專利名稱：激光斷紗監測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及針織設備領域，尤其是一種激光斷紗監測裝置。
背景技術：
織機工作時，每組平行排列的紗線有成千上萬根，若其中的一根或者幾根發生斷紗，針織物就會成為疵布，而斷紗的發生幾乎是不可避免的，由于紗線太細且數量實在太多，即便發生斷紗也是無法目測到的。現有的排查紗線是否斷紗的方法是操作工不停的觀察成形針織物的紋理變化，只有成形后的針織物紋理發生了變化例如有斷裂的縫隙等才能判斷出發生了斷紗的情況，然后才關機對斷紗的紗線進行修補，即對斷紗反應太慢導致原料和操作時間的浪費，導致生產成本的增加。綜上所述，現有的織機發生斷紗無法第一時間被發現導致原料和時間浪費較大。
發明內容本實用新型的發明目的是為了克服上述現有織機發生斷紗無法第一時間被發現的問題，提供一種結構新穎，可以全程監測紗線是否發生斷紗的情況的激光斷紗監測裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:激光斷紗監測裝置，包括激光發射器、激光接收器、控制器和用于調節激光發射器發射的光束直徑的透鏡組，透鏡組安裝在激光發射器的發射端上，控制器與激光接收器相連，激光發射器和激光接收器之間具有供紗線穿過的過紗通道，激光發射器和激光接收器相互匹配并形成光通路；所述透鏡組包括透鏡外殼及其內的透鏡，透鏡外殼連接在激光發射器的發射端上。作為優選，所述激光接收器包括外殼、接收擋塵透光片和接收器，接收擋塵透光片安裝在外殼前端上，接收器處于外殼內。作為優選，透鏡組包括透鏡外殼及其內的透鏡和彈簧，透鏡外殼內設置供透鏡橫向移動的透鏡通道，透鏡外殼的外端設有透光口，透鏡外殼的內端與激光發射器活動連接，激光發射器上的發射管伸入透鏡外殼內，彈簧一端套接在發射管上，另一端套接在透鏡上；通過透鏡外殼在激光發射器上的連接位置調節激光發射器的發射管與透鏡之間的距離。作為優選，所述透鏡外殼外端的透光口處設有發射擋塵透光片。作為優選，激光發射器穿過透鏡組射出的光束直徑在之間。作為優選，光通路與正常工作的紗線之間的距離是5mm-20mm之間，光通路處于正常工作的紗線的下方，紗線斷紗時由于自重的原因先往下飄落，因此可以第一時間阻斷光通路。作為優選，過紗通道的長度是lm-6m之間。采用了上述技術方案的激光斷紗監測裝置，激光發射器和激光接收器相互匹配并形成光通路，透鏡外殼連接在激光發射器的發射端上通過透鏡組調節激光發射器發射的光束直徑，以適應不同粗細的紗線使用，擴大了監測裝置的使用范圍。該激光斷紗監測裝置的優點是結構新穎，可以全程監測紗線是否發生斷紗的情況，且監測斷紗的準確率高，可以使操作工第一時間得到斷紗的信息從而進行停機修補，減少了紗線原料和時間的浪費，提高了生產的效率。
圖1:本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型做進一步描述。如圖1所示的激光斷紗監測裝置，包括激光發射器1、激光接收器3、控制器和用于調節激光發射器發射的光束直徑的透鏡組2，透鏡組2安裝在激光發射器I的發射端上，控制器與激光接收器3相連，激光發射器I和激光接收器3之間具有供紗線穿過的過紗通道，激光發射器I和激光接收器3相互匹配并形成光通路A，光通路A與正常工作的紗線平行不接觸,光通路A與正常工作的紗線之間的距離是5mm-20mm之間。透鏡組2包括透鏡外殼21及其內的透鏡22和彈簧23，透鏡外殼21內設置供透鏡22橫向移動的透鏡通道，透鏡外殼21的外端設有透光口，透光口處設有發射擋塵透光片24，透鏡外殼21的內端與激光發射器I的發射端活動連接，激光發射器I上的發射管11伸入透鏡外殼21內，彈簧23 —端套接在發射管11上，另一端套接在透鏡22上，彈簧23的套接目的是為了防止因彈簧23存在影響光通路，通過透鏡外殼21在激光發射器I上的連接位置調節發射管11與透鏡22之間的距離，通過透鏡外殼21在激光發射器I上的連接位置使得發射管11壓縮或拉伸彈簧23，使彈簧23上的透鏡22在透鏡通道內橫向移動即發射管11與透鏡22之間距離的調整，也就實現了發射管11發射的光束直徑的調整。激光接收器3包括外殼33、接收擋塵透光片31和接收器32，接收擋塵透光片31安裝在外殼33前端上，接收器32處于外殼33內，且透鏡22、發射擋塵透光片24和接收擋塵透光片31均處于發射管11與接收器32形成的光通路A上。