專利名稱：廢纖維精開松機的制作方法
技術領域：
本發明屬于無紡織機械技術領域，具體涉及一種廢纖維精開松機，用于對特殊的廢纖維進行精開松，以利資源的回收與再利用。
背景技術：
上面提及的特殊的廢纖維主要但并不僅僅局限于指汽車內飾件如汽車隔音氈和地墊(地墊通常鋪置在對應于正、副駕駛員的部位的汽車底板上)生產過程中產生的廢纖維，更具體地講，由廢纖維邊角料預開松機對廢纖維邊角料預開松后得到的廢纖維。而前述的精開松機實質上是對由預開松機預開松的廢纖維進行二次開松的二次開松機(一次開松機即為前述的預開松機)。因為，如汽車內飾件生產行業的普通技術人員所知之理，不論是汽車隔音氈還是地墊以及其它類似的產品，其原料普遍由低熔點的熱塑性纖維如丙綸纖維、低熔點的熱塑性纖維與天然纖維(如麻纖維、棉纖維、粘膠纖維、羊毛纖維中的一種或以上的纖維)相混合的混合纖維或者與化學纖維(如滌綸纖維、錦綸纖維和腈綸纖維中的一種或以上的纖維)相混合的纖維經加熱壓制成型得到。對此可以參見中國專利CN101775708A (汽車內飾件氈自動成型機)、CN2122781Y (汽車內飾件成型設備)、CN101024387A (汽車內飾件及其制造方法)、CN102776715A (空氣填充法車輛內飾件預成型機)、CN102776716A (氣流填充式汽車內飾件預成型機)、CN102776717A (空氣填充法汽車內飾件預成型機)、CN102776718A (汽車內飾件預成型機)和CN102776720A (氣流填充法汽車內飾件預成型機)，等等。如業界所知之理，在前述汽車地墊和隔音氈的生產過程中，裁除的邊角廢料的面積通常占地墊、隔音氈面積的25-30%左右，也就是說若要獲得10 Hf的隔音氈，那么其毛坯即在未裁剪之前的面積通常為12.5-13 Hf (地墊同例)，因此產生的廢邊角料的量較大。又，由于在制備過程中加入了低熔點纖維，于是在熱壓成型階段，低熔點纖維產生玻璃化趨勢即產生固化而形成一定的硬度，以體現在使用過程中的耐撕破強度，由于硬度和強度兼備，因而難以由公知的開松機例如CN100368612C (開松機)、CN102586956A (纖維開松機)、CN102586955A (具有除雜功能的開松機)和CN1710165A (開松機)或類似的開松機有效開松。因為，由于此類開松機是針對正常的無紡織纖維的開松而設計的，因此對前述硬度和強度兼備的廢邊角料開松時很快暴露出“水土不服”現象。尤其，當試圖用此類開松機對前述邊角料開松時每小時僅能勉強開松20kg左右，并且由于開松質量無法令人恭維，開松后的纖維只能用于加工諸如管道包覆產品或民用產品如鞋墊等。基于并非限于前述的開松效率低和開松質量(或稱效果)差的兩個因素，目前汽車內飾件生產廠商通常將前述的廢邊角料進行廢棄處理，即，或進行填埋，或進行焚燒，從而產生以下弊端:一是造成資源浪費，與目前全社會倡導的節約型、節能型以及循環經濟精神相悖；二是填埋會對土壤和水系造成污染，焚燒會對大氣環境產生影響；三是由于無法回用而使汽車內飾件成本提高。鑒于上述狀況，我國乃至國外的汽車內飾件廠商迫切希望無紡織設備生產廠商開發出得以應對前述廢纖維邊角料有效開松的開松機，為此，本申請人進行了持久的探索與反復試驗，成功地設計出了對廢纖維邊角料開松的預開松機，并且提出了專利申請(與本專利申請同時提出)。但是，由于經預開松機預開松后的廢纖維的蓬松效果較為欠缺，因而難以直接付諸前述的例如 CN101775708A、CN102776715A、CN102776716A、CB 102776717A、CN102776718A和CN102776720A之類的成型機成型。于是本申請人作了進一步的探索，終于設計出了與前述預開松機配套的得以將預開松機預開松后的廢纖維開松成蓬松度理想而可直接回用于制造作為汽車內飾件的隔音氈和地墊的廢纖。發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于將由預開松機預開松后的板結的廢纖維進行二次開松成蓬松度優異的得以直接付諸汽車內飾件生產廠商使用而藉以節約資源和保護環境的廢纖維精開松機。
本發明的任務是這樣來完成的，一種廢纖維精開松機，包括一機座，該機座的一側固定有一第一機座墻板，而另一側固定有一第二機座墻板，第一、第二機座墻板彼此對應，并且在第一機座墻板的頂部固定有一第一針布輥支承板，而在第二機座墻板的頂部并且在對應于第一針布棍支承板的位置固定有一第二針布棍支承板；一大針布棍，該大針布棍的一端和另一端的端面的中央位置各具有一大針布棍支承軸頭，其中:所述一端的大針布棍支承軸頭轉動地支承在所述的第一機座墻板的所述頂部，而所述另一端的大針布輥支承軸頭轉動地支承在所述第二機座墻板的所述頂部，并且該另一端的大針布輥支承軸頭與設置在機座上的大針布棍動力傳動機構傳動連接；一組小針布棍和一用于驅使小針布棍運動的小針布輥動力傳動機構，一組小針布輥以間隔狀態與所述大針布輥的長度方向的上部相對應并且與大針布棍相配合，在各小針布棍的一端和另一端的小針布棍軸頭上各固定有小針布輥鏈輪，相鄰小針布輥軸頭上的小針布輥鏈輪之間由小針布輥鏈條傳動連接，其中:各小針布輥的所述一端的小針