專利名稱：一種超短纖維混紡紗的制作方法
技術領域：
一種超短纖維混紡紗技術領域[0001]本實用新型涉及一種紡織用細紗，更具體地說，本實用新型涉及一種超短纖維混 紡紗，所述超短纖維混紡紗由5-25%的纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維和95-75% 的纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維構成。
背景技術：
[0002]本領域公知，紡織用纖維須具有一定的長度，以在紡紗時，使得紗中纖維相互之間 形成一定的纏結，分布和抱合力，形成具有一定強力、柔韌性、彈性、伸長等性能的細紗。纖 維長度在20mm或短于20mm的短纖維不具有紡紗、織造性能。[0003]因此，無法有效用于紡紗、織造。雖然，偶爾也有將20mm左右的短纖維結合其他長 纖維用于無紡布的織造，但其強度極低，無法用于服裝的高強度場合。在很多情況下，纖維 長度20mm或短于20mm的超短纖維作為廢料廢棄。[0004]另一方面，作為素有“軟黃金”之稱的羊絨纖維，在加工長過程中，大量的產生纖維 長度20mm或短于20mm的超短纖維，以往作為廢料廢棄，導致羊絨產品的成本居高不下。[0005]然而，由于迄今為止的羊絨纖維等細直徑羊毛纖維的來源的稀有性、及迄今為止 的紡織加工工藝、條件的限制，所述問題尚無法得到較好的解決。實用新型內容[0006]鑒于上述，本實用新型的目的在于提供一種超短纖維混紡紗，所述超短纖維混紡 紗由低熔點長纖維和高熔點超短纖維構成。[0007]根據本實用新型，使得原本作為廢料廢棄的羊絨等高級纖維的超短纖維得以利 用，形成可用于高檔面料及其他精密工業用纖維或其織物的質地、品位、用途及其價值的進 一步提高的混紡紗，且其成本進一步降低。[0008]本實用新型技術方案如下[0009]一種超短纖維混紡紗，由低熔點長纖維和高熔點超短纖維構成，其特征在于，[0010]所述超短纖維混紡紗由5-25%的纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維和 95-75%的纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維構成，[0011]所述纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維用作成紗用主體纖維，并位于所述 超短纖維混紡紗的中心，構成所述超短纖維混紡紗的芯層，[0012]所述纖維平均長度為8_20mm的高熔點超短纖維周向纏繞于所述高熔點超短纖維 的用作成紗用主體纖維外側，形成所述混紡紗外層。[0013]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維混紡紗的單 紗支數為170-180公支，所述超短纖維紗的合股數為3 — 4。[0014]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維混紡紗的合 股數為3，股線支數為(170-180) /3公支.[0015]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維紗的合股數為4，股線支數為(175-190) /4公支.[0016]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維紗的單紗捻 度/捻向為(1250-1270)/Z，股線捻度/捻向為(1000-1300)/S。[0017]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述高熔點超短纖維為羊 絨纖維,長度為8_15mm。[0018]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述高熔點超短纖維為羊 絨纖維，長度為8-10mm。[0019]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述纖維平均長度為 50-70_的低熔點長纖維成部分熔融狀，粘結所述周向纏繞并位于所述超短纖維混紡紗芯 層外側的高熔點超短纖維。[0020]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述低熔點長纖維選自合 成纖維。[0021]根據本實用新型所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述低熔點長纖維為人造 纖維。[0022]根據本實用新型，本設計人對包括羊絨之內的纖維長度在20mm或短于20mm的超 短纖維進行研究，發現，將低熔點(具有可溶性)的長纖維用作位于紗芯層的成紗功能性纖 維，將高熔點(具有不溶性)的短纖維用作位于紗外層的功能性纖維，在自由端紡紗條件下， 紡紗成混紡紗，并輔之于有機酸處理，溶去或部分溶去位于紗芯層的低熔點(具有可溶性) 的長纖維，位于紗外層的高熔點(具有不溶性)的短纖維形成紗的主體外觀和特征。[0023]或者，在自由端紡紗條件下，紡紗成位于紗芯層的低熔點(具有可溶性)的長纖維/ 位于紗外層的高熔點(具有可溶性)的超短纖維混紡紗，輔之于有機酸處理，溶去或部分熔 去位于紗芯層的低熔點(具有可溶性)的長纖維，形成具有不同比例的、具有硬挺度、牢度及 風格的混紡織物。[0024]籍此，可以制得這樣一種超短纖維混紡紗，使得原本作為廢料廢棄的羊絨等高級 纖維的超短纖維得以利用，形成可用于高檔面料及其他精密工業用纖維或其織物的質地、 品位、用途及其價值的進一步提高的混紡紗，且其成本進一步降低。[0025]附圖的簡單說明[0026]
圖1為本實用新型的超短纖維混紡紗的徑向截面示意圖。[0027]圖2為本實用新型的超短纖維混紡紗的放大示意圖。[0028]圖中，I為平均長度為50-70mm的低熔點長纖維，2為纖維平均長度為8_20mm的高熔點超短纖維。
具體實施方式
