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落下級的輔助夾具的制作方法

文檔序號:1673471閱讀:352來源:國知局
落下級的輔助夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種落下級的輔助夾具,屬于服裝制造業【技術領域】。該輔助夾具包括上模板和下模板,所述上模板和下模板通過連接邊可轉動式連接,該上模板和下模板上均設有相對應的線位槽,所述線位槽的形狀和上級領與下級領接合欲車縫的軌跡一致。通過該輔助夾具的使用,可以降低對工人操作技術的要求,提高定位尺寸控制的精準度和穩定性。
【專利說明】 落下級的輔助夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝制造業【技術領域】,特別是涉及一種落下級的輔助夾具。
【背景技術】
[0002]在襯衣制造中,將上級領和下級領進行接合(即落下級)是一個很重要的工藝,現有技術中,該工藝的操作是將已經裁好的裁片放置于壓靴上,并利用紙樣作為參照,然后工人用手穩定住裁片并同時進行車縫,完成車縫后工人操作衣車進行剪線、升靴等動作,最后再把經過車縫后的下級領手工收集疊放。
[0003]但是這樣的工藝對操作技術的要求高,受工人熟練程度的影響較大,并且手工定位的尺寸控制穩定性較差。

【發明內容】

[0004]基于此,本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種落下級的輔助夾具,使用該輔助夾具,可以減低落下級工藝對操作技術的要求。
[0005]為實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:
[0006]一種落下級的輔助夾具,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板通過連接邊可轉動式連接,該上模板和下模板上均設有相對應的線位槽,所述線位槽的形狀和上級領與下級領接合欲車縫的軌跡一致。
[0007]使用該輔助夾具時,首先將上模板和下模板打開,放入落下級裁片,再將上模板和下模板夾好,就可置于平車縫紉機的衣車板上進行車縫,車針沿著該輔助夾具的線位槽走線,即完成上級領和下級領接合車縫的工藝。由于采用了該輔助夾具,車縫的軌跡與預定的線位槽形狀一致,避免紙樣的利用,特別是避免了常規技術中該工藝受工人熟練程度的影響,定位尺寸精準而穩定。
[0008]在其中一個實施例中,所述線位槽為U型。U型的線位槽和上級領與下級領接合需要車縫的軌跡相匹配,可以精準的對車縫尺寸進行定位控制。
[0009]在其中一個實施例中,所述下模板與上模板相對的夾持面上設有用于定位落下級裁片的定位標識。放置落下級裁片時,通過定位標識的標識作用,使落下級裁片放置位置準確,為下一步的車縫尺寸精準提供保障。
[0010]在其中一個實施例中,所述定位標識為與落下級裁片外形匹配的線狀凸起。該線狀凸起圍繞落下級裁片放置位置的邊緣設計,方便工人的操作。
[0011]在其中一個實施例中,所述定位標識為具有壓縮彈性的線狀凸起。具有壓縮彈性的線狀凸起(如由海綿等材質制成),不妨礙上模板的關合,上模板和下模板關合后,中間不留縫隙,可以很好的壓緊落下級裁片,避免落下級裁片產生移動。
[0012]在其中一個實施例中,所述下模板與上模板相對的夾持面上設有表面粗糙的固定部。表面粗糙的固定部,對落下級裁片的摩擦力增大,可以避免在車縫過程中,由于車針對落下級裁片的來回穿刺造成的落下級裁片折皺現象。[0013]在其中一個實施例中,所述固定部為砂紙。采用砂紙作為固定部,具有方便易得、成本低的優點。
[0014]在其中一個實施例中,所述連接邊為活頁式結構。活頁式的結構方便上模板和下模板的開合,能夠提高工作效率。
[0015]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型的落下級的輔助夾具,通過將落下級裁片夾緊固定在上模板和下模板之間,就可使車針沿著輔助夾具上的線位槽進行車縫,完成落下級的工藝,具有對操作技術的要求低,不受工人熟練程度的影響,定位尺寸的控制精準并穩定性高的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為實施例1的輔助夾具夾緊落下級裁片的透視圖;
[0018]圖2為實施例2的縫紉裝置結構示意圖。
[0019]其中:1.輔助夾具;11.線位槽;2.落下級裁片;3.平車縫紉機;31.衣車板;32.拖輪;41.推模裝置;
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例來詳細說明本實用新型。
[0021]實施例1
[0022]一種落下級的輔助夾具1,如圖1所示,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板通過連接邊可轉動式連接,該上模板和下模板上均設有相對應的線位槽11,所述線位槽11的形狀和上級領與下級領接合欲車縫的軌跡一致。
[0023]所述線位槽11為U型。U型的線位槽和上級領與下級領接合需要車縫的軌跡相匹配,可以精準的對車縫尺寸進行定位控制。