布輥軸頭轉動地支承在第一小針布輥軸承座上，而第一小針布輥軸承座上下移動地設置在所述第一針布輥支承板背對所述第二針布輥支承板的一側，各小針布輥的所述另一端的小針布輥軸頭轉動地支承在第二小針布輥軸承座上，而第二小針布棍軸承座上下移動地設置在第二針布棍支承板背對第一針布棍支承板的一側，第一、第二小針布輥軸承座的位置彼此對應，所述小針布輥動力傳動機構設置在所述第一機座墻板背對所述第二機座墻板的一側，并且與所述的一組小針布輥中的其中一個小針布輥的所述一端的小針布輥軸頭傳動連接；用于向所述大針布輥喂入廢纖維的一廢纖維喂入機構，該廢纖維喂入機構設置在所述第一、第二機座墻板之間，并且對應于所述大針布輥的長度方向的一側；一喂棉羅拉驅動機構，該喂棉羅拉驅動機構設置在所述機座朝向所述第一機座墻板的一端，并且與所述的廢纖維喂入機構傳動連接，其中:在所述的第一、第二機座墻板之間構成有一纖維引出通道，該纖維引出通道對應于所述大針布輥的長度方向的下方，而在所述的第一、第二針布輥支承板之間并且在對應于所述的一組小針布輥的長度方向的上方的位置設置有導棉罩。
在本發明的一個具體的實施例中，在所述的第一針布輥支承板上并且在對應于所述小針布輥的所述一端的小針布輥軸頭的位置間隔開設有一組數量與小針布輥的數量相等的第一小針布輥軸頭讓位腔，而在所述的第二針布輥支承板上并且在對應于小針布輥的所述另一端的小針布輥軸頭的位置間隔開設有數量與第一小針布輥軸頭讓位腔相等的第二小針布輥軸頭讓位腔，所述一端的小針布輥軸頭伸展到第一小針布輥軸承頭讓位腔外并且通過第一小針布輥軸承轉動地支承在所述第一小針布輥軸承座上，所述另一端的小針布輥軸頭伸展到第二小針布輥軸頭讓位腔外并且通過第二小針布輥軸承轉動地支承在所述第二小針布輥軸承座上。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的第二小針布輥軸承座的結構是與所述的第一小針布棍軸承座的結構相同的，在第一小針布棍軸承座朝向所述第一小針布棍軸承的一端構成有一軸承腔，第一小針布輥軸承座的中部開設有一螺桿孔，而在第一小針布輥軸承座的另一端的端面上配設有一軸承座調整螺釘，在所述的第一針布輥支承板背對所述第二針布輥支承板的一側固定有一組數量與第一小針布輥軸承座的數量相等的螺桿和構成有一組與所述軸承座調整螺釘的數量相等的調整螺釘座，所述螺桿穿過所述的螺桿孔并且由限定螺母限定，所述的軸承座調整螺釘與所述的調整螺釘座相配合。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的大針布輥動力傳動機構包括大針布輥驅動電機、第一、第二大針布輥傳動輪和大針布輥傳動帶，大針布輥驅動電機固定在所述機座朝向所述第二機座墻板的一端，第一大針布棍傳動輪固定在大針布棍驅動電機的大針布輥驅動電機軸上，第二大針布輥傳動輪固定在所述大針布輥的所述另一端的大針布輥軸頭上，大針布輥傳動帶的一端套置在第一大針布輥傳動輪上，另一端套置在第二大針布輥傳動輪上。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的小針布輥動力傳動機構包括小針布輥驅動電機、驅動電機減速箱、第一、第二驅動鏈輪和驅動鏈條，小針布輥驅動電機與驅動電機減速箱傳動配合，并且由驅動電機減速箱連同小針布輥驅動電機固定在所述機座的所述第一機座墻板背對所述第二機座墻板的一側，第一驅動鏈輪固定在驅動電機減速箱的驅動電機減速箱輸出軸上，第二驅動鏈輪固定在所述的一組小針布棍中的其中一根小針布棍的所述一端的小針布輥軸頭上，驅動鏈條的一端套置在第一驅動鏈輪上，另一端套置在第二驅動鏈輪上。在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的廢纖維喂入機構包括一對羅拉支承架、上、下針布羅拉、上直條羅拉和下直條羅拉，一對羅拉支承架彼此對應，并且該一對羅拉支承架中的其中一個羅拉支承架固定在所述機座的第一機座墻板的頂部，而該一對羅拉支承架中的另一個羅拉支承架固定在所述第二機座墻板的頂部，上針布羅拉的一端的上針布羅拉軸頭通過上針布羅拉軸承座轉動地支承在固定于所述第一機座墻板上的所述羅拉支承架上，并且固定有一第一上針布羅拉鏈輪和一第二上針布羅拉鏈輪，而上針布羅拉的另一端的上針布羅拉軸頭同樣通過上針布羅拉軸承座轉動地支承在固定于所述第二機座墻板上的所述羅拉支承架上，并且固定有一上針布羅拉齒輪，下針布羅拉的一端的下針布羅拉軸頭通過下針布羅拉軸承座轉動地支承在固定于第一機座墻板上的所述羅拉支承架上，并且固定有一第一下針布羅拉鏈輪，而下針布羅拉的另一端的下針布羅拉軸頭同樣通過下針布羅拉軸承座轉動地支承在固定于所述第二機座墻板上的所述羅拉支承架上，并且固定有一下針布羅拉齒輪和一第二下針布羅拉鏈輪，上直條羅拉的一端的上直條羅拉軸頭通過上直條羅拉軸承座轉動地支承在固定于第一機座墻板上的羅拉支承架上，并且固定有一上直條羅拉鏈輪，該上直條羅拉鏈輪通過第一羅拉鏈條與所述的第一上針布羅拉鏈輪傳動連接，上直條羅拉的另一端的下直條羅拉軸頭同樣通過上直條羅拉軸承座轉動地支承在固定于第二機座墻板上的羅拉支承架上，下