一種廢醋酸纖維絲束的改性方法
【專利摘要】一種廢醋酸纖維絲束的改性方法，是將切斷成1-5cm長的廢醋酸纖維絲預熱至100-130℃，然后在此溫度和攪拌下加入用95%乙醇稀釋的硅烷偶聯劑反應10-30min，硅烷偶聯劑的添加量為廢醋酸纖維絲質量的0.3-5%。廢醋酸纖維絲改性后改善了其與樹脂的相容性，可作為改性劑加入樹脂中以改善其性能。廢醋酸纖維絲無毒，適用于高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和聚丙烯改性用于加工食品器皿。
【專利說明】一種廢醋酸纖維絲束的改性方法
一、【技術領域】
[0001]本發明涉及一種固體廢料的綜合利用方法，具體地說是一種廢醋酸纖維絲束經表面處理活化后，用于塑料改性劑的方法。
二、【背景技術】
[0002]醋酸纖維在生產過程中會產生廢醋酸纖維絲束，各卷煙廠會產生下腳料、廢嘴棒、廢絲束跑條，而這些廢料成分是醋酸纖維。目前國內主要處理方式是用作沙發、玩具等填充物。
[0003]中國專利CN102704324A將廢醋酸纖維絲束用于干法和濕法濾棒紙芯基材的生產。中國專利CN103044714A將醋酸纖維素、檸檬酸酯和抗氧化劑混合后制成塑料制品。
三、
【發明內容】
[0004]本發明旨在綜合利用廢醋酸纖維絲束，將其作為一種添加劑用于塑料改性，所要解決的技術問題是對廢醋酸纖維絲束表面進行改性以改善其與樹脂之間的相容性。
[0005]本發明的技術方案以廢醋酸纖維絲束為原料，包括切斷、預熱和改性，其特征是將長l-5cm的廢醋酸纖維絲預熱至100-130°C，然后在此溫度和攪拌下加入用95%乙醇稀釋的硅烷偶聯劑反應10-30min，冷卻至室溫得到表面改性的廢醋酸纖維絲。
[0006]硅烷偶聯劑的添加量為廢醋酸纖維絲質量的0.3-5%，優選0.5-3%。
[0007]反應溫度優選110_120°C。
[0008]乙醇起稀釋硅烷偶聯劑的作用，同時提供其水解所需的部分水。濃度95%是質量百分濃度或體積百分濃度均可使用。
[0009]硅烷偶聯劑的通式為RSiX3, X為烷氧基或氯，水解后生成的硅醇與廢醋酸纖維絲表面的羥基反應使兩者牢固地結合在一起；R為與聚合物分子有親和力或反應能力的活性基團，如氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基、甲基丙烯酰氧基等，當改性的廢醋酸纖維絲作為添加劑加入樹脂后，活性基團R便與樹脂反應，從而使廢醋酸纖維絲與樹脂牢固地結合在一起，實現對樹脂(塑料)的改性。不同的樹脂應選擇相應的R活性基團。
四、【具體實施方式】
[0010]現以低密度聚乙烯改性為例，非限定實施例敘述如下:
[0011]1、將3cm長的廢醋酸纖維絲投入攪拌反應器中，慢速(40-60rpm)攪拌并升溫，當溫度升至120°C時快速(1200rpm)攪拌，同時加入用95%乙醇稀釋的硅烷偶聯劑KH-550，攪拌反應15min，出料、冷卻并自然干燥，得到改性的廢醋酸纖維絲。KH-550的加入量為廢醋酸纖維絲質量的2%。
[0012]2、取硅烷偶聯劑KH-560，用95%乙醇稀釋，加入量為廢醋酸纖維絲質量的1%，其他操作同實施例1。
[0013]3、取硅烷偶聯劑KH-570，用95%乙醇稀釋，加入量為廢醋酸纖維絲質量的0.5%，其他操作同實施例1。
[0014]4、取硅烷偶聯劑KH-550和KH-560，用95%乙醇稀釋，加入量為廢醋酸纖維絲質量的3%，KH-550和KH-560的相對量任意，其他操作同實施例1。
[0015]5、取上例中任一改性廢醋酸纖維絲束IOkg與30kg低密度聚乙烯進行充分的熔融混合，經雙螺桿擠出機或注塑機生產出產品。按國標GB/T11115-2009規定的方法進行測試，沖擊強度高達17.lkg/m2，提高了 20%，而其它性能均無下降趨勢，但產品透明度有所下降，廢醋酸纖維絲束無毒，低密度聚乙烯無毒，生產的產品可用于生活盛食品器皿。改性后的廢醋酸纖維絲束可用于高密度聚乙烯、聚丙烯等。
【權利要求】
1.一種廢醋酸纖維絲束的改性方法，以廢醋酸纖維絲束為原料，包括切斷、預熱和改性，其特征在于:將長l-5cm的廢醋酸纖維絲預熱至100-13(TC，然后在此溫度和攪拌下加入用95%乙醇稀釋的硅烷偶聯劑反應10-30min，硅烷偶聯劑的添加量為廢醋酸纖維絲質量的 0.3-5%ο
2.根據權利要求1所述的改性方法，其特征在于:硅烷偶聯劑的添加量為廢醋酸纖維絲質量的0.5-3%。
3.根據權利要求1所述的改性方法，其特征在于:廢醋酸纖維絲的預熱溫度為110-120°C。
【文檔編號】D06M13/513GK103556463SQ201310590428
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】范厚權, 陳建軍, 張長宏, 姜曉宇, 沈桂珍, 鄭浩 申請人:安徽省機械情報所