按鍵、按鍵的安裝結構及滾筒洗衣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種按鍵、按鍵的安裝結構及滾筒洗衣機，該按鍵包括：按壓本體、滑動部、第一卡扣和第二卡扣。所述滑動部設在所述按壓本體上且向遠離所述按壓本體的方向延伸，所述滑動部的外表面上設有沿所述滑動部的延伸方向的限位筋；所述第一卡扣和所述第二卡扣設在所述按壓本體上，且所述第一卡扣和所述第二卡扣分別位于所述滑動部相對的兩側，所述第一卡扣的尺寸大于所述第二卡扣的尺寸。根據本實用新型的按鍵，節省設計空間，配合間隙均勻，精度高且單個及多個按鍵均防呆。
【專利說明】按鍵、按鍵的安裝結構及滾筒洗衣機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家電領域，特別涉及一種按鍵和按鍵的安裝結構及具有該按鍵的安裝結構的滾筒洗衣機。
【背景技術】
[0002]以滾筒洗衣機為例，一般常用的按鍵結構為懸臂結構，弾簧筋結構，但懸臂結構占用空間較大，且組裝后易產生按鍵間隙不均且設計配合間隙較大，如動作行程較大時易產生按鍵不能復位，而彈簧筋結構也需占用較大設計空間，按鍵間隙相對懸臂結構間隙較均勻，但晃動較大，不易調整。因此急需一種既可節省設計空間，配合間隙均勻，精度高且單個及多個按鍵均防呆的按鍵結構。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種可節省設計空間，配合間隙均勻，精度高且單個及多個按鍵均防呆的按鍵。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種按鍵的安裝結構。
[0005]本實用新型的第三個目的在于提出具有該按鍵的安裝結構的滾筒洗衣機。
[0006]根據本實用新型的按鍵，包括:按壓本體、滑動部、第一卡扣和第二卡扣。所述滑動部設在所述按壓本體上且向遠離所述按壓本體的方向延伸，所述滑動部的外表面上設有沿所述滑動部的延伸方向的限位筋；所述第一卡扣和所述第二卡扣設在所述按壓本體上，且所述第一卡扣和所述第二卡扣分別位于所述滑動部相對的兩側，所述第一卡扣的尺寸大于所述第二卡扣的尺寸。
[0007]根據本實用新型的按鍵，滑動部的外表面上設有限位筋，第一卡扣的尺寸大于第二卡扣的尺寸。由此，按鍵與安裝板配合時，滑動部通過限位筋與安裝板上的配合孔配合，在滑動部的滑動過程中，限位筋與配合孔的壁接觸，從而可縮小了滑動部與配合孔之間的配合間隙，而不會影響滑動部的滑動，而縮小滑動部與配合孔之間的間隙可以減小按鍵的晃動。此外，第一卡扣和第二卡扣的尺寸不一致，在按鍵的安裝過程中，第一卡扣和第二卡扣只能與對應的孔配合，從而避免了單個按鍵安裝過程中出現安裝錯誤的問題，提高了按鍵的安裝效率。
[0008]另外，根據本實用新型上述的按鍵，還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]所述滑動部為矩形筒狀，且矩形筒狀的所述滑動部的四個側壁中的每一個的外表面均設有至少一個限位筋。由此，簡化了滑動部的結構，使滑動部結構簡單，容易成型，使滑動部可以穩定的滑動，提高了按鍵的穩定性，避免按鍵晃動。
[0010]所述滑動部的每個側壁上均設有兩個限位筋。由此，進一步地提高了按鍵的穩定性，避免按鍵晃動，且避免設置過多的限位筋導致的過定位或成型困難的問題。
