專利名稱：一種高強滌綸包芯紗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織技術領域，尤其是涉及ー種高強滌綸包芯紗。
背景技術：
現有技術的純滌綸面料一般分為三種，分別是由純滌綸短纖紗紡織、滌綸短纖紗與滌綸長絲交織以及滌綸長絲単獨紡織而成。滌綸短纖分棉型短纖和毛型，棉型多用來紡紗用，如做縫紉線，織布等；滌綸長絲一般可分為POY(預取向絲)、FDY(全牽伸絲)、DTY(低彈絲)等三大類。POY主要用于后加工生產例如生產DTY、DT、ATY，也可以直接應用于絲綢紡織行業；FDY主要用于服裝、紡織行業；DTY是針織或機織加工的理想原料，適宜制作服裝面料(如西服、襯衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帳)及裝飾用品(如窗簾布、沙發布、貼墻布、汽車內裝飾布)等。現有技術的純滌綸短纖紗其強度不高，制成的服裝雖然有其優點，但強度不高，不適合加工有高強度要求的服裝。
公開日為2011年12月14日，公開號為CN202072844的中國專利文件公開了ー種多股復合包芯紗，是ー種以多股高強度PET、PBT、PTT、PA66或PPS束絲為芯紗，和PVC或PE為包覆層組成的截面外形呈異形的多股復合包芯紗，該實用新型的一種多股復合包芯紗由至少兩束芯層束絲和包覆層組成，多股復合包芯紗的截面外形呈異形，它作為織造面料的經緯紗，可以提高包芯以及后續織造效率，而且還因為是異形截面包芯紗，具有不同的光澤、手感等視覺、觸感，擴大了多股包芯紗的使用范圍，用這種復合紗線作為織造成品的經緯紗，織成的面料可應用于酒店餐墊、桌旗、沙灘椅、室內裝飾、窗簾和篷布等，但不適用于作為服裝面料。
實用新型內容本實用新型為解決現有技術的純滌綸短纖紗強度不高的問題而提供ー種具有純滌綸短纖紗的優點，又具有高強滌綸長絲強力的高強滌綸包芯紗。本實用新型為達到上述技術目的所采用的具體技術方案為一種高強滌綸包芯紗，所述高強滌綸包芯紗的內芯為滌綸長絲，包覆在滌綸長絲外面的外包纖維為滌綸短纖維，滌綸長絲與滌綸短纖維構成芯鞘型純滌綸包芯紗，所述滌綸長絲的重量比為30%至40%，滌綸短纖維的重量比60%至70%。高強滌綸包芯紗由高強滌綸短纖維和高強滌綸長絲組成，滌綸短纖維包覆在滌綸長絲外面，形成芯鞘型純滌綸包芯紗，這種高強滌綸包芯紗具有純滌綸短纖紗的優點與風格，又具有高強滌綸長絲的強力，同時條干均勻度比純滌綸短纖紗大大提高，因此非常適合作為各種高強服裝面料。另外，這里所述的重量比，是指滌綸長絲、滌綸短纖維在成紗中的比例，因為在紡織行業，原料在加工過程中的損耗率是不一樣的，投料時各原料的比例與最終成紗中各原料的比例也是有區別的，損耗大的原料在成紗后比例會有所降低，因此損耗大的原料通常在投料時要提高比例，這樣才能使最終的產品達到設計的比例要求，所以本實用新型所述的重量比，是各原料在最終成紗中的比例，實際投料時還需考慮在紡紗過程中的損耗。實際上，本實用新型的滌綸長絲是在細紗エ序與滌綸短纖維組合成包芯紗的，而滌綸短纖維在此之前還需要經過清化、梳棉、并條、粗紗等多個エ序，因此， 滌綸短纖維的消耗要比滌綸長絲大得多。作為優選，漆絕長絲的規格為61dtex至Illdtex,單強大于6. 4cN/dtex。作為優選，漆纟侖短纖維的規格為I. 33dtexX38mm,單強大于5. 5cN/dtex。作為優選，高強滌綸包芯紗的外包纖維為滌綸短纖維加捻構成的滌綸纖維層。作為優選，高強滌綸包芯紗的規格為16tex至36tex，高強滌綸包芯紗的單強為36cN/tex 至 45cN/tex。高強滌綸包芯紗的生產エ藝包括下列步驟短纖成卷、制條、頭并、ニ并、粗紗，細紗采用現有細紗機進行改造，另外只需增加ー種包芯紗裝置，短纖粗紗與長絲即可通過該裝置紡成高強滌綸包芯紗。制成后的高強滌綸包芯紗規格為16 tex至36tex，單強為36cN/tex至45cN/tex,比普通純漆纟侖短纖紗強カ提高50%,紗線條干均勻度比短纖紗提高50%至80%。本實用新型的有益效果是它有效地解決了現有技術的純滌綸短纖紗強度不高的問題，本實用新型具有純滌綸短纖紗的優點與風格，又具有高強滌綸長絲強力，同時條干均勻度比純滌綸短纖紗大大提高，因此非常適合作為各種高強服裝面料。