直條羅拉的一端的下直條羅拉軸頭通過下直條羅拉軸承座轉動地支承在固定于第一機座墻板上的羅拉支承架上，并且固定有一第一下直條羅拉鏈輪，該第一下直條羅拉鏈輪與設置在所述機座上的所述喂棉羅拉驅動機構傳動連接，下直條羅拉的另一端的下直條羅拉軸頭同樣通過下直條羅拉軸承座轉動地支承在固定于第二機座墻板上的羅拉支承架上，并且固定有一第二下直條羅拉鏈輪，該第二下直條羅拉鏈輪通過第二羅拉鏈條與所述的第二下針布羅拉鏈輪傳動連接，所述的上、下針布羅拉彼此上下對應，所述的上、下直條羅拉彼此上下對應，并且上針布羅拉與上直條羅拉并行，而下針布羅拉與下直條羅拉并行，其中:上直條羅拉位于所述大針布輥與上針布羅拉之間，下直條羅拉位于大針布輥與下針布羅拉之間，在固定于所述的第二機座墻板上的所述羅拉支承架上樞軸設置有一上過渡齒輪和一下過渡齒輪，上、下過渡齒輪彼此嚙合，并且上過濾齒輪還與所述上針布羅拉齒輪相嚙合，而下過渡齒輪還與所述下針布羅拉齒輪相嚙合。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的喂棉羅拉驅動機構包括喂棉羅拉驅動電機、喂棉羅拉驅動電機減速箱、喂棉羅拉驅動鏈輪和喂棉羅拉驅動鏈條，喂棉羅拉驅動電機與喂棉羅拉驅動電機減速箱傳動配合，并且由喂棉羅拉驅動電機減速箱連同喂棉羅拉驅動電機固定在所述機座朝向所述第一機座墻板的一端，喂棉羅拉驅動鏈輪固定在喂棉羅拉驅動電機減速箱的驅動電機減速箱輸出軸上，喂棉羅拉驅動鏈條的一端套置在喂棉羅拉驅動鏈輪上，另一端套置在所述的第一下直條羅拉鏈輪上。在本發明的進而一個具體的實施例中，在所述的第一針布輥支承板與所述的第二針布輥支承板之間以騰空狀態固定有一導流罩支架固定座，在該導流罩支架固定座的一端和另一端各設置有一導流罩支架，所述的導流罩的一端與位于導流罩支架固定座一端的所述導流罩支架樞軸連接，而導流罩的另一端與位于導流罩支架固定座另一端的導流罩支架樞軸連接。在本發明的又更而一個具體的實施例中，在所述的一對羅拉支承架上并且位于羅拉支承架的頂部各設置有一軸承座調節裝置，所述的上針布羅拉軸承座以及所述的上直條羅拉軸承座均與軸承座調節裝置相配合。本發明提供的技術方案可由廢纖維喂入機構將由預開松機開松的板結的廢纖維引入大、小針布輥之間進行精開松并且將精開松后的蓬松纖維在導流罩的導引下引至對應于大針布輥下方的纖維引出通道，由纖維引出通道引出并且回用。
圖1為本發明的實施例結構圖。圖2為圖1的右側示意圖。圖3為本發明的應用例示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案范疇。
實施例: 請參見圖1和圖2，給出了一機座1，以圖1所示位置狀態為例，在機座I的一端即左端固定有一第一機座墻板11，并且在該第一機座墻板11的頂部固定有一形狀呈扇形(本實施例為半圓形)的第一針布輥支承板111，在該第一針布輥支承板111上以等距離間隔狀態開設有一組(本實施例為七個)第一小針布棍軸頭讓位腔1111。在機座I的另一端即右端固定有一第二機座墻板12，該第二機座墻板12的位置與第一機座墻板11相對應，并且在該第二機座墻板12的頂部固定有一形狀如同對第一針布輥支承板111描述的第二針布輥支承板121，在該第二針布輥支承板121上以等距離間隔狀態開設有一組(本實施例為七個)第二小針布輥軸頭讓位腔1211，第一、第二小針布輥軸頭讓位腔111、1211彼此對應并且形狀和大小相同。
在第一針布輥支承板111背對前述第二針布輥支承板121的一側固定有一組螺桿1112，并且還構成有一組調整螺釘座1113，螺桿1112和調整螺釘座1113的數量在本實施例中各為七個，并且在各螺桿1112上配設有一限定螺母11121。如前述，由于第二針布輥支承板121的結構與第一針布輥支承板111相同，因此在第二針布輥支承板121背對第一針布輥支承板111的一側同樣具有分別等效于螺桿1112以及調整螺釘座1113的部件(具體由圖2示意)。在前述的第一、第二機座墻板11、12之間設置有一纖維引出通道13，具體可參見圖3，該纖維引出通道13對應于下面將要描述的大針布輥2的長度方向的下方，并且在纖維引出通道13的纖維引出口 131的部位配接有一纖維引出管道1311 (圖3示)，由纖維引出管道1311上配設的纖維引出風機將纖維引至打包機打包或其它類似的機械，以便供制作汽車隔音氈或地墊用，即回用。
示出了一大針布輥2，該大針布輥2也可稱其為大開松輥，并且該大針布輥2的一端即左端以及另一端即右端的端面的中央位置各具有一大針布輥軸頭21，其中:所述一端(左端)的大針布輥軸頭21通過大針布輥軸承座211轉動地支承在前述的第一機座墻板11的頂部，而所述另一端(右端)的大針布輥軸頭21同樣通過相應的大針布輥軸承座211轉動地支承在前述的第二機座墻板12的頂部(圖2示)。