[0011]所述滑動部上設有沿其延伸方向的防呆槽。由此，避免了多個按鍵安裝錯誤，提高了在安裝多個按鍵時的安裝效率，降低時間，節約成本。
[0012]所述第一卡扣和所述第二卡扣中的每一個均包括與所述按壓本體相連的連接部
和設在所述連接部的自由端的凸臺。由此，使第--^扣和第二卡扣的結構簡單，便于成型，
提高了第一^^扣和第二卡扣的成型效率。
[0013]所述凸臺為楔形。由此，便于第一卡扣和第二卡扣的裝配，提高了按鍵的安裝效率。 [0014]所述按鍵一體注塑形成。由此,使按鍵成型容易,提高了按鍵的成型效率,節約時間，降低成本，且提高了按鍵的結構強度，增加了按鍵的和使用壽命。
[0015]根據本實用新型的按鍵的安裝結構，包括:安裝板和按鍵。所述安裝板上設有第一配合孔、第二配合孔和第三配合孔，且所述第一配合孔的尺寸大于所述第二配合孔的尺寸；所述按鍵設在所述安裝板上，所述按鍵為根據本實用新型前述的按鍵，所述第一卡扣穿過所述第一配合孔與所述安裝板卡持，所述第二卡扣穿過所述第二配合孔與所述安裝板卡持，所述滑動部可滑動地配合在所述第三配合孔內且所述限位筋與所述第三配合孔的壁接觸。
[0016]根據本實用新型的按鍵的安裝結構，第一配合孔的尺寸大于第二配合孔的尺寸，且按鍵為根據本實用新型前述所述的按鍵。由此，在安裝按鍵的過程中，由于按鍵的第一卡扣的尺寸大于第二卡扣的尺寸，且安裝板上第一配合孔的尺寸大于第二配合孔的尺寸，只有在第一卡扣與第一配合孔配合且第二卡扣與第二配合孔配合的情況下，才可以將按鍵安裝在安裝板上，從而避免按鍵裝配錯誤，且第一配合孔的尺寸大于第二配合孔的尺寸，起到了一定的標示作用，從而便于按鍵安裝在正確的位置，提高了按鍵的安裝效率。此外，在按鍵的滑動部上設有限位筋，從而使滑動部通過限位筋與第三配合孔的壁接觸，從而降低了滑動部與第三配合孔的壁之間的摩擦，使滑動塊可以穩定地滑動，從而可以降低滑動部與第三配合孔之間的配合間隙，避免按鍵晃動，提高了按鍵的穩定相。
[0017]所述滑動部上設有防呆槽，且所述第三配合孔的壁上設有與所述防呆槽相適配的防呆筋。由此，可以進一步地避免按鍵安裝錯誤，提高按鍵的安裝效率，且還可以進一步地使按鍵穩定的滑動，避免按鍵晃動，提高了按鍵的穩定性。
[0018]所述按鍵為多個，且每個按鍵上均設有防呆槽。由此，只有在防呆槽和防呆筋可以配合，且第一卡扣和第二卡扣的安裝位置正確時，才可以將按鍵安裝在安裝板上，從而避免多個按鍵安裝錯誤，提高了多個按鍵的安裝效率，節約時間，降低成本。
[0019]根據本實用新型的滾筒洗衣機，包括根據本實用新型前述的按鍵的安裝結構。
[0020]根據本實用新型的滾筒洗衣機，，包括根據本實用新型前述的按鍵的安裝結構。由此，按鍵通過限位筋配合可縮小設計配合間隙，精確控制按鍵組裝后的外觀間隙，保證均勻，減小晃動，通過大小卡扣配合可有效防止單個按鍵組裝錯誤，不同位置設置防呆筋與防呆槽配合可避免多個按鍵組裝錯誤。使該滾筒洗衣機的外形美觀，且提高了該滾筒洗衣機的裝配效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的一個實施例的按鍵的示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的一個實施例的按鍵的示意圖。[0023]圖3是本實用新型的一個實施例的按鍵的側視圖。
[0024]圖4是本實用新型的一個實施例的按鍵的安裝結構的示意圖。
[0025]圖5是圖4中圈示A的局部放大示意圖。
[0026]圖6是本實用新型的一個實施例的按鍵的安裝結構的局部放大示意圖。
