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一種數控激光紡織裁床的制作方法

文檔序號:1661990閱讀:297來源:國知局
一種數控激光紡織裁床的制作方法
【專利摘要】本發明公開的數控激光紡織裁床,包括電機、機架、工作臺、出料膠輥、進料膠輥、網帶、張力調整裝置、激光裁切裝置、伺服電機、程序控制裝置和包括橫梁以及支桿的移動機構,伺服電機包括橫向控制伺服電機和縱向控制伺服電機,激光裁切裝置活動設置在移動機構上并且通過移動機構設置在機架上,縱向控制伺服電機固定在移動機構上并且縱向控制伺服電機的驅動端連接激光裁切裝置上,橫向控制伺服電機設置在機架下方并且橫向控制伺服電機的驅動端與移動機構連接。本發明公開的數控激光紡織裁床通過設置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機實現了激光裁切裝置在工作平面內全方位自由移動,增加了裁床的裁切靈活性,提高了布料裁剪的效率和精細程度。
【專利說明】一種數控激光紡織裁床
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種裁床,特別是一種數控激光紡織裁床。
【背景技術】 [0003]服裝制造過程中有一道重要的工序——裁剪,布料裁剪的好壞直接影響成品的質量及穿著效果。為了提高生產效率,裁床在服裝、箱包行業里廣泛應用,為了保證裁切質量,激光裁切時需要將激光頭保持在同一水平面上,現有的數控激光紡織裁床工作臺面小,因此,工作效率不高,尤其是裁切一些大幅面的面料時,現有的激光裁切機的弊端就很明顯,現有的裁床工作面小,激光裁切機一個工作行程裁切的數量就少,裁切完成后就需要重新上料,在上料過程中需要有等待的時間,因此,單位時間內,等待的時間就會過長,影響在裁切效率。隨著電腦技術的發展和微電子技術的應用,程序化控制的自動生產作業已經成為重要的生產模式,這種自動化智能化的生產模式不僅有效地提高了生產效率還能夠提高作業精度從而產品的成品率和合格率,降低人工成本和生產報廢率。另外,需要裁切大面積面料時,現有的工作臺面小,不能在一個工作臺面上一次完在裁切,需要多次裁切,分次裁切,這不僅會影響效率還會影響到裁切質量。
[0004]
【發明內容】

[0005]為解決上述問題,本發明公開了一種數控激光紡織裁床,結構簡單,操作靈活,操作方便,通過設置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機實現了激光裁切裝置在工作平面內全方位自由移動,對布料的裁剪作業靈活,裁剪精度高,有效工作面積大,有效地提高了裁床的裁剪效率。
[0006]本發明公開的數控激光紡織裁床,包括電機、機架、工作臺、出料膠輥、進料膠輥、網帶、張力調整裝置、激光裁切裝置、伺服電機、程序控制裝置和包括橫梁以及支桿的移動機構,所述伺服電機包括橫向控制伺服電機和縱向控制伺服電機,所述激光裁切裝置活動設置在移動機構上并且通過移動機構設置在機架上,所述縱向控制伺服電機固定在移動機構上并且縱向控制伺服電機的驅動端連接激光裁切裝置上,所述橫向控制伺服電機設置在機架下方并且橫向控制伺服電機的驅動端與移動機構連接。本發明公開的數控激光紡織裁床,結構簡單,使用維護方便,通過設置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機實現了激光裁切裝置在工作平面內全方位自由移動,實現了裁床的程控自動化生產,有效地提高了數控激光紡織裁床的工作面積,同時有效地提高了裁床的裁剪效率和裁剪精度,降低人為失誤在生產中的影響,從而提高了企業的生產效率,降低了產品的生產報廢率,有利于擴大生產規模,降低生產成本。
[0007]本發明公開的數控激光紡織裁床的一種改進,所述工作臺的臺面為網孔狀工作臺面。本改進通過設置的網孔狀工作臺面,不僅有利于固定工作臺臺面上的布料以方便裁剪,還便于在生產中高效快速地清楚廢棄的邊角料,以提高裁床的裁剪效率,降低裁剪作業對人力的消耗,從而有效地降低了企業的生產成本。
[0008]本發明公開的數控激光紡織裁床的又一種改進,所述工作臺下方連接有吸附裝置。本改進通過設置的吸附裝置,實現了工作臺對布料的自動固定張緊,有效地提高了工作臺對待裁到布料的吸附能力,從而不僅方便了裁床對布料的裁到,還有利于提聞裁到的精度,降低布料在裁床上裁剪時對額外穩固裝置的要求,簡化了裁床的設備結構,有利于降低企業的生產成本和設備維護成本,并且提高了企業裁剪作業的效率,降低了企業的生產成本。
[0009]本發明公開的數控激光紡織裁床的又一種改進,所述移動機構的橫梁下端還設置有攝像裝置,所述攝像裝置連接到程序控制器。本改進通過設置的攝像裝置便于在生產對裁床的工作狀態進行實時監控,從而能夠對裁床的實際裁剪效果進行調控,從而能夠及時地排除裁床的故障,降低布料的損耗,提高企業的生產效率和產出率,降低生產成本。