一組小針布輥4的數量有七個，以等距離間隔狀態對應于前述大針布輥2的長度方向的上方，即圍繞大針布輥2的長度方向呈圓弧分布。由于七個小針布輥4的結構是相同的因此申請人擇其一詳細說明如下:在小針布輥4的一端和另一端的小針布輥軸頭41各固定有一小針布輥鏈輪42，相鄰小針布輥軸頭41上的小針布輥鏈輪42之間由小針布輥鏈條421傳動連接。其中:小針布棍4的一端(左端)的小針布棍軸頭41轉動地支承在第一小針布輥軸承座411上，而第一小針布輥軸承座411上下移動即上下可調整地設置在第一針布輥支承板111背對第二針布輥支承板121的一側，各小針布輥4的另一端(右端)的小針布棍軸頭41轉動支承在第二小針布棍軸承座412上,而第二小針布棍軸承座412上下移動即上下可調整地設置在第二針布輥支承板121背對第一針布輥支承板111的一側。由于第一、第二小針布輥軸承座411、412的結構是相同的，因此申請人僅對第一小針布輥支承座411作詳細說明。在第一小針布輥軸承座411的上部構成有一軸承腔4111，并且該軸承腔4111與前述的第一小針布輥軸頭讓位腔1111相對應，前述的小針布輥軸頭41的所述一端即左端通過第一小針布輥軸承413轉動支承在軸承腔4111內。在第一小針布輥軸承座411的偏下方開設有一螺桿孔4112，該螺桿孔4112套置于前述的螺桿1112上，并且由限定螺母11121限定，從而將第一小針布輥軸承座411配設于前述的第一針布輥支承板111上。在第一小針布輥軸承座411的底端端面上配設有一軸承座調整螺釘4113，該軸承座調整螺釘4113支承在前述的調整螺釘座1113上。由圖所示，小針布輥4的另一端(右端)的小針布輥軸頭41通過第二小針布輥軸承414轉動地支承在設置于第二針布輥支承板121上的第二針布棍軸承座412上。當順時針或逆時針調節前述的軸承座調整螺釘4113時，便使第一小針布輥軸承座411向上或向下位移，位移量的大小取決于前述的螺桿孔4112的長度，從而使一組小針布輥4與大針布輥2之間的間隙增大或縮小，由大、小針布輥2、4上的針布對廢纖維進行精開松。由于第二小針布輥軸承座412的調節原理與第一小針布輥軸承座411相同，因此申請人不再贅述。由圖所示，在對應于前述的第一、第二針布輥支承板111、121之間并且在對應于一組小針布輥4的上方的位置配設有一對導流罩14，由該導流罩14將纖維導入前述的纖維引出通道13。具體是:在第一、第二針布輥支承板111、121之間以騰空狀態固定有一導流罩支架固定座15，也就是說該導流罩支架固定座15的一端(圖1所示左端)與第一針布輥支承板111固定，而另一端(圖1所示右端)與第二針布輥支承板121固定，并且在導流罩支架固定座15的一端(左端)固定有一導流罩支架151,而另一端同樣固定有一導流罩支架151,前述的一對導流罩14的一端(左端)與位于導流罩支架固定座15的一端的導流罩支架151樞軸連接，而一對導流罩14的另一端(右端)與位于導流罩支架固定座15的另一端的導流罩支架151樞軸連接。通過圖中示意的一對導流罩支架151的結構可知，導流罩14與小針布輥4之間的間隙大小的調節由導流罩支架151保障。請重點見圖2，上面提及的大針布輥2的運動由設置在機座I朝向第二機座墻板12 —端的大針布棍動力傳動機構3保障,該大針布棍動力傳動機構3的優選而非絕對限于的結構如下:包括大針布棍驅動電機31、第一、第二大針布棍傳動輪32、33和大針布棍傳動帶34,大針布棍驅動電機31固定在機座I朝向第二機座墻板12的一端,第一大針布棍傳動輪32固定在大針布輥驅動電機31的大針布輥驅動電機軸311上，第二大針布輥傳動輪33固定在前述大針布輥2的所述另一端的大針布輥軸頭21上，大針布輥傳動帶34的一端套置在第一大針布輥傳動輪32上，另一端套置在第二大針布輥傳動輪33上。第一、第二大針布輥傳動輪32、33均為皮帶輪，而大針布輥傳動帶34為傳動皮帶。當大針布輥驅動電機31工作時，由大針布輥驅動電機軸311帶動第一大針布輥傳動輪32，經大針布輥傳動帶34帶動第二大針布輥傳動輪33，由于第二大針布輥傳動輪33固定在大針布輥2的另一端即右端的大針布輥軸頭21上，因此由該第二大針布輥傳動輪33帶動大針布輥2向逆時針方向運動，并且在一組小針布輥4的協同作用下對廢纖維開松。重點見圖1，前述的一組小針布輥4的運動由設置在前述的第一機座墻板11背對第二機座墻板12 —側的小針布棍動力傳動機構5保障,該小針布棍動力傳動機構5的優選而非絕對限于的結構如下，包括小針布輥驅動電機51、驅動電機減速箱52、第一、第二驅動鏈輪53、54和驅動鏈條55，小針布輥驅動電機51與驅動電機減速箱52傳動配合，并且由驅動電機減速箱52連同小針布輥驅動電機51固定在減速箱支承座521上，而減速箱支承座521固定在第一機座墻板11背對第二機座墻板12的一側,第一驅動鏈輪53固定在驅動電機減速箱52的驅動電機減速箱輸出軸上,第二驅動鏈輪54固定在前述的一組小針布棍4中的其中一根(本實施例為首根)小針布輥4的前述一端(左端)的小針布輥軸頭41上，驅動鏈條55的一端套置第一驅動鏈輪53上，而另一端套置在第二驅動鏈輪54上。 當小針布輥驅動電機51工作時，經驅動電機減速箱52減速，由驅動電機減速箱52的驅動電機減速箱輸出軸帶動第一驅動鏈輪53，經驅動鏈條55帶動第二驅動鏈輪54，由第二驅動鏈輪54帶動一組小針布棍4中的其中一根小針布棍4運動，由于一組小針布棍4的各小針布輥輥頭41上固定有小針布輥鏈輪42，并且相鄰小針布輥軸頭41上的小針布輥鏈輪42之間由小針布輥鏈條421循環過渡連接，因此在被第二驅動鏈輪54帶動的小針布輥4運動時，所有小針布輥4便在小針布輥鏈條421的傳遞下處于向順時針旋轉的狀態，配合大針布輥2而將由廢纖維喂入機構6喂入的廢纖維開松。