[0027]圖7是本實用新型的一個實施例的按鍵的安裝結構的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有 特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面參照附圖詳細描述本實用新型實施例的按鍵。
[0034]如圖1至圖3所示，根據本實用新型實施例的按鍵2，包括:按壓本體21、滑動部22、第一^^扣231和第二卡扣232。
[0035]具體而言，滑動部22設在按壓本體21上，且滑動部22向遠離按壓本體21的方向(即如圖1或圖3所示向上的方向)延伸，滑動部22的外表面上設有沿滑動部22的延伸方向(即如圖1所示的上下方向)的限位筋24，且限位筋24為沿滑動部22的周向間隔布置的多個，其中滑動部22的延伸方向即滑動部22的滑動方向，或者說使按鍵2的按壓方向。第一^^扣231和第二卡扣232設在按壓本體21上，且第一^^扣231和第二卡扣232分別位于滑動部22相對的兩側，從而避免按鍵2脫落，且還可以便于使滑動部22穩定的滑動。其中，第一^^扣231的尺寸大于第二卡扣232的尺寸。例如，如圖1所示，第一^^扣231位于滑動部22的右側，第二卡扣232位于滑動部22的左側。
[0036]根據本實用新型實施例的按鍵，滑動部22的外表面上設有限位筋24，第一卡扣231的尺寸大于第二卡扣232的尺寸。由此，按鍵2與安裝板配合時，滑動部22通過限位筋24與安裝板上的配合孔配合，在滑動部22的滑動過程中，限位筋24與配合孔的壁接觸，從而可縮小了滑動部22與配合孔之間的配合間隙，而不會影響滑動部22的滑動，而縮小滑動部22與配合孔之間的間隙可以減小按鍵2的晃動。此外，第一卡扣231和第二卡扣232的尺寸不一致，在按鍵的安裝過程中，第一卡扣231和第二卡扣232只能與對應的孔配合，從而避免了單個按鍵2安裝過程中出現安裝錯誤的問題，提高了按鍵2的安裝效率。
[0037]有利地，在圖1和圖2示出的本實用新型的一個實施例中，滑動部22為矩形筒狀，且矩形筒狀的滑動部22的四個側壁中的每一個的外表面均設有至少一個限位筋24。由此，簡化了滑動部22的結構，使滑動部22結構簡單，容易成型，使滑動部22可以穩定的滑動，提高了按鍵2的穩定性，避免按鍵2晃動。
[0038]此外，限位筋24的截面為半圓形狀或半橢圓形等形狀，用于使用于配合滑動部22的孔的壁與限位筋24為線接觸，以降低滑動部22滑動過程中的阻力，便于滑動部22的滑動，可以進一步地降低與滑動部22配合的孔與滑動部22的配合間隙，而不會影響影響滑動部22的滑動，進一步地避免按鍵2晃動，提高按鍵2的穩定性。
[0039]進一步地，如圖1和圖2所示，滑動部22的每個側壁上均設有兩個限位筋24。由此，進一步地提高了按鍵2的穩定性，避免按鍵2晃動，且避免設置過多的限位筋24導致的過定位或成型困難的問題。
[0040]當然，本實用新型對滑`動部22上限位筋24的數量并未作限制，這對于本領域的普通技術人員是可以理解的。
[0041 ] 有利地，在如圖1至圖3所示，在本實用新型的一些示例中，滑動部22上設有沿其延伸方向的防呆槽221。在安裝多個按鍵2時，每個按鍵2上防呆槽221的位置均不相同，因此，可以通過防呆槽221的位置來確定按鍵2是否安裝正確。由此，避免了多個按鍵2安裝錯誤，提高了在安裝多個按鍵2時的安裝效率，降低時間，節約成本。
