專利名稱：雙轉籠式烘干機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘干機，更具體的說，涉及一種雙轉籠式烘干機。
背景技術：
傳統的現有烘干機通常有加熱器、轉籠、傳動裝置、風機、機架等組成。烘干機在烘干衣物時，外界的冷空氣通過加熱器，被加熱后進入轉籠與轉籠里的衣物接觸，使衣物加熱、水分蒸發，通過風機把帶有水份的熱空氣排到外界，從而達到 了衣物烘干的目的。然而，排到外界的熱空氣溫度往往較高，特別是到了烘干的后半段時，溫度往往達到70攝氏度以上，而這部分的熱能沒被利用，白白地浪費了。
發明內容
本發明針對上述現有技術中存在的技術問題，提供一種雙轉籠式烘干機，具有烘干效率高，能耗低的優點。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下一種雙轉籠式烘干機，包括機架、位于機架內的加熱器、轉籠以及風機，所述轉籠為兩個，所述兩個轉籠各有獨立的驅動機構驅動。所述兩個轉籠外各有獨立的筒殼，在各自筒殼的上部設為氣流入口端，下部設為氣流出口端。所述一個筒殼的氣流入口端經由兩個筒殼的下部與另一個筒殼氣流入口端之間設一連通管道，筒殼下端的出氣口各自分別連接到風機入風口及所述連通管道上，并各自設一用以切換氣流進入所述連通管道或進入風機入口處的切換風門。所述兩個筒殼的氣流入口端各設一與加熱器連通或斷開的切換風門。所述兩個筒殼的氣流入口端各設一與外界大氣連通或隔開的切換風門。所述切換風門由各自的氣缸控制。所述筒殼下部氣流出口端出氣口上各設有溫度傳感器、濕度傳感器。所述筒殼下部氣流出口端出氣口上各設有毛絨過濾網。本發明技術方案所帶來的有益效果如下本發明技術方案，采用一臺烘干機內設置兩個轉籠，且在兩個轉籠的工作過程中，一個轉籠內的衣物烘干完成時，另一個轉籠內的衣物已處于半干狀態，因此相對于單轉籠烘干機來說，提高了單位時間的產能，且熱能的利用率高，能耗低。
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細的說明圖I是傳統烘干機的結構示意圖；圖2是本發明實施例的結構示意圖；圖3 圖9是本發明工作過程原理示意圖。
具體實施例方式本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。圖I是傳統烘干機的結構示意圖，通常包括加熱器91、轉籠92、傳動裝置93、風機94、機架95等組成。烘干機在烘干衣物時，外界的冷空氣通過加熱器91，被加熱后進入轉籠92與轉籠92里的衣物接觸，使衣物加熱、水分蒸發，通過風機94把帶有水份的熱空氣排到外界，從而達到了衣物烘干的目的。圖2 圖9所示，本發明所公開的雙轉籠式烘干機，其中含有機架7、加熱器I、風機15。機架7內含有轉籠8A和轉籠8B。轉籠8A和轉籠8B各有獨立的驅動機構(圖中未不出)驅動。由于傳動機構是現有公知技術，在此不再詳述。轉籠8A外設有筒殼2A,轉籠8B外設有筒殼2B，筒殼由鋼板卷彎而成。在筒殼2A的上端設為氣流入口端5A，筒殼2B的上端設為氣流入口端5B。筒殼2A的下端設為氣流出口端14A，筒殼2B的下端設為氣流出 口端 14B。筒殼2A的氣流入口端5A經由筒殼2A、筒殼2B的下部與筒殼2B氣流入口端5B設一連通管道9。筒殼2A下端的出氣口 14A分別連接到風機15入風口及一連通管道9上，并設一切換風門13A。筒殼2B下端的出氣口 14B分別連接到風機15入風口及一連通管道9上，并設一切換風門13B。所述切換風門13A用以切換氣流進入連通管道9或風機15入口處；切換風門13B用以切換氣流進入連通管道9或風機15入口處。在筒殼2A的氣流人口端5A設一與加熱器I連通或斷開的切換風門3A ;在筒殼2B的氣流人口端5B設一與加熱器I連通或斷開的切換風門3B。在筒殼2A的氣流人口端5A設一與外界大氣連通或隔開的切換風門4A，在筒殼2B的氣流人口端5B設一與外界大氣連通或隔開的切換風門4B。