圖I是本實用新型高強滌綸包芯紗的ー種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型技術方案的具體實施方式
作進ー步的說明。實施例I在圖I所示的實施例I中，ー種高強滌綸包芯紗1，所述高強滌綸包芯紗的內芯2為多根滌綸長絲，螺旋狀包覆在滌綸長絲外面的外包纖維3為滌綸短纖維加捻構成的滌綸纖維層，滌綸長絲與滌綸短纖維構成芯鞘型純滌綸包芯紗，在本實施例中，所述滌綸長絲為61dtex/24F，單強為6. 4cN/dtex，重量比為38% ;滌綸短纖維為I. 33dtexX 38mm，單強為
5.5cN/dteX，重量比為62%。制成線密度為16tex的高強滌綸包芯紗后，其強カ為37. 4cN/tex,條干均勻度系數CV值為8. 85% ;而線密度為16tex的純滌綸短纖紗，其強カ為25cN/tex,條干均勻度系數CV值為13. 5%，本實用新型與其相比有了明顯的提高。實施例2在本實施例中，所述滌綸長絲為78dtex/30F，單強為7. lcN/dtex，重量比為33% ；滌綸短纖維為I. 33dtexX38mm，單強為6. lcN/dtex，重量比為67%。制成線密度為23. 5tex的高強滌綸包芯紗后，其強カ為41. 6cN/teX，條干均勻度系數CV值為7. 92%，其余和實施例I相同。而線密度為23. 5tex的純滌綸短纖紗，其強カ為27cN/teX，條干均勻度系數CV值為12. 5%，本實用新型與其相比有了明顯的提高。實施例3在本實施例中，所述滌綸長絲為llldtex/24F，單強為8cN/dtex，重量比為33% ;滌綸短纖維為I. 33dtexX38mm，單強為6. 9cN/dtex，重量比為67%。制成線密度為32. 6tex的高強滌綸包芯紗后，其強カ為45. 3cN/tex，條干均勻度系數CV值為6. 91%，其余和實施例I相同。而線密度為32. 6tex的純滌綸短纖紗，其強カ為29cN/teX，條干均勻度系數CV值為12%，本實用新型與其相比有了明顯的提高。·
權利要求1.ー種高強滌綸包芯紗，其特征是所述高強滌綸包芯紗的內芯為滌綸長絲，包覆在滌綸長絲外面的外包纖維為滌綸短纖維，滌綸長絲與滌綸短纖維構成芯鞘型純滌綸包芯紗，所述滌綸長絲的重量比為30%至40%，滌綸短纖維的重量比60%至70%。
2.根據權利要求I所述的高強滌綸包芯紗，其特征在于所述滌綸長絲的規格為61dtex至 Illdtex,單強大于 6. 4cN/dtex。
3.根據權利要求I所述的高強滌綸包芯紗，其特征在于所述滌綸短纖維的規格為I.33dtexX 38mm,單強大于 5. 5cN/dtex。
4.根據權利要求I或2或3所述的高強滌綸包芯紗，其特征在于高強滌綸包芯紗的外包纖維為滌綸短纖維加捻構成的滌綸纖維層。
5.根據權利要求I或2或3所述的高強滌綸包芯紗，其特征在于高強滌綸包芯紗的規格為16tex至36tex,高強漆纟侖包芯紗的單強為36cN/tex至45cN/tex。
專利摘要本實用新型公開了一種高強滌綸包芯紗，其內芯為滌綸長絲，包覆在滌綸長絲外面的外包纖維為滌綸短纖維，滌綸長絲與滌綸短纖維構成芯鞘型純滌綸包芯紗，所述滌綸長絲的重量比為30%至40%，滌綸短纖維的重量比60%至70%。它有效地解決了現有技術的純滌綸短纖紗強度不高的問題，本實用新型具有純滌綸短纖紗的優點與風格，又具有高強滌綸長絲的強力，同時條干均勻度比純滌綸短纖紗大大提高，因此非常適合作為各種高強服裝面料。
文檔編號D02G3/36GK202430392SQ20122002196
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者楊新勇, 蔣建清 申請人:浙江春江輕紡集團有限責任公司