專利名稱：氨綸復合包覆紗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織領域，具體涉及氨綸復合包覆紗。
背景技術：
氨綸復合包覆紗是指以氨綸作為芯絲，在氨綸芯絲的外面包覆一層或兩層纖維材料制成。目前，市面上的氨綸復合包覆紗，一般僅包覆一層纖維材料，如化纖長絲的錦綸或滌綸等，或包覆一層自然纖維。這種氨綸包覆紗制成的織物，如襪子、內衣等，穿著后給人一種形體美和舒適感，深受市場歡迎，尤以受到年輕人的喜愛。但僅在氨綸芯絲外部包覆一層絲的包覆紗，而且是同一種纖維的包覆紗，一般只能作襪子、內衣，使用范圍有一定的局限性。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種氨綸復合包覆紗，該復合包覆紗外包的纖維材料為兩種纖維加捻后組成，可用于織造襪子、內衣，還可以用于織布。本實用新型同時提供這種包覆紗的制備方法。本實用新型通過以下技術方案實現氨綸復合包覆紗，包括氨綸芯絲，包覆在氨綸芯絲外部的紗，所述包覆在氨綸芯絲外部的紗由兩種化纖長絲加捻后構成，或一種為化纖長絲，一種為天然纖維加捻后構成。本實用新型進一步改進方案是，所述兩種化纖長絲捻度為70-90捻/米，或一種為化纖長絲，一種為天然纖維捻度為70-90捻/米。制備上述一種氨綸復合包覆紗的方法，包括下列步驟(I)并絲將兩種纖維紗在牽伸加捻機上并絲并加以弱捻，速度為450-550米/分，捻度70-90捻/米；(2)包覆將上述弱捻紗包覆到20D-70D氨綸絲上，錠速11000-1300轉/分，捻度500-700捻/米，牽伸3.0倍以上；(3)熱定型將步驟(2)得到的包覆紗置于真空預縮罐內，將罐內氣壓降到120mmHg左右，然后罐內開始加熱，升溫至40-60°C，在此溫度下保溫10_20分鐘，讓蒸汽滲透到紗卷內部，然后將罐內壓力升至150mmHg左右，溫度升高至65_75°C，在此溫度下保溫30-50分鐘進行預縮、熱定型。本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點本實用新型將兩種紗經弱捻后包覆到20D氨綸絲上，由于采用更多材料組合，能夠在產品上充分體現多種紡織材料的纖維性能；比如20+滌30/錦40品種，就是采用了滌綸和錦綸兩種材料，利用其染色性能不同，織成襪品后染色，可以形成多彩的效果；再比如20+錦30/棉80品種，織成抹品后，就兼有絲抹和棉抹的性能。[0017]本實用新型針對氨綸復合包覆紗組分多的狀況，如果在常規庫存條件下讓其自然平衡，時間往往會長達一個月以上，因而采用一次熱定型的兩次循環處理，平衡紗線內部的張力不勻，可以大大縮短平衡時間，僅用幾個小時就可以完成。
圖I為本實用新型芯絲和包覆紗展開示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括氨綸芯絲I，包覆在氨綸芯絲I外部的紗2。所述包覆在氨綸芯絲外部的紗2由化纖長絲21與天然纖維22加捻后構成，所述捻度為80捻/米。氨綸復合包覆紗的制備方法，包括下列步驟(I)并絲將兩種纖維紗(20+錦30/棉80品種)在牽伸加捻機上并絲并加以弱捻，速度為500米/分，捻度80捻/米；(2)包覆將上述弱捻紗包覆到20D氨綸絲上，錠速12000轉/分，捻度600捻/米，牽伸3. 0倍；(3)熱定型將步驟(2)得到的包覆紗置于真空預縮罐內，封閉真空預縮罐并開始抽真空,將罐內氣壓降到120mmHg，然后啟動罐內電加熱裝置開始加熱，升溫至50°C，罐內產生飽和蒸汽向紗線內部滲透，大約15分鐘左右即可達到紗線內外滲透平衡；接著將罐內壓力升至150mmHg，溫度升高至70°C，在此溫度下保溫40分鐘左右，飽和蒸汽向紗線內部滲透即可達到內外滲透平衡，從而達到內外部的張力、彈性均勻一致。預縮、熱定型結束后，打開罐門，取出紗線即可。
權利要求1.氨綸復合包覆紗，包括氨綸芯絲，包覆在氨綸芯絲外部的紗，其特征在于所述包覆在氨綸芯絲外部的紗由兩種化纖長絲加捻后構成，或一種為化纖長絲，一種為天然纖維加搶后構成； 所述兩種化纖長絲捻度為70-90捻/米，或一種為化纖長絲，一種為天然纖維捻度為70-90 捻 / 米。
專利摘要本實用新型公開了氨綸復合包覆紗，所述氨綸復合包覆紗包括氨綸芯絲，包覆在氨綸芯絲外部的紗，所述包覆在氨綸芯絲外部的紗由兩種化纖長絲加捻后構成，或一種為化纖長絲，一種為天然纖維加捻后構成。
文檔編號D02G3/32GK202809099SQ20122027468
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者桑建軍, 張梟 申請人:桑建軍