專利名稱：一種防靜電散熱安全防護工裝面料及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種防靜電散熱安全防護工裝面料及其制造方法。
背景技術：
在石油、石化、化工、煤炭、航空、航天、電子、電力、醫藥、汽車、環衛、公交、水泥等行業的生產中，因靜電事故所造成的損失是很大的，這不得不弓I起人們的重視。靜電危害主要有三個方面，即靜電放電弓I起火災和爆炸，給人以電擊和妨礙生產。其中靜電放電引起火災和爆炸是靜電最嚴重的危害。為了防止靜電引起的火災和爆炸的發生，我們可以采取如下措施，如一)對于具有火災、爆炸危險性廠房，可采取局部排風或全部通風的方法，以降低易燃氣體、蒸氣或粉塵在廠房空氣中的濃度；二)作業場合須裝備具有防靜電性能的器 材；三)產業工人裝備防靜電工裝等相關勞保用品。其中方法三)方便且成本低，防靜電工裝面料對以上行業的特種場合的安全防護起到重要作用，但是現有的防靜電工裝面料散熱性較差，工人使用后感覺不舒適，特別是在夏天或者高爐作業的工人，因此如能提供一種既防靜電又散熱降溫的安全防護工裝面料，對于擁有6. 5億產業工人的我國將具有重大意義。專利CN102260948A公開了一種抗靜電性涼爽型織物及其生產方法，該織物使用錦綸涼爽絲作為甲經，以陽離子改性滌綸絲并交導電絲作為乙經，以天絲纖維和棉纖維混紡的雙股紗線作為甲緯，采用平紋組織，并在后整理中使用抗靜電性整理劑進一步提高其抗靜電性，該專利主要通過錦綸涼爽絲功能性原料，并運用后整理技術開發出具有抗靜電和涼爽性的織物。但該專利織物的涼爽性主要是指吸濕排汗，不能起到降溫散熱的目的，而且面料厚重化，不太適合用作輕薄化的夏季面料，其抗靜電性需要在后整理中使用抗靜電整理劑進一步加強，工序繁瑣，增加了成本，且其織物采用平紋組織，交織點多，柔軟性較差。
發明內容
本發明目的提供一種綠色環保、散熱速度快的防靜電散熱安全防護工裝面料，該面料與人體肌膚接觸后會產生2°C左右的瞬間涼感，降低了對作業環境制冷設施的要求，因而具有節能環保等優點。本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述面料的經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料5(Γ60%的棉纖維，4(Γ50%的含納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉的重量百分含量為錦綸纖維總量的6 25%，經紗和緯紗間每間隔O. 5^1. 2cm嵌入f 3根導電絲；所述面料的經密為128 132根/英寸，緯密65 75根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。作為本發明的優選，所述面料的經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料53飛8%的棉纖維，45飛0%的含納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉的重量百分含量為錦綸纖維總量的1(Γ15%，經紗和緯紗間每間隔O. 8^1. Ocm嵌入I根導電絲；所述面料的經密為130根/英寸，緯密70根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。采用該技術方案所得面料柔軟性更佳，防靜電性能和散熱降溫性更好。作為本發明的優選，所述納米復合礦石粉為硅酸鋯、白云石、麥飯石、硅酸鎂、石英砂中的兩種或兩種以上的混合粉。納米復合礦石粉具有高熱擴散性，使得含該復合粉的錦綸纖維具有散熱性和涼爽感。作為本發明的進一步優選，所述納米復合礦石粉的粒徑為3(T80nm。作為本發明的優選，所述經紗和緯紗均為32支，面料幅寬為63英寸。作為本發明的優選，所述導電絲為20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲，其達到成本較低情況下防靜電性能強、且還具有防紫外線、抗菌等功能。 本發明還提供了一種上述防靜電散熱安全防護工裝面料的制造方法，其包含如下步驟
(1)紗線的成份配比按上述原料的比例，把散熱降溫材料注入到錦綸這種原料里混合均勻后制成切片，再把這種切片抽成短纖后和棉纖維混紡，紡成具有散熱降溫功能的棉錦紗線；
(2)半成品布織造在整經時將導電絲按O.5^1. 2cm的間距和經紗同行排列，在織造時將導電絲按導電絲與經紗相同的間距與緯紗同行排列打入，織成正反面都能看得到導電絲的具有防靜電功能的導電絲成網格狀的面料；
(3)印染整理將上述面料絲光燒毛后，經全工藝印染，最后整理定型后，即得防靜電散熱安全防護工裝面料。綜上所述，本發明與現有技術相比，具有以下突出優點及有益效果
I)本發明原料采用具有涼爽感的錦綸纖維，同時加入散熱降溫材料，使得面料吸熱速度減緩，而散熱速度加快，這種吸熱慢、散熱快的特點使得人體皮膚接觸時，能產生瞬間的涼感效應；
面料降溫性能檢測，在溫度為20°c，濕度為60%下，根據日本KEF-F7 THERMO LABO II熱效應測定儀測定面料的瞬間涼感Q-max值，測定方法如下將待測樣布置于一個冷板上，降溫5min后，再將樣布放置于苯乙烯平臺上，接觸溫度較高之熱板，瞬間所測得值為Q-max值,所得之值越高,表示樣布散熱速度越快；本發明的面料多次測定的Q-max平均值為O. 32，遠遠高于國際上將面料定性為涼感型所要求> O. 10的數值要求；
