專利名稱：一種ud單向無緯防彈布織造機械的制作方法
技術領域：
一種UD單向無緯防彈布織造機械技術領域[0001]本實用新型涉及無緯防彈布生產技術領域，尤其涉及一種UD單向無緯防彈布織造機械。
背景技術：
[0002]一般的無緯防彈布生產設備是由電動機，鏈輪，輥筒，絲桿，螺母，張力架，絲束筒子，噴槍，導棍，走線架，移動臺等組成。在輥筒上鋪一層2絲的HDPE薄膜，啟動電機，通過調節變速箱開動纏繞機開始纏繞，在纏繞過程中，纖維張緊保持恒定，在纖維均勻地鋪在輥筒上的同時，膠液也由噴槍噴灑在纖維及薄膜表面，當纖維纏繞至合適的寬度時即停止纏繞， 關閉纏繞機，經晾干5 20分鐘后將無緯布切割下來，即的到單向無緯防彈布。生產工藝流程是鋪HDPE薄膜一高性能PE纖維一鋪絲一噴膠粘劑一晾干成型一切片一單向無緯布。 單向無緯布的長度尺寸由輥筒的圓周長來決定，這就限制了單向無緯布的生產規格，由于是一束筒子進行放絲，這就限制了它的加工速度，加工效率低。設備大，工藝復雜，操作繁瑣等缺點。發明內容[0003]針對以上問題，本實用新型采用了一種可以連續不間斷地生產UD單向無緯防彈布的織造機械，UD單向無緯防彈布織造機械由紗架區、均勻排立區、張力區、膠液壓縮區、七輥張力區、五輥鋪張區、上膠系統、薄膜鋪張系統、烘房區、牽引區，力矩區組成。[0004]紗架區采用橫張力裝置，保證每根絲所受拉力均勻，由N個絲筒同時進行放絲，速度快，放絲均勻，放絲效果得到很好的改善。七輥張力區的作用是提供了放絲時所需要的拉力，五輥鋪張區是通過摩擦力的作用將纖維絲鋪平，上膠系統采用全自動上膠系統，操作簡單方便。膠液壓縮區是充分利用滲漏出來的膠液，二次利用，有效的減小成本。UD單向無緯防彈布經過烘房區烘干時充分利用上方立體空間，烘干產的品時間縮短，速度提高，生產效率得到提高。電氣控制控制方面采用變頻控制，節能，提高生產效率，無級調速，提高產品性能，提聞生廣線的自動化。[0005]本發明的有益效果[0006]I. UD單向無緯防彈布生產速度可以達到傳統方式的4倍 10倍，最低速度可達到 20米/分鐘。[0007]2.生產的UD單向無緯防彈布長度尺寸無限制[0008]3.采用變頻控制，節電率可達到20% 60%，方便控制，使控制系統簡單化。[0009]4.有效的減少人工成本。
[0010]圖I是UD單向無緯防彈布織造機械結構圖[0011]圖2是UD單向無緯防彈布織造機械自動上膠系統結構圖[0012]圖3是UD單向無緯防彈布織造機械烘房區上方無緯防彈布通過機械結構前視圖[0013]圖I中1·紗架區、2.均勻排立區、3.張力區、4.膠液壓縮區、5.七輥張力區，6.五輥鋪張區、7.上膠系統、8.薄膜鋪張系統、9.烘房區、10.牽引區、11.力矩區。[0014]圖2中12.膠輥、13.膠液、14.膠液槽、15.熱水、16.熱水槽。[0015]圖3中17.滾子、18.無緯布。
具體實施方式
[0016]
以下結合附圖1，2，3對本發明作進一步詳細說明[0017]本實用新型提供一種UD單向無緯防彈布織造機械由紗架區I、均勻排立區2、張力區3、膠液壓縮區4、七輥張力區5，五輥鋪張區6、上膠系統7、薄膜鋪張系統8、烘房區9、牽引區10、力矩區11組成。啟動機器，由N個絲筒同時進行放絲，放絲均勻，七輥張力區5提供了放絲所需要的拉力，五輥鋪張區6是通過摩擦力的作用將纖維絲鋪平，經過上膠系統 7，膠輥12與膠水槽14保持一定位置，膠水13體積保持恒定，熱水槽16中的熱水15保持一定的溫度，從而保持膠水13的粘稠度，通過薄膜鋪張系統8來鋪張薄膜，成型的UD單向無緯防彈布通過烘房區9來烘干，為了保證生產效率，烘房上方采用特殊裝置，充分利用上方立體空間，上方由七對滾子18上下錯開平行安裝，安裝距離的大小直接關系到UD單向無緯防彈布的生產速度，生產速度可以達到傳統方式的4倍 10倍，最低速度可達到20米/ 分鐘。烘干產的品時間縮短，速度提高，生產效率得到提高。
權利要求1.一種UD單向無緯防彈布織造機械由紗架區，均勻排立區，張力區，膠液壓縮區，七輥張力區，五輥鋪張區，上膠系統，薄膜鋪張系統，烘房區，牽引區，力矩區等組成。
2.根據權利要求I所述的一種UD單向無緯防彈布織造機械，其特征在于烘房區充分利用上方立體空間。
3.根據權利要求I所述的一種UD單向無緯防彈布織造機械，其特征在于上膠系統采用全自動上膠系統。
專利摘要一種UD單向無緯防彈布織造機械由紗架區、均勻排立區、張力區、膠液壓縮區、七輥張力區、五輥鋪張區、上膠系統、薄膜鋪張系統、烘房區、牽引區，力矩區組成。紗架區采用橫張力裝置，保證每根絲所受拉力均勻，放絲效果得到很好的改善。七輥張力區的作用是提供了放絲時所需要的拉力，五輥鋪張區是通過摩擦力的作用將纖維絲鋪平，上膠系統采用全自動上膠系統，操作簡單方便。膠液壓縮區是充分利用滲漏出來的膠液。UD單向無緯防彈布經過烘房區烘干時充分利用上方立體空間，烘干產的品時間縮短，速度提高，生產效率得到提高。電氣控制控制方面采用變頻控制，節能，提高生產效率，無級調速，提高產品性能，提高生產線的自動化。
文檔編號D04H3/12GK202809184SQ20122032241
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者徐建忠, 徐剛, 徐海 申請人:鹽城市國泰高新防備有限公司