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機械式皮革剖層機的制作方法

文檔序號:1769352閱讀:1054來源:國知局
專利名稱:機械式皮革剖層機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種皮革機械,具體地說是涉及機械式皮革剖層機。
背景技術
機械式皮革剖層機主要由帶刀機構、供料傳送機構、磨刀機構、傳動控制機構及機架組成。帶刀機構由帶刀、左右帶刀輪及其輪軸承座構成。供料傳送系由傳送花棍與環棍來完成,其中環輥由支承它的膠輥借助摩擦力來帶動。目前的機械式皮革剖層機多半是由普通電機經過傳送帶帶動主刀輪轉動,靠摩擦力使帶刀輪作環形運動。花輥和膠輥是通過普通電機經帶傳動的,再經過減速箱內渦輪蝸桿及齒輪組變速后,分別由萬向聯軸節連接而使傳送花輥和膠輥反方向運轉實現送皮剖·分。這種采用普通電機帶動的剖層機在進行剖分皮革和不剖分的時候轉速都一樣,不會在沒有皮革剖分的時候自動減速,形成空轉浪費,消耗的電量大。傳統的機械式皮革剖層機的磨刀位置通常位于機身的下方,有兩臺電機分別帶動兩個砂輪進行磨刀。兩個砂輪座拖板經螺桿相接,磨刀時,轉動位于機器上部的手輪,即可經萬向聯軸節轉動螺桿,調節砂輪相對升級而實現進、退刀等。這種用電機帶動的砂輪存在耗電聞,結構復雜等缺點。

發明內容
本發明提供了一種機械式皮革剖層機,采用變頻電機帶動花輥、膠輥、刀輪的轉動,使得機器在空轉的時候,電機轉動速度自動的降下來,節省能耗;同時砂輪磨刀裝置直接安裝于環形帶刀的上下側,無需電機帶動,既可以省電,又保證了環形帶刀的工作效率。本發明的機械式皮革剖層機結構如下
機械式皮革剖層機,包括帶刀機構、供料傳送機構、磨刀機構、傳動控制機構和機架,所述的供料傳送機構帶動壓輥,壓輥上方有上橋架,壓輥壓在花輥的上方,環形帶刀設置在花輥與環輥之間,并保持一定距離,環形帶刀套接在刀輪的輪緣上,環輥在環形帶刀的下方,環輥的下方緊壓著膠輥,下托機體處于機架的底部;花輥和膠輥通過萬向聯軸節,再經過變速器與變頻電機連接,砂輪位于上橋架的右側,設置于環形帶刀的上、下側。上述的砂輪為f 2個,并通過轉動軸與上橋架或下托機體的支撐架連接。本發明的工作原理是機械式皮革剖層機工作時,環形帶刀靠刀輪的摩擦傳動而運動,將要進行剖分的皮革放于工作臺上,皮革借花輥和環輥擠壓著向環形帶刀送,與環形帶刀的刀口接觸而向前推進時,則被環形帶刀剖分成上、下兩層。因為花輥與環輥的反向運動,因此上層皮從環形帶刀的上方出去,下層通過環形帶刀的下方從刮刀板上經過。環形帶刀在轉動的同時,砂輪對環形帶刀進行磨刀。變頻電機根據工作的狀態進行轉速的調節。本發明的優點
I.采用變頻電機作為帶動裝置,有效調節機械在不同狀態下的電機轉速,有利于節省能耗,減少用電量。
2.用于磨刀的砂輪直接安裝于環形帶刀的上下側,使環形帶刀處于轉動狀態就進行磨刀,這樣環形帶刀一直處于鋒利的狀態,既提高了工作效率,又不用像用電機帶動砂輪轉動的剖層機那樣消耗電能。


圖I是機械式皮革剖層機的主視圖。
附圖標記上橋架I、壓輥2、花輥3、環形帶刀4、環輥5、膠輥6、刀輪7、下托機體
8、砂輪9、變速器10、萬向聯軸節11、變頻電機12。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進行進一步說明。
實施例I
機械式皮革剖層機的上部,主要是操作板面的為上橋架1,中間為剖層機的工作機構,上下順序依次為壓輥2、花輥3、環形帶刀4、環輥5、膠輥6,左右兩側各有一個刀輪7,壓輥2緊壓在花輥3上,環形帶刀4位于花輥3與環輥5之間,并保持一定距離,環形帶刀4套接在兩個刀輪7的輪緣上,環輥5下方壓接著膠輥6,下部為下托機體8。花輥3和膠輥6各自連接相對應的萬向聯軸節11,萬向聯軸節11連接變速器10,變速器10通過皮帶與變頻電機12連接。兩個砂輪9位于上橋架I的右側,分別置于環形帶刀4的上、下側,分別通過轉動軸與上橋架I或下托機體8的支撐架連接。機械式皮革剖層機工作時,變頻電機12根據工作的狀態進行轉速的調節。把要進行剖分的皮革放于工作臺上,皮革借花輥2和環輥5擠壓力向環形帶刀4送,環形帶刀4是靠刀輪7的摩擦傳動而運動的,皮革與環形帶刀4的刀口接觸而繼續向前推進時,被環形帶刀4剖分成上、下兩層皮。上層皮從環形帶刀4的上方出去,下層通過環形帶刀4的下方從刮刀板上經過。環形帶刀4在傳動的同時,兩個砂輪9分別對環形帶刀4刀口的上、下面進行摩擦而實現磨刀。剖分皮革的時候,變頻電機12通過變速器10,變速器10帶動萬向聯軸節11使得花輥2和環輥5的轉速加快;不進行皮革剖分時,變頻電機轉速12較慢。
權利要求
1.一種機械式皮革剖層機,包括帶刀機構、供料傳送機構、磨刀機構、傳動控制機構和機架,所述的供料傳送機構帶動壓輥(2),壓輥(2)上方有上橋架(1),壓輥(2)壓在花輥(3)的上方,其特征在于環形帶刀(4)設置在花輥(3)與環輥(5)之間,并保持一定距離,環形帶刀(4)套接在刀輪(7)的輪緣上,環輥(5)在環形帶刀(4)的下方,環輥(5)的下方壓著膠輥(6 ),下托機體(8 )處于機架的底部;花輥(3 )和膠輥(6 )通過萬向聯軸節(11),再經過變速器(10)與變頻電機(12)連接,砂輪(9)位于上橋架(I)的右側,設置于環形帶刀(4)的上、下側。
2.根據權利要求I所述的機械式皮革剖層機,其特征在于所述砂輪(9)為Γ2個,并通過轉動軸與上橋架(I)或下托機體(8)的支撐架連接。
全文摘要
本發明公開了一種機械式皮革剖層機,包括帶刀機構、供料傳送機構、磨刀機構、傳動控制機構和機架,所述的供料傳送機構帶動壓輥,壓輥上方有上橋架,壓輥壓在花輥的上方,環形帶刀設置在花輥與環輥之間,并保持一定距離,環形帶刀套接在刀輪的輪緣上,環輥在環形帶刀的下方,環輥的下方壓著膠輥,下托機體位于機械的底部;花輥和膠輥通過萬向聯軸節,再經過變速器與變頻電機連接,砂輪位于上橋架的右側,設置于環形帶刀的上、下側。采用變頻電機作為動力裝置,可以根據剖層機的工作狀態來調節轉速,可以節省耗電量,減少空轉浪費,同時直接在線磨刀,提高皮革剖分的效率。
文檔編號C14B1/02GK102943133SQ201210509580
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者劉占寧 申請人:劉占寧
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