[0024]所述下模板與上模板相對的夾持面上設有用于定位落下級裁片2的定位標識。放置落下級裁片時,通過定位標識的標識作用,使落下級裁片放置位置準確,為下一步的車縫尺寸精準提供保障。
[0025]所述定位標識為與落下級裁片外形匹配的線狀凸起。該線狀凸起圍繞落下級裁片放置位置的邊緣設計,方便工人的操作。
[0026]所述定位標識為具有壓縮彈性的線狀凸起。具有壓縮彈性的線狀凸起,不妨礙上模板的關合,上模板和下模板關合后,中間不留縫隙,可以很好的壓緊落下級裁片,避免落下級裁片產生移動。
[0027]所述下模板與上模板相對的夾持面上設有表面粗糙的固定部。表面粗糙的固定部,對裁片的摩擦力增大,可以避免在車縫過程中,由于車針對裁片的來回穿刺造成的裁片折皺現象。
[0028]所述固定部為砂紙。采用砂紙作為固定部,具有方便易得、成本低的優點。
[0029]所述連接邊為活頁式結構。活頁式的結構方便上模板和下模板的開合,能夠提高工作效率。
[0030]使用本實施例的輔助夾具時,首先將上模板和下模板打開,對準線狀凸起的定位標志,將落下級裁片置于砂紙制成固定部表面,并準確的放入線狀凸起圍成的圖形內,再將上模板和下模板關合,線狀凸起被壓縮,避免因其使上模板和下模板之間產生間隙,將該輔助夾具夾緊落下級裁片,就可進行下一步工序,將夾好落下級裁片的輔助夾具置于平車縫紉機的衣車板上進行車縫。
[0031]實施例2
[0032]一種自動落下級的縫紉裝置,如圖2所示,包括平車縫紉機3,該平車縫紉機上設有衣車板31、壓靴、車針和針板突銷;還包括彈模裝置和實施例1所述的輔助夾具I ;所述輔助夾具I置于衣車板31上,且所述針板突銷可滑動的卡接于線位槽內,使線位槽與車針位置相對應;所述彈模裝置包括電磁閥、具有伸縮桿的抬壓腳裝置、具有伸縮桿的推模裝置41 ;所述電磁閥分別與抬壓腳裝置和推模裝置電連接,所述抬壓腳裝置的伸縮桿與壓靴連接,所述推模裝置固定于衣車板上,該推模裝置的伸縮桿沿衣車板平面朝向輔助夾具伸縮。
[0033]所述抬壓腳裝置和推模裝置41均為氣缸。具有動作精確,控制穩定的特點。
[0034]所述平車縫紉機上還設有帶動輔助夾具移動的拖輪32,該拖輪32可抬離或下壓在輔助夾具的上表面。利用拖輪32使輔助夾具I前后移動,并通過對拖輪驅動電機轉速的控制,可以穩定而精準的控制輔助夾具的移動速度,更好的配合車針的車縫過程。
[0035]采用本實施例的自動落下級的縫紉裝置進行落下級工藝時,首先根據欲車縫的軌跡長度設定相應的縫針數,然后工人將落下級裁片2夾在輔助夾具I中,啟動平車縫紉機3,控制壓靴和拖輪32下壓至輔助夾具I上表面,開始車縫,車針沿著線位槽11的形狀進行車縫,車縫達到預設的縫針數后,電磁閥接受剪線信號,并且電磁閥傳送信號至抬壓腳裝置和推模裝置41,控制抬壓腳裝置氣缸的伸縮桿運動,提升壓靴,并將拖輪抬離輔助夾具的上表面,再控制推模裝置氣缸的伸縮桿運動,沿衣車板平面朝輔助夾具I伸出,將輔助夾具I推出,完成自動落下級工藝。
[0036]上述工藝與常規工藝相比,省去了車縫過程中手工放裁片在壓靴下、手工穩定裁片,利用紙樣車縫等動作。將落下級裁片夾在輔助夾具內就可以實現自動車縫,如采用兩個夾具交替使用,實行自動化,提高了產品質量、并極大的提高了生產效率。
[0037]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種落下級的輔助夾具,其特征在于,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板通過連接邊可轉動式連接,該上模板和下模板上均設有相對應的線位槽,所述線位槽的形狀和上級領與下級領接合欲車縫的軌跡一致。
2.根據權利要求1所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述線位槽為U型。
3.根據權利要求1所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述下模板與上模板相對的夾持面上設有用于定位落下級裁片的定位標識。
4.根據權利要求3所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述定位標識為與落下級裁片外形匹配的線狀凸起。
5.根據權利要求4所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述定位標識為具有壓縮彈性的線狀凸起。
6.根據權利要求1所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述下模板與上模板相對的夾持面上設有表面粗糙的固定部。
7.根據權利要求6所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述固定部為砂紙。
8.根據權利要求1所述的落下級的輔助夾具,其特征在于,所述連接邊為活頁式結構。
【文檔編號】D05B35/00GK203498625SQ201320564773
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】梁偉倫, 夏德強 申請人:廣東溢達紡織有限公司, 桂林溢達紡織有限公司
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