請繼續見圖1和圖2，上面提及的廢纖維喂入機構6的優選而非絕對限于的結構如下:包括一對羅拉支架61、上、下針布羅拉62、63、上直羅拉64和下直羅拉65，一對羅拉支承架61彼此對應，具體地講，該一對羅拉支承架61中的其中一個羅拉支承架61即圖1所示左端或稱左側的一個羅拉支承架61固定在機座I的第一機座墻板11的頂部，而該一對羅拉支承架61中的另一個羅拉支承架61即圖1所示右端或稱右側的一個羅拉支承架61固定在機座I的第二機座墻板12的頂部，在一對羅拉支承架61的頂部各設置有一軸承座調節裝置613，軸承座調節裝置613包括彈簧座板6131和一對調整彈簧6132，彈簧座板6131通過螺栓連接在羅拉支架61的頂部，當通過對旋配在螺栓上的螺栓螺母的順時針或逆時針操作時，則由彈簧座板6131對調整彈簧6132增大壓力或減小壓力。在固定于第二機座墻板12上的羅拉支承架61的一側固定有一上過渡齒輪軸6111和一下過渡齒輪軸6121，在上過渡齒輪軸6111上轉動地設置有一上過渡齒輪611，而在下過渡齒輪軸6121上轉動地設置有一下過渡齒輪612，上、下過渡齒輪611、6121彼此嚙合。上針布羅拉62的一端(圖1所示左端)的上針布羅拉軸頭621通過上針布羅拉軸承座6211轉動地支承在固定于第一機座墻板11上的羅拉支承架61上，并且固定有一第一上針布羅拉鏈輪6212以及固定有一第二上針布羅拉鏈輪6213，而上針布羅拉62的另一端(右端)的上針布羅拉軸頭621同樣通過上針布羅拉軸承座6211轉動地支承在固定于第二機座墻板12上的前述羅拉支承架61上，并且在該另一端的上針布羅拉軸頭621上固定有一上針布羅拉齒輪6214。前述的第二上針布羅拉鏈輪6213通過上針布羅拉過渡鏈條62131與圖3示意的廢纖維輸送機構8傳動連接。下針布羅拉63的一端(圖1所示左端)的下針布羅拉軸頭631通過下針布羅拉軸承座6311轉動地支承在固定于第一機座墻板11上的羅拉支承架61上，并且還固定有一第一下針布羅拉鏈輪6312，而下針布羅拉63的另一端的下針布羅拉軸頭631同樣通過下針布羅拉軸承座6311轉動地支承在固定于前述第二機座墻板12上的羅拉支承架61上，并且在該另一端的下針布羅拉軸頭631上固定有一下針布羅拉齒輪6313以及固定有一第二下針布羅拉鏈輪6314。上直條羅拉64的一端的上直條羅拉軸承頭641通過上直條羅拉軸承座6411轉動地支承在固定于第一機座墻板11上的羅拉支承架61上，并且在該一端的上直條羅拉軸頭641上還固定有一上直條羅拉鏈輪6412，該上直條羅拉鏈輪6412通過第一羅拉鏈條64121與前述的第一上針布羅拉鏈輪6212傳動連接，上直條羅拉64的另一端即右端的上直條羅拉軸頭641同樣通過上直條羅拉軸承座6411轉動地支承在固定于第二機座墻板12上的羅拉支承架61上。下直條羅拉65的一端即左端的下直條羅拉軸頭651通過下直條羅拉軸承座6511轉動地支承在固定于第一機座墻板11上的羅拉支承架61上，并且在該一端的下直條羅拉軸頭651上還固定有一第一下直條羅拉鏈輪6512，該第一下直條羅拉鏈輪6512與設置在機座I上的前述喂棉羅拉驅動機構7傳動連接，下直條羅拉65的另一端即右端的下直條羅拉軸頭651同樣通過下直條羅拉軸承座6511轉動地支承在固定于第二機座墻板12上的羅拉支承架61上，并且在該另一端的下直條羅拉軸頭651上還固定有一第二下直條羅拉鏈輪6513，該第二下直條羅拉鏈輪6513通過第二羅拉鏈條65131與前述的第二針布羅拉鏈輪6314傳動連接。前述的上過渡齒輪611與上針布羅拉齒輪6214相嚙合，而下過渡齒輪612與下針布羅拉齒輪6313相嚙合。
由上述說明并且結合圖1和圖2可知，上、下針布羅拉62、63彼此上下對應，上、下直條羅拉彼此上下對應，并且上針布羅拉62與上直條羅拉64并行，而下針布羅拉63與下直條羅拉65并行。其中:上直條羅拉64位于前述大針布輥2與上針布羅拉62之間，而下直條羅拉65位于大針布輥2與下針布羅拉63之間。
前述的一對調整彈簧6132中的其中一枚調整彈簧6132支承在彈簧座板6131與上直條羅拉軸承座6411之間，而一對調整彈簧6132中的另一枚調整彈簧6132支承在彈簧座板6131與上針布羅拉軸承座6211之間，藉由一對調整彈簧6132的壓縮程度的變化而改變上、下針布羅拉62、63之間的間隙以及改變上、下直條羅拉64、65之間的間隙。
上面提及的喂棉羅拉驅動機構7包括喂棉羅拉驅動電機71、喂棉羅拉驅動電機減速箱72、喂棉羅拉驅動鏈輪73和喂棉羅拉驅動鏈條74，喂棉羅拉驅動電機71與喂棉羅拉驅動電機減速箱72傳動配合，并且由喂棉羅拉驅動電機減速箱72連同喂棉羅拉驅動電機71固定在所述機座I朝向所述弟一機座墻板11的一端，喂棉羅拉驅動鏈輪73固定在喂棉羅拉驅動電機減速箱72的驅動電機減速箱輸出軸721上，喂棉羅拉驅動鏈條74的一端套置在喂棉羅拉驅動鏈輪73上，另一端套置在所述的第一下直條羅拉鏈輪6512上。