(2)本發明的面料與人體肌膚接觸后會產生2°C左右的瞬間涼感，光照后產生3-5°C的溫差，正常情況下如調高室內空調溫度1° C，可節省電費5飛％，由此使用該面料可輕易的節省8 10%的電費，減少至少O. 66kg的排碳量，因而具有環保節能效果；
(3)本發明面料采用合適的經密和緯密，成網格狀嵌入的導電絲，使得面料的防靜電性能強，布面點對點電阻IO5IO11歐姆，而且當工作環境溫度太高時，嵌入的導電絲也可吸收部分熱量，使得面料具有吸濕排汗、抗紫外線，增強了穿著的舒適感，并采用斜紋組織，使得面料手感，厚度、強力、透氣性、耐磨性等均較好，因而這種面料定將在制作產業工人安全防護夏季工裝領域大受青睞；
(4)本發明的面料通過成分配比，半成品織造及印染整理制得正反面均具有防靜電性的，散熱涼爽感和舒適感強的輕薄型面料，工序簡單，成本適中，適合大規模生產。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。實施例I
一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料50%的棉纖維，50%的含占錦綸纖維總量6%的納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉為粒徑30nm的硅酸鋯和麥飯石的混合粉，且經紗和緯紗間每間隔O. 5cm嵌入I根市售導電絲，面料的經密為128根/英寸，緯密65根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。實施例2
一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料60%的棉纖維，40%的含占錦綸纖維總量25%的納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉為粒徑為SOnm的硅酸鋯和白云石的混合粉，且經紗和緯紗間每間隔I. 2cm嵌入3根20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲，面料的經密為132根/英寸，緯密75根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。實施例3
一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料50%的棉纖維，55%的含占錦綸纖維總量15%的納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉為粒徑為50nm的硅酸鋯、白云石、硅酸鎂的混合粉，且經紗和緯紗間每間隔O. 8cm嵌入I根20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲，面料的經密為130根/英寸，緯密70根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。實施例4
一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料55%的棉纖維，45%的含占錦綸纖維總量10%的納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉為粒徑為35nm的硅酸鋯、白云石、硅酸鎂的混合粉，且經紗和緯紗間每間隔I. Ocm嵌入2根20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲，面料的經密為130根/英寸，緯密70根/英寸，織物組織為二上一下斜紋，經紗和緯紗均為32支，面料幅寬為63英寸。實施例5
一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料58%的棉纖維，42%的含占錦綸纖維總量12%的納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉為粒徑為35nm的硅酸鋯、白云石、硅酸鎂、石英砂的混合粉，且經紗和緯紗間每間隔O. 8cm嵌入I根20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲，面料的經密為130根/英寸，緯密70根/英寸，織物組織為二上一下斜紋，經紗和緯紗均為32支，面料幅寬為63英寸。實施例6
一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料53%的棉纖維，47%的含占錦綸纖維總量12%的納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉為粒徑為40nm的硅酸鋯、白云石、麥飯石、硅酸鎂、石英砂的混合粉，且經紗和緯紗間每間隔O. 9cm嵌入I根20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲，面料的經密為130根/英寸，緯密70根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。 本發明中的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲中的金屬可以為銅、錫、鋁、鈦等，較優選錫，上述實施例I飛中的的面料通過下述方法制得
