緙絲面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織面料【技術領域】，特別涉及一種緙絲面料。所述緙絲面料由經線和緯線交織而成，其中，其織物組織由平紋組織和緞紋組織組成。本實用新型提供的緙絲面料采用混合織造形成織物組織，改變了現有緙絲面料的織物組織結構，將兩種織物組織的優勢進行融合，能改善面料的光澤和手感等特點，利于應用。并且，所述緙絲面料具有豐富的文化沉淀，市場附加值較高。
【專利說明】緙絲面料
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織面料【技術領域】，特別涉及一種緙絲面料。
【背景技術】
[0002]緙絲，又稱“刻絲”，是中國最傳統的一種挑經顯緯的欣賞裝飾性織品。自宋元以來，緙絲一直是皇家御用織物之一，常用于織造帝后服飾、御真(御容像)和摹緙名人書畫。其中，摹緙因織造過程極其細致而常勝于原作，且存世精品又極為稀少，是當今織繡收藏、拍賣的亮點。因此，緙絲面料常有“一寸緙絲一寸金”和“織中之圣”的盛名。
[0003]其實，緙絲并非真的用刀雕刻而成，而是一種以生蠶絲為經線、彩色熟絲為緯線，采用通經回緯的方法織成的平紋織物。圖1為緙絲機，織造緙絲通常采用如圖1所示的專用織機；圖2為緙絲織造的主要工具，在圖2中，A為竹筘，B為梭子。圖3為緙絲織造所用的小撥子；圖4為緙絲織造所用的大撥子。緙絲的織造工藝流程可分為以下幾個步驟:1、落經:將生蠶絲線調到織機后軸上；2、牽經(也稱為穿竹筘):通過竹筘把生絲綢的經線按需要的根數和尺寸牽出；3、上經:包括接經頭、拖刷經面、打結、嵌經面、捎緊；4、挑交:把經面上的經絲交替分成一根上和一根下；5、打翻頭:把每根經絲扣上絲線圈，結在木條板上，分成上下兩排，使經面可上下交替開口 ；6、拉經面:在上好的經面上，拉上幾梭緯線，使經面排列均勻；7、上樣:把圖案勾稿用撐樣板托于經絲下面，用蘸墨毛筆依樣在經絲上勾畫出來；
8、搖線:將熟絲色線搖繞至梭子中的竿筒上，然后將線筒裝進梭子；9、緙織:足踏竹棒，控制翻頭上下開口，用一手進行手工穿梭，穿梭后將梭子在緯線上均勻撥壓，用另一手將線條輕輕按捺，逐漸放松使緯線撥壓好后交替經面開口穿梭撥壓，完成后將面料作品從織機上剪下即可。
[0004]在編織技法上，緙絲與普通織物存在著較大的差異。一般普通織物的織法為通經通緯法，即經線和緯線貫通織物的整個幅面；而緙絲面料采用的是“通經斷緯”法，即以經絲貫通織物的整個幅面，花紋部分用不同的小梭子進行局部織造。由于采用“通經斷緯”法進行織造，緙絲面料在有花紋的時候，緯線部分不像普通的素織面料一樣光潔、平整，而會在兩部分線的中間出現漏洞區域，如圖5所示，圖5為緙絲面料的結構示意圖，在圖5中，C為漏洞區域。在強光線的照射下，光線能從緙絲面料的這些漏洞中露出，在夜間效果如星光點點，極具藝術裝飾性。現有技術通過交錯編織，可得到素織(無花紋)緙絲面料，其雖然具有織造花紋時的上述裝飾特性，但是，現有的緙絲面料為平織面料，即其織物組織為單一的平紋組織，使得面料的彈性較小，光澤一般且密度不高，面料性能如裝飾性有待改善。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種緙絲面料，本實用新型提供的緙絲面料具有混合的織物組織，光澤和手感較好，裝飾性更好。
[0006]本實用新型提供一種緙絲面料，由經線和緯線交織而成，其中，所述緙絲面料的織物組織由平紋組織和緞紋組織組成。[0007]優選的，所述平紋組織與緞紋組織的比例為40%:60%。
[0008]優選的，所述緙絲面料為素織面料。
[0009]優選的，所述緯線為8X2絲(16絲)。
[0010]優選的，所述經線為3X2絲(6絲)。
[0011]與現有技術相比，本實用新型提供的緙絲面料由經線和緯線交織而成，其中，其織物組織由平紋組織和緞紋組織組成。本實用新型所述緙絲面料采用混合織造形成織物組織，改變了現有緙絲面料的織物組織結構，將兩種織物組織的優勢進行融合，能改善面料的光澤和手感等特點，利于應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為緙絲機；
[0013]圖2為緙絲面料的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例提供的緙絲面料的織物組織示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本實用新型的特征和優點，而不是對本實用新型權利要求的限制。
[0016]本實用新型提供了一種緙絲面料，由經線和緯線交織而成，其中，所述緙絲面料的織物組織由平紋組織和緞紋組織組成。
[0017]本實用新型提供的緙絲面料是在傳統緙絲面料的基礎上進行創新，在織造時，織造手法發生了變化，使所述緙絲面料的織物組織為混合織造形成的，從而改變了原有面料的內部結構，賦予面料更好的性能。并且，所述緙絲面料具有豐富的文化沉淀，市場附加值較聞。
