專利名稱：灘羊皮生態鞣制方法
技術領域：
本發明涉及動物毛皮加工技術領域，特別涉及一種灘羊皮生態鞣制方法。
背景技術：
現有的灘羊皮鞣制エ藝主要有以下幾種鉻鞣法、鋁鞣法。鉻鞣法存在的缺點是出皮率小、皮板較厚、產生掉毛現象、鉻鞣廢液污染環境；鋁鞣法存在的缺點是廢液中的中性鹽污染環境、鋁鹽與膠原纖維結合不牢固同時損害毛皮。然而，有些地區特有的毛皮需要特殊的鞣制エ藝才能保證毛皮特有的特性，例如，寧夏灘羊皮的鞣制エ藝目前都是采用醛鞣エ藝進行鞣制才能不失灘羊皮的本色，使用甲醛鞣制的皮毛性能良好保持灘羊皮特有的“九道彎”風格，但殘留的甲醛對人體有害、對環境造成污染，同時給灘羊皮生產商的灘羊皮出口造成不便，例如歐盟標準規定甲醛含量控制 150PPM以下、偶氮低于30ppm，而醛鞣的灘羊皮甲醛、偶氮含量要高出歐盟標準的10倍之多，導致灘羊皮難以出口到歐洲。
發明內容
本發明的目的在于提供ー種減少甲醛含量、提高鞣制出的灘羊皮質量的灘羊皮生態鞣制方法。一種灘羊皮生態鞣制方法，包括以下步驟軟化浸酸將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38 °C ；向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，并靜置4小時后升溫至48°C，其中食用鹽濃度為60g/L、甲酸濃度為2g/L、毛皮加脂劑濃度為2g/L、軟化酶濃度為lg/L ；將灘羊皮放入轉鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉鼓持續轉6小時后過液，其中軟化酶濃度為I I. 5g/L ；將過液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉鼓中，并向過液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸及硫酸，并使轉鼓轉動直至溶液的為PH 2 2. 5停止轉動轉鼓，并將液體過濾后回收，其中甲酸濃度為2g/L、硫酸濃度為2g/L ；鞣制將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，第二混合溶液的PH為3. 5，將第二混合溶液加入裝有經過軟化浸酸后的灘羊皮的轉鼓中，轉鼓持續轉動4小時且保證第二混合溶液的溫度為38°C ；向裝有第二混合溶液的轉鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進行調堿，甲酸鈉、小蘇打、純堿分三次加入直至加有甲酸鈉、小蘇打、純堿的第二混合溶液PH為6 6. 5后完成灘羊皮的鞣制。
利用本發明提供的灘羊皮生態鞣制方法無需采用甲醛就可完成對灘羊皮軟化浸酸及鞣制操作，采用上述方法可有效地溶解和清除皮板中的弾性纖維和多余膠質，并保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度，不但保持灘羊皮特有的“九道彎”風格和天然潔白毛色，而且達到歐盟環保標準，同時轉鼓中的溶液循環利用，如此可減少環境污染、減少廢水治理日常維護費用，降低了生產成本。
圖I是ー較佳實施方式的灘羊皮生態鞣制方法流程圖。圖中采用納米軟化酶鞣制灘羊皮的方法步驟S300 S30具體實施例方式請同時參看圖1，灘羊皮生態鞣制方法，包括以下步驟
步驟S300，將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38°C。步驟S301，向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，并靜置4小時后升溫至48°C，其中食用鹽濃度為60g/L、甲酸濃度為2g/L、毛皮加脂劑濃度為2g/L、軟化酶濃度為lg/L。步驟S302，將灘羊皮放入轉鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉鼓持續轉6小時后過液，其中軟化酶濃度為I I. 5g/L。過液是指將轉鼓中的軟化浸酸溶液過濾后再返回轉鼓中重復使用。步驟S303，將過液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉鼓中，并向過液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸及硫酸，并使轉鼓轉動直至溶液的為PH2 2. 5停止轉動轉鼓，并將液體過濾后回收，其中甲酸濃度為2g/L、硫酸濃度為2g/L。步驟S304，將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，第二混合溶液的PH為3. 5，將第二混合溶液加入裝有經過軟化浸酸后的灘羊皮的轉鼓中，轉鼓持續轉動4小時且保證第二混合溶液的溫度為38°C。步驟S305，向裝有第二混合溶液的轉鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進行調堿，甲酸鈉、小蘇打、純堿分三次加入直至加有甲酸鈉、小蘇打、純堿的第二混合溶液PH為6 6. 5后完成灘羊皮的鞣制。利用本發明提供的灘羊皮生態鞣制方法無需使用甲醛，通過步驟S300至步驟S303完成灘羊皮軟化浸酸操作，通過步驟S304至步驟S305完成灘羊皮鞣制操作，采用上述方法可有效地溶解和清除皮板中的弾性纖維和多余膠質，并保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度，不但保持灘羊皮特有的“九道彎”風格和天然潔白毛色，而且達到歐盟環保標準，同時轉鼓中的溶液循環利用，如此可減少環境污染、減少廢水治理日常維護費用，降低了生產成本。
權利要求
1. 一種灘羊皮生態鞣制方法，包括以下步驟 軟化浸酸 將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38°C ； 向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，并靜置4小時后升溫至48°C，其中食用鹽濃度為60g/L、甲酸濃度為2g/L、毛皮加脂劑濃度為2g/L、軟化酶濃度為lg/L ； 將灘羊皮放入轉鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉鼓持續轉6小時后過液，其中軟化酶濃度為I I. 5g/L ； 將過液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉鼓中，并向過液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸及硫酸，并使轉鼓轉動直至溶液的為PH 2-2. 5停止轉動轉鼓，并將液體過濾后回收，其中甲酸濃度為2g/L、硫酸濃度為2g/L ； 鞋制 將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，第二混合溶液的PH為3. 5，將第ニ混合溶液加入裝有經過軟化浸酸后的灘羊皮的轉鼓中，轉鼓持續轉動4小時且保證第二混合溶液的溫度為38°C ； 向裝有第二混合溶液的轉鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進行調堿，甲酸鈉、小蘇打、純堿分三次加入直至加有甲酸鈉、小蘇打、純堿的第二混合溶液PH為6 6. 5后完成灘羊皮的鞣制。
全文摘要
一種灘羊皮生態鞣制方法，包括以下步驟將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38℃；向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，靜置4小時后升溫至48℃；將灘羊皮放入轉鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉鼓持續轉6小時后過液；將過液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉鼓中，并向過液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸溶液及硫酸溶液，并使轉鼓轉動直至溶液的為PH 2～2.5停止轉動轉鼓；將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，轉鼓持續轉動4小時；向裝有第二混合溶液的轉鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進行調堿，后完成灘羊皮的生態鞣制。
文檔編號C14C3/08GK102827964SQ201210351739
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者王自榮 申請人:寧夏西部皮草有限公司