(I)紗線的成份配比按各實施例中原料及原料比例，把納米復合礦石粉注入到錦綸這種原料里混合均勻后制成切片，再把這種切片抽成短纖后和棉纖維混紡，紡成具有散熱降溫功能的棉錦紗線；
(2)半成品布織造在整經時將導電絲按各實施例中與經紗的間距和經紗同行排列，在織造時將導電絲按導電絲與經紗相同的間距與緯紗同行排列打入，織成正反面都能看得到導電絲的具有防靜電功能的導電絲成網格狀的面料；
(3)印染整理將上述面料絲光燒毛后，經全工藝印染，最后整理定型后，即得防靜電散熱安全防護工裝面料。通過上述方法制得的面料正反面均具有防靜電功能，且散熱降溫性好，涼爽感和舒適感強，能吸濕排汗、抗紫外線，特別適合于一線生產工人夏季使用。本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出任何修改，但只要在本發明的權利要求 范圍內都受到專利法的保護。
權利要求
1.一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述面料的經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料5(Γ60%的棉纖維，4(Γ50%的含納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米礦石粉的重量百分含量為錦綸纖維總量的6 25%，經紗和緯紗間每間隔O. 5^1. 2cm嵌入Γ3根導電絲；所述面料的經密為128 132根/英寸，緯密65 75根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。
2.根據權利要求I所述一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述面料的經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料5(Γ55%的棉纖維，45 50%的含納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米復合礦石粉的重量百分含量為錦綸纖維總量的1(Γ15%，經紗和緯紗間每間隔O. 8^1. Ocm嵌入I根導電絲；所述面料的經密為130根/英寸，緯密70根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。
3.根據權利要求I或2所述一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述納米復合礦石粉為硅酸鋯、白云石、麥飯石、硅酸鎂、石英砂中的兩種或兩種以上的混合粉。
4.根據權利要求3所述一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述納米復合礦石粉的粒徑為3(T80nm。
5.根據權利要求3所述一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述經紗和緯紗均為32支，面料幅寬為63英寸。
6.根據權利要求2所述一種防靜電散熱安全防護工裝面料，其特征在于，所述導電絲為20D的碳黑與金屬氧化物的復合滌綸導電絲。
7.—種權利要求I至6任一所述防靜電散熱安全防護工裝面料的制造方法，其特征在于，其包含如下步驟(O紗線的成份配比按權利要求I所述原料的比例，把散熱降溫材料注入到錦綸這種原料里混合均勻后制成切片，再把這種切片抽成短纖后和棉纖維混紡，紡成具有散熱降溫功能的棉錦紗線； (2)半成品布織造在整經時將導電絲按O.5^1. 2cm的間距和經紗同行排列，在織造時將導電絲按導電絲與經紗相同的間距與緯紗同行排列打入，織成正反面都能看得到導電絲的具有防靜電功能的導電絲成網格狀的面料； (3)印染整理將上述面料絲光燒毛后，經全工藝印染，最后整理定型后，即得防靜電散熱安全防護工裝面料。
全文摘要
本發明公開了一種防靜電散熱安全防護工裝面料，該面料的經紗和緯紗均采用如下重量百分數的原料50~60%的棉纖維，40~50%的含納米復合礦石粉的錦綸纖維，其中納米礦石粉的重量百分含量為錦綸纖維總量的6~25%，經紗和緯紗間每間隔0.5~1.2cm嵌入1~3根導電絲，經密為128~132根/英寸，緯密65~75根/英寸，織物組織為二上一下斜紋。本發明還提供了該面料的制造方法，通過成分配比，半成品織造及印染整理制得，所得的面料散熱速度快，與人體皮膚接觸時，能產生瞬間的涼感，具有防靜電、輕薄及環保節能的優點。
文檔編號D03D15/00GK102634902SQ201210079719
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者陳兆祥 申請人:浙江藍天海紡織服飾科技有限公司