發射擋塵透光片24可以防止紗絮或粉塵沾染在透鏡22上影響光通路，接收擋塵透光片31可以防止紗絮或粉塵沾染在接收器32上影響光通路，另外發射擋塵透光片24和接收擋塵透光片31表面即便沾染了紗絮或粉塵清理也非常的方便，而透鏡22和接收器32相對清理起來不方便。過紗通道的長度是lm-6m之間，激光發射器I穿過透鏡組2射出的光束直徑在之間。光通路A處于正常工作的紗線的下方，紗線斷紗時由于自重的原因先往下飄落，因此可以第一時間阻斷光通路。發射管11產生光源，經透鏡22、發射擋塵透光片24和接收擋塵透光片31發射到接收器32，從而在發射管11與接收器32之間形成光通路A，接收器32將激光轉換成電信號傳輸至控制器。經編機正常工作時光通路A與紗線之間不接觸相當于是平行的相互不干擾，當發生斷紗情況時斷裂的紗線會穿過光通路A，即紗線會在瞬間阻斷光通路A，控制器接受到的電信號會發生瞬間改變，形成脈沖信號，該脈沖信號經控制器顯示或輸出，發出斷紗警報信號或自動關機等。發射管11與透鏡22之間的距離是可調節的，當發射管11與透鏡22之間的距離發生變化時，發射管11發出的光束直徑的尺寸發生變化，紗線遮擋光束的面積比率發生變化，同時光束的抗干擾強度也發生變化。當光束直徑變小時，紗線遮擋光束的面積比率增大紗線遮擋光束的時間短，即產生的脈沖信號更寬，靈敏度高，而抗干擾能力弱。當光束直徑變大時，紗線遮擋光束的面積比率減小紗線遮擋光束的時間長，即產生的脈沖信號更窄，靈敏度低，而抗干擾能力強，所以發射管11與透鏡22之間的距離可調就滿足了不同環境斷紗監測的要求。過紗通道的長度是lm-6m之間，目前常規的經編機上平行排列的紗線寬度一般都在lm-5m之間，激光發射器穿過透鏡組射出的光束直徑在之間，光束的直徑是經過精密的計算、無數次試驗以及大量的創造性勞動得出的最后數據，過程中需要考慮的因素包括從紗線的直徑、紗線上脫落的紗絮、紡織車間的粉塵、經編機的震動、燈具光線及太陽光線的射入、過紗通道的長度和目前市售的性價比合適的適合紡織車間使用的激光發射器、激光接收器的性能等，既要保證對紗線斷紗判斷的準確性又要因上述不利因素而將發生誤判的概率降到最低，監測斷紗發生的準確率在98%以上。
權利要求1.激光斷紗監測裝置，其特征在于包括激光發射器、激光接收器、控制器和用于調節激光發射器發射的光束直徑的透鏡組，透鏡組安裝在激光發射器的發射端上，控制器與激光接收器相連，激光發射器和激光接收器之間具有供紗線穿過的過紗通道，激光發射器和激光接收器相互匹配并形成光通路；所述透鏡組包括透鏡外殼及其內的透鏡，透鏡外殼連接在激光發射器的發射端上。
2.根據權利要求1所述的激光斷紗監測裝置，其特征在于所述激光接收器包括外殼、接收擋塵透光片和接收器，接收擋塵透光片安裝在外殼前端上，接收器處于外殼內。
3.根據權利要求1所述的激光斷紗監測裝置，其特征在于透鏡組包括透鏡外殼及其內的透鏡和彈簧，透鏡外殼內設置供透鏡橫向移動的透鏡通道，透鏡外殼的外端設有透光口，透鏡外殼的內端與激光發射器活動連接，激光發射器上的發射管伸入透鏡外殼內，彈簧一端套接在發射管上，另一端套接在透鏡上；通過透鏡外殼在激光發射器上的連接位置調節激光發射器的發射管與透鏡之間的距離。
4.根據權利要求3所述的激光斷紗監測裝置，其特征在于所述透鏡外殼外端的透光口處設有發射擋塵透光片。
5.根據權利要求1所述的激光斷紗監測裝置，其特征在于激光發射器穿過透鏡組射出的光束直徑在之間。
6.根據權利要求1所述的激光斷紗監測裝置，其特征在于光通路與正常工作的紗線之間的距離是5mm-20mm之間，光通路處于正常工作的紗線的下方。
7.根據權 利要求1所述的激光斷紗監測裝置，其特征在于過紗通道的長度是lm-6m之間。
專利摘要本實用新型涉及針織設備領域。激光斷紗監測裝置，包括激光發射器、激光接收器、控制器和用于調節激光發射器發射的光束直徑的透鏡組，透鏡組安裝在激光發射器的發射端上，控制器與激光接收器相連，激光發射器和激光接收器之間具有供紗線穿過的過紗通道，激光發射器和激光接收器相互匹配并形成光通路；所述透鏡組包括透鏡外殼及其內的透鏡，透鏡外殼連接在激光發射器的發射端上。該激光斷紗監測裝置的優點是結構新穎，可以全程監測紗線是否發生斷紗的情況，且監測斷紗的準確率高。
文檔編號D04B35/16GK203159859SQ20132020913
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月23日 優先權日2013年4月23日
發明者高山 申請人:慈溪太陽洲紡織科技有限公司