當喂棉羅拉驅動電機71工作時，由喂棉羅拉驅動電機減速箱72的驅動電機減速箱輸出軸721帶動喂棉羅拉驅動鏈輪73，進而由喂棉羅拉驅動鏈條74帶動前述的第一下直條羅拉鏈輪6512，經第二下直條羅拉鏈輪6513借助于第二羅拉鏈條65131帶動第二下針布羅拉鏈輪6314，從而由第二下針布羅拉鏈輪6314帶動下針布羅拉63，由固定在下針布羅拉63的下針布羅拉軸頭631上的下針布羅拉齒輪6313帶動下過渡齒輪612，由于下過渡齒輪612與上過渡齒輪611相嚙合，又由于上過渡齒輪611與上針布羅拉齒輪6214相嚙合，因此上針布羅拉62運動，由上針布羅拉62上的第一上針布羅拉鏈輪6212經第一羅拉鏈條64121帶動上直條羅拉鏈輪6412，由上直條羅拉鏈輪6412帶動上直條羅拉64。由上述傳動關系而使上直條羅拉64朝順時針旋轉，使下直條羅拉65朝逆時針旋轉，同時使上針布羅拉62向順時針旋轉，使下針布羅拉63向逆時針旋轉，將由上面提及的廢纖維輸送機構8輸入的廢纖維依次從上、下針布羅拉62、63之間引入并且經上、下直條羅拉64、65之間引入大、小針布輥2、4之間，進行開松。
應用例:請參見圖3并且依然結合圖1和圖2，在圖3中給出了上面已提及的廢纖維輸送機構8,該廢纖維輸送機構8包括廢纖維輸送簾架81、廢纖維輸送簾82、廢纖維壓棉棍83、輸送簾主、從動輥84、85、吸塵罩86、凝棉器架87和凝棉器88，廢纖維輸送簾架81支承在使用場所的地坪上，該廢纖維輸送簾架81朝向前述廢纖維喂入機構6的一端伸展到第一、第二機座墻板11、12之間，并且與預設在第一機座墻板11朝向第二機座墻板12 —側的第一簾架固定座112固定以及與預設在第二機座墻板12朝向第一機座墻板11 一側的第二簾架固定座122固定。輸送簾主動輥84樞軸設置在廢纖維輸送簾架81朝向廢纖維喂入機構6的一端(圖3所示左端)，前述的第一下針布羅拉鏈輪6312通過下針布羅拉鏈條63121與固定在該輸送簾主動輥84上的輸送簾主動輥鏈輪(圖中未示出)傳動連接，輸送簾從動輥85轉動地設置在廢纖維輸送簾架81的另一端(圖3所示的右端)，廢纖維輸送簾82的一端套置在輸送簾主動輥84上，另一端套置在輸送簾從動輥85上，廢纖維壓棉輥83轉動地設置在廢纖維輸送簾架81的前述一端(左端),并且大體上對應于輸送簾主動棍84的上方,該廢纖維壓棉輥83通過固定其上的廢纖維壓棉輥鏈輪(圖3中示出)與前述的上針布羅拉過渡鏈輪63121傳動連接，吸塵罩86固定在廢纖維輸送簾架81上，并且對應于廢纖維輸送簾82的上方，在該吸塵罩86的頂部配有吸塵管861，凝棉器支架87與廢纖維輸送簾架81固定，凝棉器88設置在凝棉器支架84上,在該凝棉器88的儲棉箱881的下部樞軸設置有一對夾棉輥882，在該對夾棉輥882的輥軸軸頭上各固定有彼此嚙合的夾棉輥齒輪(圖中未示出)，并且在一對夾棉輥882中的位于圖3所示的左側的一根夾棉輥882的軸頭上還固定有一夾棉輥鏈輪(圖中未示出)，該夾棉輥鏈輪通過夾棉輥鏈輪傳動鏈條與固定在前述廢纖維壓棉輥的軸軸軸頭上的鏈輪傳動連接。由凝棉器88將前道工序的預開松機開松后的廢纖維自儲棉箱881引給一對夾棉輥882，由一對夾棉輥882喂至廢纖維輸送簾82，廢纖維在途經廢纖維壓棉輥83后進入前述的上、下針布羅拉63、64之間，按申請人在上面的描述由大針布輥2與一組小針布輥4的配合進行開松，直至經纖維引出管道1311引出。綜上所述，本發明提供的技術方案克服了已有技術中的欠缺，完成了發明任務，體現了申請人所述的技術效果。
權利要求
1.一種廢纖維精開松機，其特征在于包括一機座(I)，該機座(I)的一側固定有一第一機座墻板(11)，而另一側固定有一第二機座墻板(12)，第一、第二機座墻板(11、12)彼此對應，并且在第一機座墻板(11)的頂部固定有一第一針布棍支承板(111)，而在第二機座墻板(12)的頂部并且在對應于第一針布輥支承板(111)的位置固定有一第二針布輥支承板(121);—大針布棍(2),該大針布棍(2)的一端和另一端的端面的中央位置各具有一大針布輥支承軸頭(21)，其中:所述一端的大針布輥支承軸頭(21)轉動地支承在所述的第一機座墻板(11)的所述頂部，而所述另一端的大針布輥支承軸頭(21)轉動地支承在所述第二機座墻板(12)的所述頂部，并且該另一端的大針布輥支承軸頭(21)與設置在機座(I)上的大針布棍動力傳動機構(3)傳動連接；一組小針布棍(4)和一用于驅使小針布棍(4)運動的小針布輥動力傳動機構(5 )，一組小針布輥(4)以間隔狀態與所述大針布輥(2)的長度方向的上部相對應并且與大針布棍(2)相配合，在各小針布棍(4)的一端和另一端的小針布輥軸頭(41)上各固定有小針布輥鏈輪(42)，相鄰小針布輥軸頭(41)上的小針布輥鏈輪(42)之間由小針布輥鏈條(421)傳動連接，其中:各小針布輥(4)的所述一端的小針布棍軸頭(41)轉動地支承在第一小針布棍軸承座(411)上,而第一小針布棍軸承座(411)上下移動地設置在所述第一針布輥支承板(111)背對所述第二針布輥支承板(121)的一側，各小針布輥(4)的所述另一端的小針布輥軸頭(41)轉動地支承在第二小針布輥軸承座(412)上，而第二小針布輥軸承座(412)上下移動地設置在第二針布輥支承板(121)背對第一針布輥支承板(111)的一側，第一、第二小針布輥軸承座(411、412)的位置彼此對應，所述小針布輥動力傳動機構(5)設置在所述第一機座墻板(11)背對所述第二機座墻板(12)的一側，并且與所述的一組小針布輥(4)中的其中一個小針布輥(4)的所述一端的小針布輥軸頭(41)傳動連接；用于向所述大針布輥(2)喂入廢纖維的一廢纖維喂入機構(6)，該廢纖維喂入機構(6)設置在所述第一、第二機座墻板(11、12)之間，并且對應于所述大針布輥(2)的長度方向的一側；一喂棉羅拉驅動機構(7)，該喂棉羅拉驅動機構(7)設置在所述機座(I)朝向所述第一機座墻板(11)的一端，并且與所述的廢纖維喂入機構(6)傳動連接，其中:在所述的第一、第二機座墻板(11、12)之間構成有一纖維引出通道(13)，該纖維引出通道(13)對應于所述大針布輥(2)的長度方向的下方，而在所述的第一、第二針布輥支承板(111、121)之間并且在對應于所述的一組小針布輥(4)的長度方向的上方的位置設置有導棉罩(14)。
2.根據權利要求1所述的廢纖維精開松機，其特征在于在所述的第一針布輥支承板(111)上并且在對應于所述小針布輥(4)的所述一端的小針布輥軸頭(41)的位置間隔開設有一組數量與小針布輥(4)的數量相等的第一小針布輥軸頭讓位腔(1111)，而在所述的第二針布輥支承板(121)上并且在對應于小針布輥(4)的所述另一端的小針布輥軸頭(41 )的位置間隔開設有數量與第一小針布輥軸頭讓位腔(1111)相等的第二小針布輥軸頭讓位腔(1211)，所述一端的小針布輥軸頭(41)伸展到第一小針布輥軸承頭讓位腔(1111)外并且通過第一小針布輥軸承(413)轉動地支承在所述第一小針布輥軸承座(411)上，所述另一端的小針布輥軸頭(41)伸展到第二小針布輥軸頭讓位腔(1211)外并且通過第二小針布輥軸承(414)轉動地支承在所述第二小針布輥軸承座(412)上。
3.根據權利要求2 所述的廢纖維精開松機，其特征在于所述的第二小針布輥軸承座(412)的結構是與所述的第一小針布輥軸承座(411)的結構相同的，在第一小針布輥軸承座(411)朝向所述第一小針布輥軸承(413)的一端構成有一軸承腔(4111)，第一小針布輥軸承座(411)的中部開設有一螺桿孔(4112)，而在第一小針布輥軸承座(411)的另一端的端面上配設有一軸承座調整螺釘(4113)，在所述的第一針布輥支承板(111)背對所述第二針布輥支承板(121)的一側固定有一組數量與第一小針布輥軸承座(411)的數量相等的螺桿(1112)和構成有一組與所述軸承座調整螺釘(4113)的數量相等的調整螺釘座(1113)，所述螺桿(1112)穿過所述的螺桿孔(4112)并且由限定螺母(11121)限定，所述的軸承座調整螺釘(4113)與所述的調整螺釘座(1113)相配合。
4.根據權利要求1所述的廢纖維精開松機，其特征在于所述的大針布輥動力傳動機構(3)包括大針布棍驅動電機(31)、第一、第二大針布棍傳動輪(32、33)和大針布棍傳動帶(34)，大針布輥驅動電機(31)固定在所述機座(I)朝向所述第二機座墻板(12)的一端，第一大針布棍傳動輪(32)固定在大針布棍驅動電機(31)的大針布棍驅動電機軸(311)上，第二大針布輥傳動輪(33)固定在所述大針布輥(2)的所述另一端的大針布輥軸頭(21)上，大針布輥傳動帶(34)的一端套置在第一大針布輥傳動輪(32)上，另一端套置在第二大針布輥傳動輪(33)上。
5.根據權利要求1所述的廢纖維精開松機，其特征在于所述的小針布輥動力傳動機構(5)包括小針布輥驅動電機 (51)、驅動電機減速箱(52)、第一、第二驅動鏈輪(53、54)和驅動鏈條(55)，小針布輥驅動電機(51)與驅動電機減速箱(52)傳動配合，并且由驅動電機減速箱(52)連同小針布輥驅動電機(51)固定在所述機座(I)的所述第一機座墻板(11)背對所述第二機座墻板(12)的一側，第一驅動鏈輪(53)固定在驅動電機減速箱(52)的驅動電機減速箱輸出軸上，第二驅動鏈輪(54)固定在所述的一組小針布棍(4)中的其中一根小針布棍(4)的所述一端的小針布棍軸頭(41)上,驅動鏈條(55)的一端套置在第一驅動鏈輪(53)上，另一端套置在第二驅動鏈輪(54)上。
