專利名稱：無紡布三輥雙模熱軋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無紡布的生產設備，即一種無紡布三輥雙模熱軋裝置。
背景技術：
目前在生產紡粘熱軋無紡布的過程中，把纖維網熱壓成布，多采用兩輥一模的熱軋方式，變換生產品種時，需要變換模輥，要把原來的模輥拆下來，再換上新花紋式樣的模輥，來回調換的過程中，浪費許多的人力物力，降低了生產的效率，而且還容易引發安全事故。
發明內容為了克服目前無紡布工廠中，變換生產品種時，需要變換模輥，浪費許多的人力物力，降低了生產的效率的缺點，本實用新型提出了一種無紡布三輥雙模熱軋裝置的新設計。這種無紡布三輥雙模熱軋裝置，包括機架，其特征在于，在機架上，上下安裝著三個滾筒，中間的是平輥，上部和下部的是花輥；在滾筒的一端有滾筒加熱裝置，滾筒加熱裝置通過管道、旋轉接頭分別和三個滾筒的內腔相通，滾筒加熱裝置中的加熱液從流出管經旋轉接頭流入滾筒的內腔，然后經旋轉接頭和回流管流回滾筒加熱裝置，三個流出管道上都裝有閥門；在滾筒的另一端有電機，電機的轉軸與減速機的輸入軸相連，減速機有三個輸出軸，三個輸出軸通過連軸器分別和三個滾筒的轉軸相連。本實用新型上下安裝著三個滾筒，三個滾筒一端有一套滾筒加熱裝置，集中給三個滾筒加熱，并用閥門控制，三個滾筒另一端有一套電機驅動裝置，并用連軸器進行控制，實現了在線更換模輥，使生產連續，節約了許多的人力物力。
圖I是本實用新型的示意圖圖中1、機架，2、平輥，3、花輥，4、滾筒加熱裝置，5、管道，6、旋轉接頭，7、閥門，8、電機，9、減速機，10、連軸器。
具體實施方式
在圖I中，這種無紡布三輥雙模熱軋裝置，包括機架1，在機架I上，上下安裝著三個滾筒，中間的是平輥2，上部和下部的是花輥3 ;在滾筒的一端有滾筒加熱裝置4，滾筒加熱裝置4通過管道5、旋轉接頭6分別和三個滾筒的內腔相通，滾筒加熱裝置中的加熱液從流出管經旋轉接頭流入滾筒的內腔，然后經旋轉接頭和回流管流回滾筒加熱裝置，三個流出管道上都裝有閥門7 ;在滾筒的另一端有電機8，電機8的轉軸與減速機9的輸入軸相連，減速機9有三個輸出軸，三個輸出軸通過連軸器10分別和三個滾筒的轉軸相連。
權利要求1.無紡布三輥雙模熱軋裝置，包括機架，其特征在于，在機架上，上下安裝著三個滾筒，中間的是平輥，上部和下部的是花輥；在滾筒的一端有滾筒加熱裝置，滾筒加熱裝置通過管道、旋轉接頭分別和三個滾筒的內腔相通，滾筒加熱裝置中的加熱液從流出管經旋轉接頭流入滾筒的內腔，然后經旋轉接頭和回流管流回滾筒加熱裝置，三個流出管道上都裝有閥門；在滾筒的另一端有電機，電機的轉軸與減速機的輸入軸相連，減速機有三個輸出軸，三個輸出軸通過連軸器分別和三個滾筒的轉軸相連。
專利摘要無紡布三輥雙模熱軋裝置，在機架上，上下安裝著三個滾筒，中間的是平輥，上部和下部的是花輥；在滾筒的一端有滾筒加熱裝置，滾筒加熱裝置通過管道、旋轉接頭分別和三個滾筒的內腔相通，滾筒加熱裝置中的加熱液從流出管經旋轉接頭流入滾筒的內腔，然后經旋轉接頭和回流管流回滾筒加熱裝置，三個流出管道上都裝有閥門；在滾筒的另一端有電機，電機的轉軸與減速機的輸入軸相連，減速機有三個輸出軸，三個輸出軸通過連軸器分別和三個滾筒的轉軸相連。本實用新型三個滾筒一端有一套滾筒加熱裝置，集中給三個滾筒加熱，并用閥門控制，三個滾筒另一端有一套電機驅動裝置，并用連軸器進行控制，實現了在線更換模輥，使生產連續，節約了許多的人力物力。
文檔編號D04H3/10GK202809185SQ201220542890
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者佘協紅, 劉波, 丁嘉俊 申請人:湖南銘裕無紡布有限公司