專利名稱：一種氣流鋪網機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種非織造布生產設備，具體涉及一種氣流鋪網機。
背景技術：
近年來，隨著資源、環境等全球性生態問題的日益嚴峻，我國皮革工業正面臨著“可持續發展”戰略的嚴峻挑戰。我國是一個皮革工業大國，傳統的皮革工業造成動物資源的大量流失，鞣革后切削和剪裁產生的固體廢棄物約占30%，我國每年產生這樣的皮革廢棄物140多萬噸，如果不能將這些固體廢棄物進行合理的處理，一方面會嚴重污染環境，另一方面也會造成膠原纖維的大量流失。因此，皮革廢棄物的再利用，已成為國內外制革和環境保護工作者關注和致力研究的重要課題之一，從中提取膠原長纖維就是有效的途徑之一。膠原長纖維為天然纖維，具有拉力強、吸濕性強、柔軟、無異味，抗靜電、抗阻燃性強等特點。以豬皮、牛皮、馬皮、羊皮等動物皮為原料加工出的各式真皮服飾、箱包、鞋類、皮夾、皮帶等等產品歷來受人類的青睞，但是，對于在前述真皮皮革產品的加工過程中所裁切下來的無法再利用的邊角料的處理通常采用以下二種手段:一是將其集中填埋；二是將其焚燒。填埋會對土壤帶來污染，因為這種邊角料是從成品皮上裁切或裁余下來的，成品皮是從諸如浸水、浸灰、浸酸、操制、復草案等的若干道工藝處理所獲得，其腐爛周期極其漫長，而且即使腐爛也會對土壤土質帶來危害，此外，還會損及水系環境，因為當水滲及填埋有廢棄革的土壤時，對水自然帶來危害性污染；焚燒會對空氣造成污染，而且焚燒時產生的彌漫煙霧及臭味還會直接損及人體健康，還有，由于焚燒屬于蔓燃，燒盡時間較長，時常會引發火災。因此，對于目前的真皮加工皮革制品的生產廠商而言，不僅不能充分做到物盡其用，而且時常為廢棄邊角抖的廢棄處理所困擾。隨著環保 要求的日趨嚴格，對皮革制品生產廠商在處理廢棄邊角料方面的約束力愈來越受限制，環保部門對其收取的環保費用日益增大化。但是，這僅僅為治表而不治本，因為，迄今為至，不論是國內、還是國外，基本上仍延續傳統的焚燒、填埋處理。盡管人們都知道豬皮、牛皮之類的動物皮中的大量成份為纖維，不加利用而將其填埋、焚燒是件十分令人可惜的事情。因為一旦能夠提得纖維，便可將所提纖維經處理后應用于紡織品，從而既可解決環境保護問題，又可得以物盡其用。所以，如果一種廉價的、且結構簡單的專用裝置能從此類邊角料中提取纖維，則不失為是一種良好之舉。雖然目前有各式各樣的纖維鋪網設備，但主要是用于棉纖維、麻纖維、竹纖維或毛纖維，這些纖維的特點是比較平直，且較長。而膠原纖維一般呈卷曲狀，且較短。因此，現有的纖維鋪網機不能夠適用于對膠原纖維的鋪網處理，且效率較低。因此，有必要設計一種專用于膠原纖維鋪網的加工設備。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種專用于膠原纖維鋪網，且效率高，工作平穩，鋪網質量好的氣流鋪網機。
為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種氣流鋪網機，其特征在于，所述鋪網機包括由上網面、下網面、左網面和右網面構成循環網，在所述循環網圍成的空腔的上平網與左網面的上部之間設有真空腔室，在所述真空腔室上設有進氣口，所述進氣口貼合在循環網的上網面與左側網面的一部分，所述真空腔室通過管路與真空泵連接；在所述循環網的左網面一側下部設有導風板，在所述導風板上附著有雙層曲面夾持的導風槽。為了使得纖維鋪網平整，同時不影響與下道針刺禍水此工序的銜接，優選的技術方案是，所述上網面、下網面和左網面為平面，所述右網面為弧形凹面。為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的技術方案是，所述真空腔室為長條形，其長度接近于循環網的幅寬，其橫截面呈矩形或圓形或三角形。為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的技術方案還有，所述雙層曲面導風槽的截面形狀為波浪形。