[0042]有利地，如圖3所示，第一^^扣231和第二卡扣232中的每一個均包括連接部2301和凸臺2302，其中連接部2301的固定端(即如圖3所示向下的一端)與按壓本體21相連，且凸臺2302設在連接部2301的自由端(即如圖1所示向上的一端)。從而使第一卡扣231和第二卡扣232可以穩定地卡扣，且便于按鍵2沿上下方向移動。由此，使第一卡扣231和第二卡扣232的結構簡單，便于成型，提高了第一^^扣231和第二卡扣232的成型效率。
[0043]進一步地，凸臺2302為楔形。換言之，凸臺2302的上表面為楔形面，或者說凸臺2302從上向下的尺寸逐漸增大。由此，便于第一卡扣231和第二卡扣232的裝配，提高了按鍵2的安裝效率。
[0044]有利地，按鍵2 —體注塑形成。由此，使按鍵2成型容易，提高了按鍵2的成型效率，節約時間，降低成本，且提高了按鍵2的結構強度，增加了按鍵2的和使用壽命。
[0045]此外，圖4至圖7示出了本實用新型實施例的按鍵的安裝結構的示意圖，下面參照附圖4至附圖7詳細描述本實用新型實施例的按鍵的安裝結構。[0046]如圖4至圖7所示，根據本實用新型實施例的按鍵的安裝結構，包括:安裝板I和按鍵2。
[0047]具體而言，安裝板I上設有第一配合孔、第二配合孔和第三配合孔，且所述第一配合孔的尺寸大于所述第二配合孔的尺寸。按鍵2設在安裝板I上，按鍵2為根據本實用新型前述實施例所述的按鍵，第一^^扣231穿過所述第一配合孔與安裝板I卡持，第二卡扣232穿過所述第二配合孔與安裝板I卡持，滑動部22可滑動地配合在所述第三配合孔內，且限位筋24與所述第三配合孔的壁接觸。
[0048]根據本實用新型實施例的按鍵的安裝結構，第一配合孔的尺寸大于第二配合孔的尺寸，且按鍵2為根據本實用新型前述實施例所述的按鍵。由此，在安裝按鍵2的過程中，由于按鍵2的第一^^扣231的尺寸大于第二卡扣232的尺寸，且安裝板I上第一配合孔的尺寸大于第二配合孔的尺寸，只有在第一卡扣231與第一配合孔配合且第二卡扣232與第二配合孔配合的情況下，才可以將按鍵2安裝在安裝板I上，從而避免按鍵2裝配錯誤，且第一配合孔的尺寸大于第二配合孔的尺寸，起到了一定的標示作用，從而便于按鍵2安裝在正確的位置，提高了按鍵2的安裝效率。此外，在按鍵2的滑動部22上設有限位筋24，從而使滑動部22通過限位筋24與第三配合孔的壁接觸，從而降低了滑動部22與第三配合孔的壁之間的摩擦，使滑動塊22可以穩定地滑動，從而可以降低滑動部22與第三配合孔之間的配合間隙，避免按鍵2晃動，提高了按鍵2的穩定相。
[0049]進一步地，如圖1至圖3及圖5所示，在本實用新型的一些實施例中，滑動部22上設有防呆槽221，且所述第三配合孔的壁上設有與防呆槽221相適配的防呆筋11。在按鍵2移動的過程中，防呆筋11在防呆槽221內滑動。由此，可以進一步地避免按鍵2安裝錯誤，提高按鍵2的安裝效率，且還可以進一步地使按鍵2穩定的滑動，避免按鍵2晃動，提高了按鍵2的穩定性。
[0050]有利地，如圖7所示`，在本實用新型的一些實施例中，按鍵2為多個，每個按鍵2上均設有防呆槽221。且每個按鍵2上的防呆槽221的位置均不相同，安裝板I上具有多個第一配合孔、多個第二配合孔和多個第三配合孔，其中第一配合孔、第二配合孔及第三配合孔的數量分別與按鍵2的數量相對應，且每個第三配合孔的壁上均設有與其配合的按鍵2上的防呆槽221相適配的防呆筋11。由此，只有在防呆槽221和防呆筋11可以配合，且第一卡扣231和第二卡扣232的安裝位置正確時，才可以將按鍵2安裝在安裝板I上，從而避免多個按鍵2安裝錯誤，提高了多個按鍵2的安裝效率，節約時間，降低成本。
