專利名稱：一種聚丙烯腈人工毛發及其制備方法
技術領域：
本發明屬于人工毛發制造領域，尤其涉及一種聚丙烯腈人工毛發及其制備方法。
背景技術：
人工毛發的應用越來越得到發展，其制作原材料品種豐富多樣，諸如聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、氯腈共聚物、蛋白質等。這些品種各有特色，占著一定的市場份額。純聚的聚丙烯腈人工毛發，酷似真毛發，一經問世，受到行業中人士的重視。目前該毛發處于起步階段，其品質有待改進，其制作工藝也有待完善。
發明內容
本發明的目的在于提供一種聚丙烯腈人工毛發。
本發明的另一目的在于提供一種聚丙烯腈人工毛發的制備方法，具體步驟為I)紡絲漿的配制純聚的聚丙烯腈加入預冷的紡絲溶劑中，不斷攪拌，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，攪拌時間6 12小時，充分溶脹；然后升溫至50 80°C，不斷攪拌4 8小時，制成粘稠的紡絲漿液；過濾以去除機械雜質、真空脫泡，備用。2)濕法紡絲上述紡絲漿液通過噴絲帽微孔擠出，于凝固浴中凝固成絲束；所述噴絲帽微孔直徑為0. 30-0. 50mm,優選0. 35-0. 45mm。孔徑細于0. 30mm,流動阻力大，噴絲板承壓大，易堵孔；孔徑大于0. 50mm,計量泵供應不上，成纖困難。3)后處理所述絲束經30 50°C溫水洗滌；洗凈后的絲束在105 125°C熱風中拉伸3 6倍，在100 130°C熱空氣中松弛收縮25 35%;然后表面涂硅油后再烘干，即得一種聚丙烯腈人工毛發。上述純聚的聚丙烯腈的分子量是60000-180000，以70000-130000為適宜。分子量低于60000，毛發強度低且具脆性；分子量大于180000，漿液流動粘度過大，流變性劣化，不易紡絲成形。所述的紡絲溶劑為氯化鋅水溶液，硫氰酸鈉水溶液，二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亞砜中的一種。進一步的，選擇二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亞砜有機溶劑的情況下，純聚的聚丙烯腈粉末應充分干燥，除去水份。所述凝固浴水溶液均含與所述的紡絲溶劑相一致的化學品。即氯化鋅水溶液、硫氰酸鈉水溶液、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種。表I所列是本發明濕法紡絲所用的紡絲溶劑、紡絲漿液中聚丙烯腈濃度、凝固浴組成及溫度。
權利要求
1.一種聚丙烯腈人工毛發，其特征在于毛發的材質是純聚的聚丙烯腈，純聚的聚丙烯腈的分子量范圍為60000-180000。
2.根據權利要求I所述的一種聚丙烯腈人工毛發，其特征在于純聚的聚丙烯腈的分子量范圍為70000-130000。
3.一種聚丙烯腈人工毛發的制備方法，其特征在于 1)紡絲漿的配制 純聚的聚丙烯腈加入到預冷的紡絲溶劑中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等，不斷攪拌，攪拌時間6 12小時，充分溶脹；然后升溫至50 80°C，不斷攪拌4 8小時，制成粘稠的紡絲漿液；過濾以去除機械雜質、真空脫泡，備用； 所述純聚的聚丙烯腈的分子量是60000-180000。
所述的紡絲溶劑為氯化鋅水溶液、硫氰酸鈉水溶液、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種； 2)濕法紡絲 上述紡絲漿液通過噴絲帽微孔擠出，于凝固浴中凝固成絲束；所述噴絲帽微孔直徑為O.30-0. 50mm ； 所述凝固浴水溶液均含與所述紡絲溶劑相一致的化學品； 3)后處理 所述絲束經30 50°C溫水洗滌；洗凈后的絲束在105 125°C熱風中拉伸3 6倍，在100 130°C熱空氣中松弛收縮25 35% ;然后表面涂硅油后再烘干，即得一種聚丙烯腈人工毛發。
4.根據權利要求3所述的一種聚丙烯腈人工毛發的制備方法，其特征在于所述噴絲帽微孔直徑優選O. 35-0. 45mm。
全文摘要
本發明提供一種聚丙烯腈人工毛發的制備方法，具體步驟為1)紡絲漿的配制，純聚的聚丙烯腈加入預冷的紡絲溶劑中，不斷攪拌；然后升溫，制成粘稠的紡絲漿液；過濾以去除機械雜質、真空脫泡，備用。2)濕法紡絲；3)后處理，所述絲束經洗滌；洗凈后的絲束熱風中拉伸，在熱空氣中松弛收縮；然后表面涂硅油后再烘干，即得一種聚丙烯腈人工毛發。所述一種聚丙烯腈人工毛發的單絲纖度范圍為30-80dtex，伸長度20-40％，抗張強度2.0-3.9CN/dtex。
文檔編號D06B1/00GK102732981SQ201210206550
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者許登堡 申請人:精源(南通)化纖制品有限公司