專利名稱：一種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織助劑，具體為一種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑。
背景技術：
氨綸(spandex)纖維是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，是二元醇與二異腈酸酯經聚合反應得到的嵌段共聚物，再經干法、濕法或熔融紡絲而制的合成纖維。氨綸具有高伸長、高彈性的特點，是一種高彈性纖維。常與其他纖維制成包芯紗后，用于制造各種內衣、游泳衣、緊身衣、牛仔褲、運動服等的彈性部分。氨綸在織物中的用量雖然很小，但能改變織物的拉伸效果，改善產品的服用性能，使人體相關部位的壓迫感和活動自由感達到改善，具有完美的舒適性和良好的合體性，從而大大提高了產品的檔次，是一種具有較高技術含量的高附加值纖維。熔紡氨綸由于生產過程中不需溶劑、無任何排放物和殘留物，環保安全，因而被稱為“綠色氨綸”，熔紡氨綸還具有工藝流程簡單、設備投資低、生產效率高、并易于實現氨綸的細旦化等優點，已成為國內外研究、開發和投資的熱點。但正由于熔紡氨綸紡速高、細旦化等特點，其紡絲過程中經常出現斷頭、靜電大、成型困難等現象，產品纖維多有毛絲，質量較差，其因在于現有的紡絲油劑性能與熔紡氨綸不匹配造成的；在加工包芯紗的后加工過程中，也經常因絲餅退繞困難或纖維粘連而出現紗線斷頭現象，從而降低了生產效率，增加了生產成本，嚴重制約了熔紡氨綸纖維的生產及應用。因此，研發一種熔紡氨綸紡絲油劑是提高細旦熔紡氨綸纖維質量和產品制成率的關鍵。在申請人文獻檢索的范圍內，適用于所述細旦熔紡氨綸纖維紡絲及后加工生產的氨綸油劑，目前尚未見報道。
發明內容
針對上述技術的不足，本發明擬解決的技術問題是，提供一種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑。該油劑應具有良好的平滑性、潤濕性、滲透性、抗靜電性、退繞性和乳化性，且性能穩定，在后加工過程中，易退繞，不塌邊，不斷絲，容易使用；該油劑的制造方法工藝簡單，對設備無特別要求，易于推廣應用。本發明解決所述技術問題的技術方案是，設計一種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑，該油劑的重量百分比組成為:二甲基硅油30 60%;改性硅油30 50% ；非離子表面活性劑 O 10% ；其他添加劑余量， 所述改性硅油為氨基改性硅油或聚醚改性硅油，氨基改性硅油中的聚硅氧烷連段m=30 120,n=30 120 ;聚醚改性娃油中聚氧乙烯鏈段的加成數為b=0 10、聚氧丙烯鏈段的加成數a=0 10 ；
所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。所述其他添加劑為烷基醇聚氧乙烯醚的磷酸酯鉀鹽。與現有技術相比，本發明細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑設計了以甲基硅油、改性硅油和脂肪族聚氧乙烯丙烯醚為主要成分的油劑配方。其中，甲基硅油和改性硅油起平滑、滲透、防止粘連和消除靜電的作用，能夠達到降低卷繞張力，使纖維成型良好、退繞順暢的目的，具有不黃變性和較好的溫度適應性；添加的非離子表面活性劑，脂肪族聚氧乙烯丙烯醚對纖維的摩擦性能具有一定程度的調節作用，同時因其較好的乳化作用和可去除性，應用中可使附著在纖維上的油劑在后續整理過程中易于洗滌和去除；所添加的其他添加劑為具有增強油劑抗靜電性和耐摩擦性的磷酸酯鹽類抗靜電劑；所設計的配方沒有使用礦物油和脂肪酸酯，提高了油劑的溫度適應性，避免了纖維在加工過程出現的白粉等脫落物較多，污染機器及出現堵塞現象。所設計的油劑復配工藝十分簡單，對設備無特別要求，易于推廣應用。
