滾筒式烘燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾筒式烘燥機，包括箱體，箱體內安裝有軸流風機及導輥，箱體的一側壁具有開口，箱體的其余側壁的內側均連接加熱板，導輥靠近于開口處；箱體內裝置周向帶有通孔的滾筒，軸流風機置于滾筒中；導輥包括第一導輥及第二導輥，第一導輥固接于箱體內壁，第二導輥固接于箱體內的固定板上，固定板具有弧形槽，第二導輥固接于弧形槽中。本實用新型結構簡單，將纖維貼附于滾筒上進行加熱，不僅提高了加熱速度，還能避免纖維的變形；通過設置可調式導輥，可對纖維于滾筒上的包角進行靈活調整；本實用新型具有占地面積小、加熱效率高的特點。
【專利說明】滾筒式烘燥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，特別涉及纖網的烘燥機。
【背景技術】
[0002]熱熔黏合又稱熱風黏合非織造布，是指利用熱風加熱方式，對混有熱熔介質的纖網進行加熱處理，是纖網中的熱熔纖維或熱熔粉末受熱熔融，熔體發生流動并凝結在纖維交叉點上，冷卻后纖網得到黏合加固而制成的非織造布。熱熔黏合法制造非織造布的關鍵設備是烘燥機，其利用軸流風機進行抽風，氣流經熱交換器時進行加熱，加熱后的氣流對纖維進行加熱，是纖維中的低熔點黏合粉末受熱熱熔。傳統的烘燥機為直線型結構，其占地面積較大，并且加熱速度慢，纖維易變形等。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種滾筒式烘燥機，其具有結構簡單、占地面積小、效率高的特點。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]一種滾筒式烘燥機，包括箱體，箱體內安裝有軸流風機及導輥，箱體的一側壁具有開口，箱體的其余側壁的內側均連接加熱板，導輥靠近于開口處；箱體內裝置周向帶有通孔的滾筒，軸流風機置于滾筒中；導輥包括第一導輥及第二導輥，第一導輥固接于箱體內壁，第二導輥固接于箱體內的固定板上，固定板具有弧形槽，第二導輥固接于弧形槽中。
[0006]進一步的技術方案在于:
[0007]滾筒的周向帶有多個通孔，通孔對稱均勻分布于滾筒上。
[0008]本實用新型的技術效果在于:
[0009]本實用新型結構簡單，將纖維貼附于滾筒上進行加熱，不僅提高了加熱速度，還能避免纖維的變形；通過設置可調式導輥，可對纖維于滾筒上的包角進行靈活調整；本實用新型具有占地面積小、加熱效率高的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0012]見圖1，本實用新型包括箱體1，箱體I內安裝有軸流風機3及導輥，箱體I的一側壁具有開口 11，箱體I的其余側壁的內側均連接加熱板7，導輥靠近于開口 11處；箱體I內裝置周向帶有多個通孔21的滾筒2，通孔21均勻對稱分布于滾筒2上，軸流風機3置于滾筒2中；導棍包括第一導棍5及第二導棍6,第一導棍5固接于箱體I內壁，第二導棍6固接于箱體I內的固定板4上，固定板4具有弧形槽41，第二導輥6固接于弧形槽41中，并可于弧形槽41中調整安裝位置。
[0013]本實用新型工作時，纖網8從第一導輥5的導向下繞過滾筒2并從第二導輥6導出，通過調整第二導輥6于弧形槽41上的位置，可以調節纖網8于滾筒2上的包角；軸流風機3將經過加熱板7加熱的空氣吸入滾筒2內，從而實現對纖網8的加熱，由于纖網8貼附于滾筒2的外壁上，其不易產生變形。
[0014]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種滾筒式烘燥機，包括箱體(I )，箱體(I)內安裝有軸流風機(3)及導輥，其特征在于:所述箱體(I)的一側壁具有開口(11)，箱體(I)的其余側壁的內側均連接加熱板(6)，所述導輥靠近于所述開口(11)處；所述箱體(I)內裝置周向帶有通孔(21)的滾筒(2)，所述軸流風機(3)置于所述滾筒(2)中；所述導輥包括第一導輥(5)及第二導輥(6)，第一導輥(5)固接于箱體(I)內壁，第二導棍(6)固接于箱體(I)內的固定板(4)上,所述固定板(4)具有弧形槽(41)，第二導輥(6)固接于所述弧形槽(41)中。
2.按照權利要求1所述的滾筒式烘燥機，其特征在于:所述滾筒(2)的周向帶有多個通孔(21)，所述通孔(21)對稱均勻分布于所述滾筒(2 )上。
【文檔編號】D04H5/06GK203546348SQ201320609747
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司