專利名稱：一種數碼印花活性面料發色工藝方法
技術領域：
本發明涉及面料發色領域，特別是涉及一種數碼印花活性面料發色工藝方法。
背景技術：
隨著時代的進步，無論是化纖面料還是棉麻、真絲等天然織物，對于紡織品面料的工藝要求越來越高，現有技術中大多是采用傳統印花，又臟又不環保，花型效果又差，也有采用數碼直噴活性印花，印花很精致，原材料節省，又環保。但是數碼印花活性面料由直噴機噴墨后，再到蒸箱蒸化，蒸箱的工藝要求是溫度，速度和濕度，其中溫度和速度可以調控，只有濕度沒有調控的辦法。現有技術中只有靠操作人員的經驗掌控，濕度偏小發色出來的顏色不夠深，不夠鮮艷，濕度偏大，面料上沾上水潰，就成為次品了，特別是厚的面料一直是大家的難題。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種數碼印花活性面料發色工藝方法， 該技術方案是通過對面料的架勢處理突破并解決了傳統活性印花，蒸箱，濕度難控制，發色不穩定，得色率差，色牢度差的難題，效果非常明顯，質量穩定。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:一種數碼印花活性面料發色工藝方法，包括:胚布處理、圖片處理、出樣的確認、數字噴印、蒸化顯色、漂洗固色和烘干定型，所述的蒸化顯色包括以下步驟:
(一)、將數碼印花機噴印好的布料進行加濕處理
利用工業用超聲波加濕器，將相對密封的空間加濕并保持75%濕度的空氣，然后將噴印好的布料均速的通過，使印花布料表面及纖維能均勻的吸收濕空氣以達到一定的濕度，并保持統一濕度；
(二 )、將經過加濕處理的布料再通過連續蒸箱，進行發色固色；
(三)、將固色后的印花布料進行水洗整理。在本發明一個較佳實施例中，還包括加濕空氣噴管，所述加濕空氣噴管與超聲波加濕器連接，所述加濕空氣噴管平行設置，至少為4個。在本發明一個較佳實施例中，所述水洗的工藝流程為首先在冷水浸透，然后再70至80°C熱水中清洗10分鐘，緊接著在80°C水中皂洗15至20分鐘，取出后在30至50°C溫水中清洗，最后在冷水中漂洗。在本發明一個較佳實施例中，所述超聲波加濕器還包括一個可調速馬達，所述可調速馬達與導布輥連接。在本發明一個較佳實施例中，所述加濕空氣噴管上有多個氣孔，所述氣孔之間的間距為0.135-0.745厘米。本發明的有益效果是:提供一種全面數碼活性染料印花發色固色新工藝方法，通過本工藝生產的印花面料，顏色更亮麗，得色率更大，色牢度更好，并有效地降低了染料成本。
圖1是本發明數碼印花活性面料的加濕裝置較佳實施例的結構示意 附圖中各部件的標記如下:1、進布裝置；2、出布裝置；3、導布輥；4、加濕空氣噴管；5、超聲波加濕器。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發明實施例提供如下技術方案:
本發明中的布料通過進布裝置I進入加濕區域，通過可調速馬達帶動導布輥3勻速運動，進行加濕，加濕結束后，布料在出布裝置2的作用下離開加濕區域，完成加濕步驟。在一個實施例中，本發明實施例包括:一種數碼印花活性面料發色工藝方法，包括:胚布處理、圖片處理、出樣的確認、數字噴印、蒸化顯色、漂洗固色和烘干定型，所述的蒸化顯色包括以下步驟:
(一)、將數碼印花機噴印好的布料進行加濕處理
利用工業用超聲波加濕器5，將相對密封的空間加濕并保持75%濕度的空氣，然后將噴印好的布料均速的通過，使印花布料表面及纖維能均勻的吸收濕空氣以達到一定的濕度，并保持統一濕度；
(二 )、將經過加濕處理的布料再通過連續蒸箱，進行發色固色；
(三)、將固色后的印花布料進行水洗整理。本加濕方法能自動的加濕面料，并且使面料的濕度分布均勻。優選的，還包括加濕空氣噴管4，所述加濕空氣噴管4與超聲波加濕器5連接，所述加濕空氣噴管4平行設置，至少為4個，加濕效果最好，使得噴出的濕汽更密集，分布更均勻。優選的，所述水洗的工藝流程為首先在冷水浸透，然后再70至80°C熱水中清洗10分鐘，緊接著在80°C水中皂洗15至20分鐘，取出后在30至50°C溫水中清洗，最后在冷水中漂洗。優選的，所述超聲波加濕器5還包括一個可調速馬達，所述可調速馬達與導布輥3連接，通過速度的調節可以更好的控制加濕效果。優選的，所述加濕空氣噴管4上有多個氣孔，所述氣孔之間的間距為0.135-0.745厘米為最佳，太遠濕汽不夠密集，太近浪費水，效果也不理想。本發明提供一種全面數碼活性染料印花發色固色新工藝方法，通過本工藝生產的印花面料，顏色更亮麗，得色率更大，色牢度更好，并有效地降低了染料成本。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種數碼印花活性面料發色工藝方法，包括:胚布處理、圖片處理、出樣的確認、數字噴印、蒸化顯色、漂洗固色和烘干定型，其特征在于，所述的蒸化顯色包括以下步驟: (一)、將數碼印花機噴印好的布料進行加濕處理 利用工業用超聲波加濕器，將相對密封的空間加濕并保持75%濕度的空氣，然后將噴印好的布料均速的通過，使印花布料表面及纖維能均勻的吸收濕空氣以達到一定的濕度，并保持統一濕度； (二 )、將經過加濕處理的布料再通過連續蒸箱，進行發色固色； (三)、將固色后的印花布料進行水洗整理。
2.根據權利要求1所述的數碼印花活性面料發色工藝方法，其特征在于，還包括加濕空氣噴管，所述加濕空氣噴管與超聲波加濕器連接，所述加濕空氣噴管平行設置，至少為4個。
3.根據權利要求1所述的數碼印花活性面料發色工藝方法，其特征在于，所述水洗的工藝流程為首先在冷水浸透，然后再70至80°C熱水中清洗10分鐘，緊接著在80°C水中皂洗15至20分鐘，取出后在30至50°C溫水中清洗，最后在冷水中漂洗。
4.根據權利要求1所述的數碼印花活性面料發色工藝方法，其特征在于，所述超聲波加濕器還包括一個可調速馬達，所述可調速馬達與導布輥連接。
5.根據權利要求2所述的數碼印花活性面料發色工藝方法，其特征在于，所述加濕空氣噴管上有多個氣孔，所述氣孔之間的間距為0.135-0.745厘米。
全文摘要
本發明公開了一種數碼印花活性面料發色工藝方法，包括以下步驟(一)、將數碼印花機噴印好的布料進行加濕處理，利用工業用超聲波加濕器，將相對密封的空間加濕并保持75%濕度的空氣，然后將噴印好的布料均速的通過，使印花布料表面及纖維能均勻的吸收濕空氣以達到一定的濕度，并保持統一濕度；(二)、將經過加濕處理的布料再通過連續蒸箱，進行發色固色；(三)、將固色后的印花布料進行水洗整理。通過上述方式，本發明的方法能夠本工藝生產的印花面料，顏色更亮麗，得色率更大，色牢度更好，并有效地降低了染料成本。
文檔編號D06B21/00GK103147247SQ20131008018
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者朱峰 申請人:吳江市凌通紡織整理有限公司