[0029]以下，參照附圖，具體說明本實用新型。[0030]實施例1紡制本實用新型的超短纖維混紡紗。[0031]本實施例的超短纖維紗由一下工序完成混合低熔點(熔點90° )的維尼綸長纖 維22%，和高熔點(不溶性)超短羊絨超短纖維78%，經抓包機、混給綿機，混合開綿機混合，開 松，成卷，梳棉，二道并條機并合，至氣流轉杯紡紗機進行自由端紡紗。[0032]所述超短纖維混紡紗的低熔點長纖維的維尼綸纖維平均長度為50-70_，纖度為2. K)。所述高熔點羊絨超短纖維的纖維平均長度分別取用為8-15mm和15_20mm。[0033]所述維尼綸長纖維用作成紗用主體纖維，并位于所述超短纖維混紡紗的中心，構 成所述超短纖維混紡紗的芯層，[0034]所述纖維平均長度為8-15和15_20mm的高熔點超短纖維周向纏繞于所述高熔點 超短纖維的用作成紗用主體纖維外側，形成所述混紡紗外層。[0035]所述超短纖維混紡紗的單紗支數為170-180公支，所述超短纖維紗的合股數為3 — 4。[0036]氣流紡紡杯直徑66mm,假搶盤直徑22mm,轉速31000-35000rpm。拈度72/10cm。支 數22公支。[0037]所述纖維平均長度為50_70mm的低熔點長纖維周向纏繞于位于所述超短纖維混 紡紗的中心、并構成所述超短纖維混紡紗的芯層的高熔點超短纖維外側。[0038]所述纖維平均長度為50_70mm的低熔點長纖維成部分熔融狀，粘結所述形成于混 紡紗外層、周向纏繞、并位于所述超短纖維混紡紗的中心、構成所述超短纖維混紡紗的芯層 外側的高熔點超短纖維。[0039]本實用新型所述的超短纖維混紡紗直接，或經織造后進行酸處理，甲酸，浴比 I ； 50，酸處理溫度85-90°，時間50-55分鐘，溶去或部分溶去位于所述超短纖維混紡紗的 中心、所述纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維，所述纖維平均長度為50_70mm的低熔 點長纖維成部分熔融狀，粘結所述形成于混紡紗外層、周向纏繞于位于所述超短纖維混紡 紗的中心、構成所述超短纖維混紡紗的芯層的高熔點超短纖維外側。保持紗線及其織物的 高品質羊絨產品外觀。[0040]根據本實用新型，可以制得這樣一種超短纖維混紡紗，使得原本作為廢料廢棄的 羊絨等高級纖維的超短纖維得以利用，形成可用于高檔面料及其他精密工業用纖維或其織 物的質地、品位、用途及其價值的進一步提高的混紡紗，且其成本進一步降低。
權利要求1.一種超短纖維混紡紗，由低熔點長纖維和高熔點超短纖維構成，其特征在于， 所述超短纖維混紡紗由5-25%的纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維和95-75%的纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維構成， 所述纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維用作成紗用主體纖維，并位于所述超短纖維混紡紗的中心,構成所述超短纖維混紡紗的芯層， 所述纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維周向纏繞于所述成紗用主體纖維外偵牝形成所述混紡紗外層。
2.如權利要求1所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維混紡紗的單紗支數為170-180公支，所述超短纖維紗的合股數為3 - 4。
3.如權利要求1所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維混紡紗的合股數為3，股線支數為(170-180)/3公支.
4.如權利要求1所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維紗的合股數為4，股線支數為(175-190) /4公支.
5.如權利要求1-4任一項所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述超短纖維紗的單紗捻度/捻向為(1250-1270)/Z，股線捻度/捻向為(1000-1300)/S。
6.如權利要求1-4任一項所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述高熔點超短纖維為羊絨纖維，長度為8-15mm。
7.如權利要求1-4任一項所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述高熔點超短纖維為羊絨纖維，長度為8-10mm。
8.如權利要求1-4任一項所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述纖維平均長度為50-70_的低熔點長纖維成部分熔融狀，粘結所述周向纏繞并位于所述超短纖維混紡紗芯層外側的高熔點超短纖維。
9.如權利要求1-4任一項所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述低熔點長纖維選自合成纖維。
10.如權利要求1-4任一項所述的超短纖維混紡紗，其特征在于，所述低熔點長纖維為人造纖維。
專利摘要一種超短纖維混紡紗，由低熔點長纖維和高熔點超短纖維構成，所述超短纖維混紡紗由5-25%的纖維平均長度為50-70mm的低熔點長纖維和95-75%的纖維平均長度為8-20mm的高熔點超短纖維構成，所述低熔點長纖維用作成紗用主體纖維，構成所述超短纖維混紡紗的芯層，所述高熔點超短纖維周向纏繞于所述高熔點超短纖維的用作成紗用主體纖維外側，形成所述混紡紗外層。根據本實用新型，可以制得這樣一種超短纖維混紡紗，使得原本作為廢料廢棄的羊絨等高級纖維的超短纖維得以利用，形成可用于高檔面料及其他精密工業用纖維或其織物的質地、品位、用途及其價值的進一步提高的混紡紗，且其成本進一步降低。
文檔編號D02G3/04GK202830312SQ20122046224
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者劉瑞旗, 顧承瑞, 何愛芳, 陳忠偉, 邱洪生 申請人:恒源祥(集團)有限公司