6.根據權利要求1所述的廢纖維精開松機，其特征在于所述的廢纖維喂入機構(6)包括一對羅拉支承架(61)、上、下針布羅拉出2、63)、上直條羅拉￠4)和下直條羅拉(65)，一對羅拉支承架￠1)彼此對應，并且該一對羅拉支承架￠1)中的其中一個羅拉支承架(61)固定在所述機座(I)的第一機座墻板(11)的頂部，而該一對羅拉支承架￠1)中的另一個羅拉支承架￠1)固定在所述第二機座墻板(12)的頂部，上針布羅拉￠2)的一端的上針布羅拉軸頭(621)通過上針布羅拉軸承座￠211)轉動地支承在固定于所述第一機座墻板(11)上的所述羅拉支承架￠1)上，并且固定有一第一上針布羅拉鏈輪￠212)和一第二上針布羅拉鏈輪(6213)，而上針布羅拉￠2)的另一端的上針布羅拉軸頭￠21)同樣通過上針布羅拉軸承座￠211)轉動地支承在固定于所述第二機座墻板(12)上的所述羅拉支承架(61)上，并且固定有一上針布羅拉齒輪￠214 )，下針布羅拉￠3)的一端的下針布羅拉軸頭(631)通過下針布羅拉軸承座￠311)轉動地支承在固定于第一機座墻板(11)上的所述羅拉支承架￠1)上，并且固定有一第一下針布羅拉鏈輪(6312)，而下針布羅拉￠3)的另一端的下針布羅拉軸頭￠31)同樣通過下針布羅拉軸承座￠311)轉動地支承在固定于所述第二機座墻板(12)上的所述羅拉支承架￠1)上，并且固定有一下針布羅拉齒輪￠313)和一第二下針布羅拉鏈輪(6314)，上直條羅拉￠4)的一端的上直條羅拉軸頭￠41)通過上直條羅拉軸承座￠411)轉動地支承在固定于第一機座墻板(11)上的羅拉支承架(61)上，并且固定有一上直條羅拉鏈輪(6412)，該上直條羅拉鏈輪￠412)通過第一羅拉鏈條(64121)與所述的第一上針布羅拉鏈輪￠212)傳動連接，上直條羅拉￠4)的另一端的下直條羅拉軸頭￠41)同樣通過上直條羅拉軸承座￠411)轉動地支承在固定于第二機座墻板(12)上的羅拉支承架￠1)上，下直條羅拉￠5)的一端的下直條羅拉軸頭(651)通過下直條羅拉軸承座￠511)轉動地支承在固定于第一機座墻板(11)上的羅拉支承架￠1)上，并且固定有一第一下直條羅拉鏈輪(6512)，該第一下直條羅拉鏈輪(652)與設置在所述機座(I)上的所述喂棉羅拉驅動機構(7)傳動連接，下直條羅拉￠5)的另一端的下直條羅拉軸頭￠51)同樣通過下直條羅拉軸承座￠511)轉動地支承在固定于第二機座墻板(12)上的羅拉支承架￠1)上，并且固定有一第二下直條羅拉鏈輪(6513)，該第二下直條羅拉鏈輪(6513)通過第二羅拉鏈條(65131)與所述的第二下針布羅拉鏈輪￠314)傳動連接，所述的上、下針布羅拉(62、63)彼此上下對應，所述的上、下直條羅拉(64、65)彼此上下對應，并且上針布羅拉(62)與上直條羅拉(64)并行，而下針布羅拉(63)與下直條羅拉(65)并行，其中:上直條羅拉￠4)位于所述大針布輥(2)與上針布羅拉￠2)之間，下直條羅拉￠5)位于大針布輥(2)與下針布羅拉￠3)之間，在固定于所述的第二機座墻板(12)上的所述羅拉支承架￠1)上樞軸設置有一上過渡齒輪￠11)和一下過渡齒輪￠12)，上、下過渡齒輪(611,612)彼此嚙合，并且上過濾齒輪(611)還與所述上針布羅拉齒輪(6214)相嚙合，而下過渡齒輪(612)還與所述下針布羅拉齒輪(6313)相嚙合。
7.根據權利要求6所述的廢纖維精開松機，其特征在于所述的喂棉羅拉驅動機構(7)包括喂棉羅拉驅動電機(71)、喂棉羅拉驅動電機減速箱(72)、喂棉羅拉驅動鏈輪(73)和喂棉羅拉驅動鏈條(74)，喂棉羅拉驅動電機(71)與喂棉羅拉驅動電機減速箱(72)傳動配合，并且由喂棉羅拉驅動電機減速箱(72)連同喂棉羅拉驅動電機(71)固定在所述機座(I)朝向所述第一機座墻板(11)的一端，喂棉羅拉驅動鏈輪(73)固定在喂棉羅拉驅動電機減速箱(72)的驅動電機減速箱輸出軸(721)上，喂棉羅拉驅動鏈條(74)的一端套置在喂棉羅拉驅動鏈輪(73)上，另一端套置在所述的第一下直條羅拉鏈輪￠512)上。
8.根據權利要求1所述的廢纖維精開松機，其特征在于在所述的第一針布輥支承板(111)與所述的第二針布輥支承板(121)之間以騰空狀態固定有一導流罩支架固定座(15)，在該導流罩支架固定座(15)的一端和另一端各設置有一導流罩支架(151)，所述的導流罩(14)的一端與位于導流罩 支架固定座(15) —端的所述導流罩支架(151)樞軸連接，而導流罩(14)的另一端與位于導流罩支架固定座(15)另一端的導流罩支架(151)樞軸連接。
9.根據權利要求6所述的廢纖維精開松機，其特征在于在所述的一對羅拉支承架(61)上并且位于羅拉支承架￠1)的頂部各設置有一軸承座調節裝置￠13)，所述的上針布羅拉軸承座￠211)以及所述的上直條羅拉軸承座￠411)均與軸承座調節裝置(613)相配合。
全文摘要
一種廢纖維精開松機，屬于無紡織機械領域。包括機座，機座的兩側固定第一、第二機座墻板，在第一、第二機座墻板的頂部固定第一、第二針布輥支承板；大針布輥，其兩端的中央各具大針布輥支承軸頭；一組小針布輥與大針布輥配合，在各小針布輥的兩端的小針布輥軸頭上各固定小針布輥鏈輪，相鄰小針布輥鏈輪間由小針布輥鏈條連接，小針布輥動力傳動機構設置在第一機座墻板的一側，且與一小針布輥的一端連接；廢纖維喂入機構，設置在第一、第二機座墻板間，且對應于大針布輥的一側；喂棉羅拉驅動機構，設置在機座的一端，與廢纖維喂入機構連接，在第一、第二機座墻板間構成纖維引出通道，在第一、第二針布輥支承板間設置導棉罩。節約資源和保護環境。
文檔編號D01G11/02GK103147175SQ20131008900
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者潘四 申請人:江蘇常盛無紡設備有限公司