[0010]本發明公開的數控激光紡織裁床,結構簡單,使用維護方便,實現了對布料的自動程控裁剪,提高了布料裁剪的靈活性與效率,以便于提升裁剪的準確性和裁剪精度,有效裁到面積大,在保障裁到精度的同時還有有效地提升了裁到的效率,從而提聞了布料加工的成品率,降低企業的生產成本,提高資源利用率。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、本發明公開的數控激光紡織裁床的結構示意圖;
附圖標記列表:
1、機架;2、工作臺;3、激光裁切裝置;
`4、橫向控制伺服電機;5、移動機構;6、吸附裝置;
7、縱向控制伺服電機;8、程序控制裝置;9、攝像裝置。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發明,應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示,本發明公開的數控激光紡織裁床,包括電機、機架1、工作臺2、出料膠輥、進料膠輥、網帶、張力調整裝置、激光裁切裝置3、伺服電機、程序控制裝置8和包括橫梁以及支桿的移動機構5,所述伺服電機包括橫向控制伺服電機4和縱向控制伺服電機7,所述激光裁切裝置3活動設置在移動機構5上并且通過移動機構5設置在機架I上,所述縱向控制伺服電機7固定在移動機構5上并且縱向控制伺服電機7的驅動端連接激光裁切裝置3上,所述橫向控制伺服電機4設置在機架I下方并且橫向控制伺服電機4的驅動端與移動機構5連接。本發明公開的數控激光紡織裁床,結構簡單,使用維護方便,通過設置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機實現了激光裁切裝置在工作平面內全方位自由移動,實現了裁床的程控自動化生產,有效地提高了數控激光紡織裁床的工作面積,同時有效地提聞了裁床的裁到效率和裁到精度,降低人為失誤在生廣中的影響,從而提聞了企業的生產效率,降低了產品的生產報廢率,有利于擴大生產規模,降低生產成本。
[0016]作為一種優選,所述工作臺2的臺面為網孔狀工作臺面。通過設置的網孔狀工作臺面,不僅有利于固定工作臺臺面上的布料以方便裁剪,還便于在生產中高效快速地清楚廢棄的邊角料,以提高裁床的裁剪效率,降低裁剪作業對人力的消耗,從而有效地降低了企業的生產成本。
[0017]作為一種優選,所述工作臺2下方連接有吸附裝置6。吸附裝置6可以為連有抽氣裝置的頂端開口其它部位分別的箱體,箱體的頂端開口緊密連接在工作臺下方,還可以是如圖1所示的多個獨立的錐形箱體。通過設置的吸附裝置,實現了工作臺對布料的自動固定張緊,有效地提高了工作臺對待裁剪布料的吸附能力,從而不僅方便了裁床對布料的裁剪,還有利于提高裁剪的精度,降低布料在裁床上裁剪時對額外穩固裝置的要求,簡化了裁床的設備結構,有利于降低企業的生產成本和設備維護成本,并且提高了企業裁剪作業的效率,降低了企業的生產成本。
[0018]本發明公開的數控激光紡織裁床的又一種改進,所述移動機構的橫梁下端還設置有攝像裝置,所述攝像裝置連接到程序控制器。本改進通過設置的攝像裝置便于在生產對裁床的工作狀態進行實時監控,從而能夠對裁床的實際裁剪效果進行調控,從而能夠及時地排除裁床的故障,降低布料的損耗,提高企業的生產效率和產出率,降低生產成本。
[0019]本發明公開的數控激光紡織裁床,結構簡單,使用維護方便,實現了對布料的自動程控裁剪,提高了布料裁剪的靈活性與效率,以便于提升裁剪的準確性和裁剪精度,有效裁到面積大,在保障裁到精度的同時還有有效地提升了裁到的效率,從而提聞了布料加工的成品率,降低企業的生產成本,提高資源利用率。
[0020]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段,還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本發明的【具體實施方式】,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種數控激光紡織裁床,包括電機、機架、工作臺、出料膠輥、進料膠輥、網帶和張力調整裝置,其特征在于:所述數控激光紡織裁床還包括激光裁切裝置、伺服電機、程序控制裝置和包括橫梁以及支桿的移動機構,所述伺服電機包括橫向控制伺服電機和縱向控制伺服電機,所述激光裁切裝置活動設置在移動機構上并且通過移動機構設置在機架上,所述縱向控制伺服電機固定在移動機構上并且縱向控制伺服電機的驅動端連接激光裁切裝置上,所述橫向控制伺服電機設置在機架下方并且橫向控制伺服電機的驅動端與移動機構連接。
2.根據權利要求1所述的數控激光紡織裁床,其特征在于:所述工作臺的臺面為網孔狀工作臺面。
3.根據權利要求2所述的數控激光紡織裁床,其特征在于:所述工作臺下方連接有吸附裝置。
4.根據權利要求1所述的數控激光紡織裁床,其特征在于:所述移動機構的橫梁下端還設置有攝像裝置,所述攝像裝置連接到程序控制器。
【文檔編號】D06H7/22GK103789994SQ201210431299
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優先權日:2012年11月2日
【發明者】陳玉林 申請人:吳江市嘉運紡織整理有限公司
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