所述風門3A、4A、6A、3B、4B、6B由各自的氣缸控制。筒殼2A下部氣流出口端14A出氣口上設有溫度傳感器10A、濕度傳感器11A，出氣口上設有毛絨過濾網12A。筒殼2B下部氣流出口端14B出氣口上設有溫度傳感器10B、濕度傳感器11B，出氣口上設有毛絨過濾網12B。下面就整個工作過程原理做進一步說明I、在轉籠8A、8B中加入衣物，有關風門的開關狀態如圖3，先對8A中的衣物進行烘干;2.、當轉籠8A中的衣物溫度升到一定值且濕度降到一定值時，有關風門的位置如圖4，利用轉籠8A中排出的熱風對轉籠SB中的衣物進行烘干；3.、當轉籠8A中的衣物烘干時，打開風門4A對轉籠8A中的衣物進行冷卻，有關風門的位置如圖5 ；4、對轉籠8B中的衣物進行烘干，同時可以裝取轉籠8A中的衣物，有關風門的位置如圖6 ；5.、當轉籠SB中的衣物溫度升到一定值且濕度降到一定值時，有關風門的開關位置如圖7，利用轉籠SB中排出的熱風對轉籠8A中的衣物進行烘干；6.、當轉籠SB中的衣物烘干時，打開風門4B對轉籠SB中的衣物進行冷卻，有關風門的開關位置如圖8; 7.、對轉籠8A中的衣物進行烘干，同時可以裝取轉籠SB中的衣物，有關風門位置如圖9.此時已完成了如圖3 圖8的一個循環，如此不斷的交 替循環烘干。
權利要求
1.一種雙轉籠式烘干機，包括機架、位于機架內的加熱器、轉籠以及風機，其特征在于所述轉籠為兩個，所述兩個轉籠各有獨立的驅動機構驅動。
2.根據權利要求I所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述兩個轉籠外各有獨立的筒殼，在各自筒殼的上部設為氣流入口端，下部設為氣流出口端。
3.根據權利要求2所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述一個筒殼的氣流入口端經由兩個筒殼的下部與另一個筒殼氣流入口端之間設一連通管道，筒殼下端的出氣口各自分別連接到風機入風口及所述連通管道上，并各自設一用以切換氣流進入所述連通管道或進入風機入口處的切換風門。
4.根據權利要求2所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述兩個筒殼的氣流入口端各設一與加熱器連通或斷開的切換風門。
5.根據權利要求2所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述兩個筒殼的氣流入口端各設一與外界大氣連通或隔開的切換風門。
6.根據權利要求3、4、5所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述切換風門由各自的氣缸控制。
7.根據權利要求2所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述筒殼下部氣流出口端出氣口上各設有溫度傳感器、濕度傳感器。
8.根據權利要求2所述的雙轉籠式烘干機，其特征在于所述筒殼下部氣流出口端出氣口上各設有毛絨過濾網。
全文摘要
本發明公開一種雙轉籠式烘干機，包括機架、位于機架內的加熱器、轉籠以及風機，所述轉籠為兩個，所述兩個轉籠各有獨立的驅動機構驅動，所述兩個轉籠外各有獨立的筒殼，在各自筒殼的上部設為氣流入口端，下部設為氣流出口端。本發明所公開的烘干機，一個機架內設置兩個轉籠，且在兩個轉籠的工作過程中，一個轉籠內的衣物烘干完成時，另一個轉籠內的衣物已處于半干狀態，因此相對于單轉籠烘干機來說，提高了單位時間的產能，且熱能的利用率高，能耗低。
文檔編號D06F58/02GK102758342SQ20121004459
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者胡明仕, 蔣愛國 申請人:上海鴻爾機械有限公司