為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的技術方案還有，所述由雙層曲面構成的導風槽的一端設有進風口，另一端設有出風口，所述導風槽由進風到出風口逐漸變窄。為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的技術方案還有，所述導風槽的出風口設置在左網面的真空腔室的進氣口處，所述導風槽的進風口設置在循環網的下面。為了更好地將導風槽固定好，同時使設備結構盡量緊湊、合理，進一步優選的技術方案還有，所述導風板為弧形面板，所述導風板有兩塊分別設置在由雙層曲面構成的導風槽的兩側。為了將鋪網前的膠原纖維梳理好，進一步優選的技術方案還有，在所述循環網的左側上部設有大錫林，在 所述大錫林的左側設有三根工作輥，所述三根工作輥與大錫林平行，且三個根工作輥的軸線呈三角形分布，其中有兩個根工作輥靠近大錫林；在大錫林的右側設有毛刷輥。為了便于將膠原纖維順利的輸送到鋪網機，進一步優選的技術方案還有，在所述工作輥的面設有膠原纖維傳送帶的輸出端，在所述傳送帶的輸入端的一側設有喂料機。為了防止風機和/或真空泵的氣流對鋪網或原料或環境造成的影響，進一步優選的技術方案還有，所述導風槽的進風口與風機的出風口連接，所述風機與真空泵均安裝在循環網的下面。本發明的優點和有益效果在于:該氣流鋪網機可專用于膠原纖維的鋪網，通過網面的上表面和側表面的抽真空負壓，將由錫林上轉移下來的膠原纖維平整、均勻的吸附到循環網面上，而導風槽可引導纖維沿著設定的方向有規則地、均勻的排列。該設備還具有運行效率高，工作平穩，鋪網質量好，結構緊湊，布局合理等特點。
圖1是本發明氣流鋪網機的結構示意圖。圖中:1、循環網；2、上網面；3、下網面；4、左網面；5、右網面；6、真空腔室；7、進氣口 ；8、真空泵；9、導風板；10、導風槽；10-1、進風口 ；10-2、出風口 ；11、大錫林；12_1、12_2、12-3、工作輥；13、剝毛輥；14、膠原纖維傳送帶；15、喂料機。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。如圖1所示，本發明是一種氣流鋪網機，該鋪網機包括由上網面2、下網面3、左網面4和右網面5構成循環網1，在循環網I圍成的空腔的上平網2與左網面4的上部之間設有真空腔室6，在真空腔室6上設有進氣口 7，進氣口 7貼合在循環網I的上網面2與左側網面4的一部分，真空腔室6通過管路與真空泵8連接；在循環網I的左網面4 一側下部設有導風板9，在導風板9上附著有雙層曲面夾持的導風槽10。在本發明中為了使得纖維鋪網平整，同時不影響與下道針刺禍水此工序的銜接，優選的實施方案是，上網面2、下網3面和左網面4為平面,而右網面5為弧形凹面。在本發明中為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的實施方案是，真空腔室6可以為長條形，其長度接近于循環網I的幅寬，其橫截面呈矩形或圓形或三角形。在本發明中為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的實施方案還有，雙層曲面導風槽10的截面形狀為波浪形。在本發明中為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的技術方案還有，由雙層曲面構成的導風槽10的一端設有進風口 10-1，另一端設有出風口 10-2，該導風槽10由進風到出風口逐漸變窄。在本發明中為了提高抽真空的效率，使得鋪網面平整，進一步優選的實施方案還有，導風槽10的出風口 10-2設置在左網面4的真空腔室6的進氣口 7處，所述導風槽10的進風口 10-1設置在循環網I的下面。在本發明中為了更好地將導風槽固定好，同時使設備結構盡量緊湊、合理，進一步優選的實施方案還有，導風板9為弧形面板，導風板9有兩塊分別設置在由雙層曲面構成的導風槽10的兩側。在本發明中為了將鋪網前的膠原纖維梳理好，進一步優選的實施方案還有，在循環網I的左側上部設有大錫林11，在大錫林11的左側設有三根工作輥12-1、12-2、12-3，三根工作輥與大錫林11平行，且三個根工作輥的軸線呈三角形分布，其中有兩個根工作輥12-1、12-2靠近大錫林11 ;在大錫林11的右側設有毛刷輥13。