專利名稱：短切玻璃纖維混紡專用裝置的制作方法
技術領域：
涉及短切玻璃纖維混紡專用裝置技術背景采用常規混料存在如下缺陷:玻璃纖維混合不均勻，對后序生產造成困難，通過采用短切玻璃纖維混紡專用裝置后，選用預處理的玻璃纖維，切斷成一定長度的短纖維，與有機纖維，天然纖維進行混合，達到分散均勻，便于后序設備生產的目的，同時提高了紗線成品的耐高溫性，降低成品磨損，改善其綜合性能。
發明內容該實用新型提供了一種短切玻璃纖維與其他有機纖維混紡的裝置，解決了降低紗線燒失率，提高其耐高溫性，降低成品磨損率的技術問題。本裝置是一種短切玻璃纖維混紡專用裝置，其包括毛倉料(I)、回風道(2)、風機I⑶、管道I⑷、混料機(5)、風機II (6)、旋風口(7)、毛倉(8)、管道II (9)、管道III (10)、小毛倉(11)，其特征在于毛倉、回風道、風機1、管道1、混料機、風機II順序相連接，毛倉設置有旋風口，旋風口連接風機II，接風機II通過管道I1、管道III連接小毛倉(11)。該裝置保證玻璃纖維在混紡中分散開松均勻，有利于紡織后道工序紡紗，保證紗線燒失率控制在< 25%，耐高溫性提高，紗線浸潰性增強，大幅度提高玻璃纖維混紡紗線在摩擦材料方面的性能，具有極好的耐高溫，耐磨性。
附圖1為短切玻璃纖維混紡專用裝置1、毛倉料2、回風道3、風機 I4、管道 I5、混料機6、風機 II7、旋風口8、毛倉9、管道 II10、管道 III11、小毛倉
具體實施方式
參見附圖1所示，申請的裝置包括:毛倉料(I)、回風道⑵、風機I⑶、管道I⑷、混料機(5)、風機II (6)、旋風口(7)、毛倉(8)、管道II (9)、管道III (10)、小毛倉(11)，其特征在于毛倉、回風道、風機1、管道1、混料機、風機II順序相連接，毛倉設置有旋風口，旋風口連接風機II，接風機II通過管道I1、管道III連接小毛倉(11)。該裝置能夠保證短切玻璃纖維的開松度，紗線燒失率控制在< 25%，耐高溫性增強，大幅度提高摩擦材料的性能。
權利要求1.一種短切玻璃纖維混紡專用裝置，其包括毛倉料(I)、回風道(2)、風機1(3)、管道I (4)、混料機(5)、風機II (6)、旋風口(7)、毛倉(8)、管道II (9)、管道III (10)、小毛倉(11)，其特征在于毛倉、回風道、風機1、管道1、混料機、風機II順序相連接，毛倉設置有旋風口，旋風口連接風機II，接風機II通過管道I1、管道III連接小毛倉(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種短切玻璃纖維混紡專用裝置，解決了降低紗線燒失率，提高其耐高溫性，降低成品磨損率的技術問題。本裝置包括毛倉料(1)、回風道(2)、風機I(3)、管道I(4)、混料機(5)、風機II(6)、旋風口(7)、毛倉(8)、管道II(9)、管道III(10)、小毛倉(11)，其特征在于毛倉、回風道、風機I、管道I、混料機、風機II順序相連接，毛倉設置有旋風口，旋風口連接風機II，接風機II通過管道II、管道III連接小毛倉(11)。該裝置能夠保證短切玻璃纖維的開松度，紗線燒失率控制在＜25％，耐高溫性增強，大幅度提高摩擦材料的性能。
文檔編號D01G13/00GK202989381SQ201220177248
公開日2013年6月12日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者薛浩軍 申請人:北京中聯建復合材料有限公司