油裝置包括冷干機(3)、左凈氣管G)、一級油水分離器(5)、二級油水分離器 (6)、三級油水分離器(7)和右凈氣管(8)，所述的左凈氣管的一端連接儲氣罐O)，左凈氣管的另一端連接冷干機(3)，所述的左凈氣管(4)上設有一級油水分離器(5)，所述的右凈氣管(8)與冷干機C3)相連通，所述的右凈氣管(8)上連續設有二級油水分離器 (6)和三級油水分離器(7)。
2.根據權利要求1所述的用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置，其特征在于所述的儲氣罐( 和右凈氣管(8)間設有旁通管(9)，所述的旁通管(9)上設有截止閥(10)。
3.根據權利要求1或2所述的用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置，其特征在于所述的左凈氣管(4)上設有左截止閥(11)，所述的右凈氣管(8)上設有右截止閥(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種除水除油裝置，尤其涉及一種用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置。包括螺桿式空壓機，螺桿式空壓機與儲氣罐相連通，所述的儲氣罐與除水除油裝置相連接，所述的除水除油裝置包括冷干機、左凈氣管、一級油水分離器、二級油水分離器、三級油水分離器和右凈氣管，所述的左凈氣管的一端連接儲氣罐，左凈氣管的另一端連接冷干機，所述的左凈氣管上設有一級油水分離器，所述的右凈氣管與冷干機相連通，所述的右凈氣管上連續設有二級油水分離器和三級油水分離器。用于化纖紡絲螺桿空壓機的除水除油裝置結構簡單，節約能源，延長設備壽命，保證生產進度。
文檔編號D01D13/02GK202054936SQ20112011464
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月19日 優先權日2011年4月19日
發明者許國良, 趙成芳 申請人:杭州奔馬化纖紡絲有限公司