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數字服裝排料印花一體化生產工藝的制作方法

文檔序號:1762066閱讀:327來源:國知局
專利名稱:數字服裝排料印花一體化生產工藝的制作方法
技術領域
本發明公開一種數字服裝排料印花一體化生產工藝,屬于印花面料生產工藝的技術領域。
背景技術
隨著社會發展和生活水平的提高,消費者對服飾產品的需求發生了根本性的變化,對應用新原料、新染料、新工藝及時尚圖案制作而成的服飾產品需求量大增,進而從整體上提高了對服飾印花的期望。目前全球能源日趨緊張、環境保護壓力不斷加大,染整加工成本持續上漲,直接影 響到印染企業的發展。紡織服裝產品加工技術朝生態、高效、高品質和多功能性等發展,其中尤以生態加工最為重要,而這要求服飾印花技術也趨于生態,朝環保、節能、降耗等方向發展。盡管服飾生態印花技術近年來有所發展,但距離完全生態加工還任重道遠,它不僅因印染加工需要消耗大量能源、水和石油等資源,而且污染也嚴重,包括染料、糊料、化學助劑等的排放以及對人體和環境的污染,因此,發展生態印花技術仍然是今后首要的任務,同時也是紡織服裝業發展之需。當今紡織服裝行業,設計者和采購商面臨的最大挑戰之一是以前所未有的速度將新設計的產品投放市場。時尚永遠是一個快節奏的行業,頂級時尚服飾品牌以最快的速度融合新的流行色和款式投放市場。快節奏的創新需要成本。多年來,采用篩網印花進行服飾面料打樣和小批量印花,既費力又耗時。開發新的紡織品印花技術進行打樣和小批量印花,以更加快速,更加高效,為紡織品印花企業帶來節約時間,創造競爭優勢,是印染工作者面臨的迫切任務。

發明內容
本發明的目的是提供一種低能耗、無污染、高效率的數字服裝排料印花一體化生
產工藝。為達到上述目的,本發明所采用的技術方案為
一種數字服裝排料印花一體化生產工藝,包括如下步驟(I)對服裝的款式和圖案進行設計;(2)根據款式進行服裝結構設計,生成衣片模板;(3)對衣片模板根據生產數量進行套碼排料(由計算機系統進行);(4)數字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。作為上述方案的進一步設置,所述步驟(4)的數字印花工序具體包括將設計排料好的圖案在數字噴墨印花機控制終端(電腦)軟件中設置好打印程序,然后將面料固定于數字噴墨印花機導帶上,啟動打印程序,數字噴墨印花機自動將墨水噴涂于織物表面。打印好的織物相當于服裝加工前的排版,直接可以鋪層開裁。本發明的服裝款式設計定稿后,由計算機系統進行套碼排料印花,并利用軟件系統的集成,開發具有3D效果的二維彩色繪圖,進行定位印花,實現3D數字服裝排料印花一體化技術。具體內容
首先確定服裝款式(包括造型和圖案),然后根據款式進行服裝結構設計,生成衣片模板,對衣片模板根據生產數量進行套碼排料,排版后再定位印花,加工生產服裝時可直接根據印花斷料開裁。本發明相對現有技術具有以下優點
I、節能環保低耗。高精度的數字噴印過程中不需要制網調漿,噴印過程中染料的使用有計算機按需分配,使得噴印過程中沒有染化料的浪費,沒有廢水產生,從而使紡織印花的生產擺脫了過去搞能耗、高污染、高噪音的生產過程。服裝排料在先,面料印花在后,一方面只需對衣片模板需要印花的部位進行噴墨印花,對不需要印花的部位以及服裝裁剪的邊角料省去了噴墨,節省了原料損耗。另一方面服裝批量生產時根據服裝排料印花斷料,真正地達到了面料的零損耗。
2、工藝創新。數字服裝排料印花一體化使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,一般打樣時間不超過一天,而傳統服裝打樣時間需要一周以上時間,因為工藝簡化使打樣成本也大大降低。另外因為數字印花技術通過計算機進行測色、配色、噴印,從而使數字印花產品的顏色理論上可以達到1670萬種,突破了傳統印花套色的限制。數字服裝排料印花一體化真正實現了小批量、快反應的生產過程,生產批量不受任何限制,印制同一圖案不同色彩的系列圖案以及設計師對圖案顏色的不斷修改都較傳統印花有明顯技術優勢。3、設計創新。利用3D繪圖軟件進行3D圖形設計,再運用平面設計軟件對3D圖形進行渲染與修正,使之成為具有3D效果的二維彩色圖案。然后使用自主開發的色彩壓縮軟件在保證圖像清晰度和3D視覺效果的前提下進行色彩壓縮,最后將處理好的圖形送入數碼噴印設備。4、銷售創新。在線DIY個性化設計銷售網絡平臺的開發,該銷售平臺的主要功能是消費者可以在web頁面上對衣片模板進行個性化的數字噴印圖案、紋樣設計,并通過訂購訂單上傳設計好的圖案、紋樣。圖案、紋樣設計功能通過WEB插件的形式實現,該插件除了具有常用繪圖功能外,還具備可調用外部圖案模板的功能,方便不具備專業設計能力的消費者快速方便的設計圖案、紋樣。