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的緙絲面料的織物組織示意圖，在圖3中，灰色方格代表緞紋組織，白色方格代表平紋組織。
[0019]對于傳統的兩向機織物，經線和緯線按照一定規律地交織而相互沉浮，使織物表面形成一定的紋路，這種紋路組織稱為織物組織。所述織物組織包括平紋組織、斜紋組織和緞紋組織，其中，平紋組織的經線和緯線是一上一下規律性交織，平紋織物的特性是堅勞、耐磨、硬挺、平整，但彈性較小，光澤一般且密度不高；斜紋組織是至少要有三根經線和三根緯線相互交織，且每個經線和緯線上只能有一個緯經組織點，在織物表面由連續的組織點構成斜向紋路，斜紋織物的特性是空隙較小、手感較好、彈性和光澤度好；緞紋組織是單獨的、互不連續的經緯組織點在組織循環中有規律的均勻分布，緞紋織物的特性為表面富有光澤，手感光滑但不夠柔軟。
[0020]由于不同的織物組織能賦予織物不同的性能，所述緙絲面料的織物組織由平紋組織和緞紋組織組成，采用混合織造形成織物組織，改變了現有緙絲面料的織物組織結構，將兩種織物組織的優勢進行融合，能改善面料的光澤和手感等特點，利于應用。
[0021]本實用新型對混合的織物組織的組成如比例和分布等沒有特殊限制，可以是任意比例的兩種織物組織。在本實用新型的一個實施例中，所述緙絲面料的織物組織由百分之四十的平紋組織和百分之六十的緞紋組織組成，能融合這兩種織法的優勢，增強面料的性能。其中，所述緞紋組織采用本領域常用的即可，本實用新型并無特殊限制。
[0022]所述緙絲面料由經線和緯線交織而成，在本實用新型中，所述經線為生蠶絲。所述生蠶絲為本領域技術人員熟知的生絲，也就是蠶絲經過繅絲處理后的產品。所述經線一般為3X2絲(6絲)，也就是由3根生絲加工成I根經紗，然后由2根經紗加工成I根經線，I根經線也就是6根生絲；本實用新型對作為經線的生絲的細度沒有特殊限制，采用本領域常用的即可，如所述生絲的線密度為1.33dtex。
[0023]在本實用新型中，所述緯線為本領域技術人員熟知的熟絲，也就是生蠶絲經過脫膠等處理后的產品，可帶有不同的顏色。本實用新型對用作緯線的生蠶絲沒有特殊限制，優選采用與作為經線的生蠶絲相同的生絲；并且其顏色可任意選擇。所述緯線一般為8X2絲(16絲)，也就是由8根熟絲加工成I根緯紗，然后由2根緯紗加工成I根緯線，I根緯線也就是16根熟絲。本實用新型可以根據不同的織法，調節緯線的粗細及其疏密，從而改變面料性能。
[0024]使用的線的規格不同，產品的外觀會有很大的差異。在本實用新型的一個實施例中，所述經線為3X2絲(6絲)，所述緯線為8X2絲(16絲)，面料手感細軟、舒適。
[0025]現有的緙絲面料一般都有花紋圖案，素織面料較少。在本實用新型的一個實施例中，所述緙絲面料為素織面料，在具有較好的光澤和手感等性能的同時，面料也比較新穎。在本實用新型中，所述素織面料是指本領域技術人員熟知的沒有花紋圖案的緙絲面料。
[0026]本實用新型所述緙絲面料的制備方法包括:
[0027]以生蠶絲為經線，以彩色熟絲緯線，將所述經線和緯線進行平紋和緞紋的混合緙織，得到緙絲面料。
[0028]本實用新型實施例將作為經線的生蠶絲依次進行落經、牽經、上經、挑交、打翻頭、拉經面和上樣，然后將作為緯線的彩色熟絲進行搖線，最后將所述經線和緯線進行平紋和緞紋的混合緙織，得到緙絲面料。
[0029]其中，所述經線的落經、牽經和上經等，以及緯線搖線屬于織前準備，均為本領域技術人員熟知的技術手段，本實用新型并無特殊限制。
[0030]在緙絲面料織造時，本實用新型改變織造手法，整合織造方法，將平紋和緞紋等多種織造方法混合織造，從而改變緙絲面料原有的內部結構，使面料具有更好的光澤和手感等，利于應用。
[0031]本實用新型對混合織造的方式如織法順序、比例和分布等均沒有特殊限制，如可以采用平紋組織與緞紋組織的比例為40%:60%的方式進行混合織造，如可以織造為素織面料等。
[0032]綜上所述，本實用新型所述緙絲面料采用混合織造形成織物組織，改變了現有緙絲面料的織物組織結構，將兩種織物組織的優勢進行融合，能改善面料的光澤和手感等特點，具有更好的裝飾性。
[0033]以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種緙絲面料，由經線和緯線交織而成，其特征在于，所述緙絲面料的織物組織由平紋組織和緞紋組織組成。
2.根據權利要求1所述的緙絲面料，其特征在于，所述平紋組織與緞紋組織的比例為40%:60%。
3.根據權利要求1所述的緙絲面料，其特征在于，所述緙絲面料為素織面料。
4.根據權利要求1所述的緙絲面料，其特征在于，所述緯線為8X2絲。
5.根據權利要求4所述的緙絲面料，其特征在于，所述經線為3X2絲。
【文檔編號】D03D15/00GK203569294SQ201320477551
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】陸秋澄, 王興宇 申請人:蘇州大學