[0051]根據本實用新型實施例的滾筒洗衣機，包括根據本實用新型前述實施例所述的按鍵的安裝結構。
[0052]根據本實用新型實施例的滾筒洗衣機，包括根據本實用新型前述實施例所述的按鍵的安裝結構。由此，按鍵2通過限位筋配合可縮小設計配合間隙，精確控制按鍵2組裝后的外觀間隙，保證均勻，減小晃動，通過大小卡扣配合可有效防止單個按鍵2組裝錯誤，不同位置設置防呆筋11與防呆槽221配合可避免多個按鍵2組裝錯誤。使該滾筒洗衣機的外形美觀，且提高了該滾筒洗衣機的裝配效率。
[0053]根據本實用新型實施例的滾筒洗衣機的其他構成例如滾筒和電機等以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0054]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0055]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種按鍵，其特征在于，包括 按壓本體； 滑動部，所述滑動部設在所述按壓本體上且向遠離所述按壓本體的方向延伸，所述滑動部的外表面上設有沿所述滑動部的延伸方向的限位筋；及 第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣設在所述按壓本體上，且所述第一卡扣和所述第二卡扣分別位于所述滑動部相對的兩側，所述第一卡扣的尺寸大于所述第二卡扣的尺寸。
2.根據權利要求1所述的按鍵，其特征在于，所述滑動部為矩形筒狀，且矩形筒狀的所述滑動部的四個側壁中的每一個的外表面均設有至少一個限位筋。
3.根據權利要求2所述的按鍵，其特征在于，所述滑動部的每個側壁上均設有兩個限位筋。
4.根據權利要求1所述的按鍵，其特征在于，所述滑動部上設有沿其延伸方向的防呆槽。
5.根據權利要求1所述的按鍵，其特征在于，所述第一卡扣和所述第二卡扣中的每一個均包括與所述按壓本體相連的連接部和設在所述連接部的自由端的凸臺。
6.根據權利要求5所述的按鍵，其特征在于，所述凸臺為楔形。
7.根據權利要求1所述的按鍵，其特征在于，所述按鍵一體注塑形成。
8.一種按鍵的安裝結構，其特征在于，包括: 安裝板，所述安裝板上設有第一配合孔、第二配合孔和第三配合孔，且所述第一配合孔的尺寸大于所述第二配合孔的尺寸； 按鍵，所述按鍵設在所述安裝板上，所述按鍵為根據權利要求1-7中任一項所述的按鍵，所述第一卡扣穿過所述第一配合孔與所述安裝板卡持，所述第二卡扣穿過所述第二配合孔與所述安裝板卡持，所述滑動部可滑動地配合在所述第三配合孔內且所述限位筋與所述第三配合孔的壁接觸。
9.根據權利要求8所述的按鍵的安裝結構，其特征在于，所述滑動部上設有防呆槽，且所述第三配合孔的壁上設有與所述防呆槽相適配的防呆筋。
10.根據權利要求9所述的按鍵的安裝結構，其特征在于，所述按鍵為多個，且每個按鍵上均設有防呆槽。
11.一種滾筒洗衣機，其特征在于，包括根據權利要求8-10中任一項所述的按鍵的安裝結構。
【文檔編號】D06F39/00GK203530712SQ201320594098
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】李碧榮, 侯永國 申請人:無錫小天鵝股份有限公司