具體實施例方式本發明設計的細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑(以下簡稱油劑)，該油劑的重量百分比組成為:二甲基硅油30 60%;改性硅油30 50%;非離子表面活性劑 O 10%;其他添加劑余量，各組分之和為100%;所述二甲基硅油是一種以二甲基二氯硅烷為主要原料，在經過水解合成工序制得的水解物基礎上，再經過分離或者裂解、精餾工序制得的一種以硅氧(S1-O)鍵為主鏈，硅原子上直接連接有機基團的有機一無機化合物，是以六甲基環三硅氧烷(D3)、八甲基環四硅氧烷(D4)、十甲基環五硅氧烷(D5)和十二甲基環六硅氧烷(D6)為主的二甲基硅氧烷混合環體，一般為無色透明或乳白色液體，其中的D4+D5的含量> 80%。本發明所述改性硅油為氨基改性硅油或聚醚改性硅油，其中，氨基改性硅油中的聚硅氧烷連段m=30 120，n=30 120 ;聚醚改性硅油中聚氧乙烯鏈段的加成數為b=0 10、聚氧丙烯鏈段的加成數a=0 10。所述非離子表面活性劑為脂肪族聚氧乙烯丙烯醚，其結構式為=RO-(CH2CH2O)H1- (CH2CHCH3O) n2H，其中的烷基鏈R為C8 — C16飽和脂肪酸或C8 — C16飽和脂肪醇，聚氧乙烯鏈段(EO)的加成數為Ii1 = O 15，聚氧丙烯鏈段(PO)的加成數％=0 15，聚氧乙烯醚和聚氧丙烯鏈段為無規形式，分子量不大于2000。所述的其他添加劑為烷基醇聚氧乙烯醚的磷酸酯鉀鹽，其分子結構中烷基醇碳原子的數目為8 10，聚氧乙烯醚的環氧乙烷加成數不大于8。烷基醇聚氧乙烯醚的磷酸酯鉀鹽在油劑配方的設計中起到增強 油劑抗靜電性和耐摩擦性的作用，本發明所設計的細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑的制造方法采用如下工藝:按本發明所述細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑的重量百分比組成混合各組分，在室溫下充分攪拌3(Γ90分鐘，即可得到所述的細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑。該制造方法工藝簡單，非常適于工業化使用。本發明細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑產品的性能指標如表I所述:表1:細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑產品的性能指標
權利要求
1.一種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑，該油劑的重量百分比組成為: 二甲基硅油30 60%; 改性硅油30 50% ； 非離子表面活性劑 O 10% ； 其他添加劑余量， 所述改性硅油為氨基改性硅油或聚醚改性硅油，氨基改性硅油中的聚硅氧烷連段m=30 120,n=30 120 ;聚醚改性娃油中聚氧乙烯鏈段的加成數為b=0 10、聚氧丙烯鏈段的加成數a=0 10 ； 所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚； 所述其他添加劑為烷基醇聚氧乙烯醚的磷酸酯鉀鹽。
2.—種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑的制造方法，該制造方法采用如下工藝:按權利要求I所述的細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑重量百分比組成混合各組分，在室溫下充分攪拌30^90分鐘，即得到所述細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑。
全文摘要
本發明公開一種細旦熔紡氨綸纖維紡絲油劑，該油劑的重量百分比組成為二甲基硅油30～60%；改性硅油30～50%；非離子表面活性劑0～10%；其他添加劑余量，所述改性硅油為氨基改性硅油或聚醚改性硅油，氨基改性硅油中的聚硅氧烷連段m=30～120，n=30～120；所述聚醚改性硅油中聚氧乙烯鏈段的加成數為b=0～10，聚氧丙烯鏈段的加成數a=0～10；所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚；所述其他添加劑為烷基醇聚氧乙烯醚的磷酸酯鉀鹽。
文檔編號D06M101/38GK103074774SQ20131003076
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者周存, 鄭幗, 劉燕軍, 徐進云, 辛麗霞, 孫玉 申請人:天津工業大學, 天津工大紡織助劑有限公司