具體實施例方式本發明數字服裝排料印花一體化生產工藝,包括如下步驟(1)對服裝的款式和圖案進行設計;(2)根據款式進行服裝結構設計,生成衣片模板;(3)對衣片模板根據生產數量進行套碼排料;(4)數字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。其中步驟(4)的數字印花工序具體包括將設計排料好的圖案在數字噴墨印花機控制終端軟件中設置好打印程序,然后將面料固定于數字噴墨印花機導帶上,啟動打印程序,數字噴墨印花機自動將墨水噴涂于織物表面。本發明具有以下特點
I、高精度的數字噴印過程中不需要制網調漿,染料的使用有計算機按需分配,沒有染化料的浪費,沒有廢水產生,從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程。2、數字服裝排料印花一體化使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快。另外因為通過計算機進行測色、配色、噴印,突破了傳統印花套色的限制。3、利用軟件集成進行3D圖形設計,開發一種3D效果的彩色印花圖案。4、在線DIY個性化設計銷售網絡平臺的開發。總之,本發明數字服裝排料印花一體化生產工藝,除了省去了傳統印花工藝中繁瑣的工序,還使服裝加工過程中裁剪斷料達到零損耗,裁剪下來的邊角料也省去了印花,印花成本大大降低。數字服裝印花生產可以滿足小批量、快反應的客戶需求,對于生產高檔、個性化的時尚印花服裝有明顯優勢。3D效果的數字服裝印花三維立體效果逼真,為設計師提供了豐富的想象空間,使清晰度高、立體感強的服飾印花時尚生產成為可能。并可以通過 因特網實現個性化電子商務消費,消費者可以將自己需要的服飾款式、花型圖案、個人資料和要求通過因特網傳輸給生產商,生產商據此可以立刻安排生產,并將產品寄給消費者。整個加工過程中無染料和助劑的廢棄和浪費,無污水排放,無成品面料的損耗。3D數字服裝排料印花的這些獨特優點,從根本上革新了傳統紡織服裝產品的生產和經營觀念,解決了紡織服裝產品生產加工過程中的原料浪費和環境污染問題,把傳統的紡織服裝工業和現代高新技術有機結合起來,使之由勞動力密集型向技術密集型發展,從而大大促進紡織服裝產業的升級換代和技術水平。上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思,而非對本發明權利保護的限定,凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動,均應落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種數字服裝排料印花一體化生產工藝,其特征在于包括如下步驟(I)對服裝的款式和圖案進行設計;(2)根據款式進行服裝結構設計,生成衣片模板;(3)對衣片模板根據生產數量進行套碼排料;(4)數字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。
2.如權利要求I所述的數字服裝排料印花一體化生產工藝,其特征在于所述步驟(4)的數字印花工序具體包括將設計排料好的圖案在數字噴墨印花機控制終端軟件中設置好打印程序,然后將面料固定于數字噴墨印花機導帶上,啟動打印程序,數字噴墨印花機自動將墨水噴涂于織物表面。
全文摘要
本發明公開一種數字服裝排料印花一體化生產工藝,屬于印花面料生產工藝的技術領域,包括如下步驟(1)對服裝的款式和圖案進行設計;(2)根據款式進行服裝結構設計,生成衣片模板;(3)對衣片模板根據生產數量進行套碼排料;(4)數字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。本發明低能耗、無污染、高效率。
文檔編號D06P5/30GK102754953SQ20121024751
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學院
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