在本發明中為了便于將膠原纖維順利的輸送到鋪網機，進一步優選的實施方案還有，在工作輥12-1、12-2、12-3的下面設有膠原纖維傳送帶14的輸出端，在皮下纖維傳送帶的輸入端的一側設有喂料機15。在本發明中為了防止風機和/或真空泵的氣流對鋪網或原料或環境造成的影響，進一步優選的實施方案 還有，導風槽10的進風口 10-1與風機的出風口連接，風機與真空泵8均安裝在循環網I的下面。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種氣流鋪網機，其特征在于，所述鋪網機包括由上網面、下網面、左網面和右網面構成循環網，在所述循環網圍成的空腔的上平網與左網面的上部之間設有真空腔室，在所述真空腔室上設有進氣口，所述進氣口貼合在循環網的上網面與左側網面的一部分，所述真空腔室通過管路與真空泵連接；在所述循環網的左網面一側下部設有導風板，在所述導風板上附著有雙層曲面夾持的導風槽。
2.如權利要求I所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述上網面、下網面和左網面為平面，所述右網面為弧形凹面。
3.如權利要求2所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述真空腔室為長條形，其長度接近于循環網的幅寬，其橫截面呈矩形或圓形或三角形。
4.如權利要求3所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述雙層曲面導風槽的截面形狀為波浪形。
5.如權利要求4所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述由雙層曲面構成的導風槽的一端設有進風口，另一端設有出風口，所述導風槽由進風到出風口逐漸變窄。
6.如權利要求5所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述導風槽的出風口設置在左網面的真空腔室的進氣口處，所述導風槽的進風口設置在循環網的下面。
7.如權利要求6所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述導風板為弧形面板，所述導風板有兩塊分別設置在由雙層曲面構成的導風槽的兩側。
8.如權利要求7所述的氣流鋪網機，其特征在于，在所述循環網的左側上部設有大錫林，在所述大錫林的左側設有三根工作輥，所述三根工作輥與大錫林平行，且三個根工作輥的軸線呈三角形分布，其中有兩個根工作輥靠近大錫林；在大錫林的右側設有毛刷輥。
9.如權利要求8所述的氣流鋪網機，其特征在于，在所述工作輥的面設有膠原纖維傳送帶的輸出端，在所述傳送帶的輸入端的一側設有喂料機。
10.如權利要求I至9中任意一項所述的氣流鋪網機，其特征在于，所述導風槽的進風口與風機的出風口連接，所述風機與真空泵均安裝在循環網的下面。
全文摘要
本發明公開了一種氣流鋪網機，該鋪網機包括由上網面、下網面、左網面和右網面構成循環網，在循環網圍成的空腔的上平網與左網面的上部之間設有真空腔室，在真空腔室上設有進氣口，進氣口貼合在循環網的上網面與左側網面的一部分，真空腔室通過管路與真空泵連接；在循環網的左網面一側下部設有導風板，在導風板上附著有雙層曲面夾持的導風槽。該氣流鋪網機可專用于膠原纖維的鋪網，通過網面的上表面和側表面的抽真空負壓，將由錫林上轉移下來的膠原纖維平整、均勻的吸附到循環網面上，而導風槽可引導纖維沿著設定的方向有規則地、均勻的排列。該設備還具有運行效率高，工作平穩，鋪網質量好，結構緊湊，布局合理等特點。
文檔編號D04H1/732GK103255586SQ201310149409
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者朱曉華 申請人:江陰駿華紡織科技有限公司