一種紐扣繞線熱定型設備的制作方法
【專利摘要】一種紐扣繞線熱定型設備，適用于對衣物紐扣的縫紉線進行纏繞定型的加工過程；包含紐扣定位器、電動機、繞線臂、壓線器、壓線切刀、熱定型器、外殼、基座和控制箱；其中電動機中心轉軸上有偏心的走線通道及其線嘴，對纏繞線施加周期性變化的張緊力，提高了纏繞質量，延長了使用壽命，同時減少了對纏繞線的磨損；電動機中心轉軸的一端與繞線臂直接緊固聯接，提高了機械的傳動效率；壓線切刀安裝在紐扣定位器的邊緣，縮短了纏繞線的線頭，節約了纏繞線的消耗；控制箱內安裝有設定繞線卷數的計數器，對繞線卷數進行精準設定；熱定型器非給熱工作面附著有絕熱保溫層，減少了熱量損失，避免了衣物遭受熱損害；是一款高效、節能、安全、數值化控制的優質紐扣繞線熱定型設備。
【專利說明】一種紐扣繞線熱定型設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于繞著衣服紐扣的縫紉線進行纏繞定型的設備，尤其涉及一種針對衣服紐扣縫紉線的繞線熱定型設備。
【背景技術】
[0002]為保持衣服表面的平整尤其是紐扣處衣面的平整，在釘制紐扣時需要在紐扣背面與被釘衣服面料間預留不小于被扣衣料厚度的間隙，從而保證被扣處衣面的平整；但這種縫制方法就在紐扣和衣物之間形成了一組分散的縫紉線。若這組分散的縫紉線中的任何一根縫紉線因故發生斷裂，就會導致紐扣的松弛甚至脫落；同時，該組分散的縫紉線在紐扣重力的作用下也會導致紐扣下垂，影響衣物的美觀。這些問題在較厚面料的西服、大衣中尤為突出。
[0003]為了解決上述問題，現有技術主要有兩種方法。一種是采用繞線打結的方式進行，如中國專利200480019257.6所公開那樣，采用繞一圈或一圈以上后再進行打結的方式，該類設備盡管可以實現繞線的可靠質量，但由于需要復雜的系統控制和動作協調，提高繞線速度受到限制，該問題在繞一圈打一結的繞線工況下，繞線速度難以讓服裝生產企業所接收；另一種是采用直接繞線的方式進行，如美國專利5082151所公開的紐扣繞線設備和方法是在纏繞過程中彈力線在張力的作用下發生塑性變形來實現對紐扣縫紉線的捆束，這不僅在生產過程中很容易造成彈力線的斷裂而中斷生產過程，而且在衣服使用過程中塑性變形的彈力線也會發生應力松弛而失去捆束作用；中國專利00216938.X公開了采用熱燙頭進行熱熔化的方法來實現繞線纏繞的可靠性，但該繞線機不僅傳動效率低下，而且熱燙頭常對衣服面料造成損壞，其繞線的圈數也是通過時間的延遲對電機的轉數進行控制，在不同的工作環境下繞線圈數差異較大，造成產品品質的大幅波動，給品質控制帶來困難。
【發明內容】
[0004]因此，本實用新型正是基于上述問題的考慮而形成的，本實用新型的目的是提供一種高效、安全、準確、可靠的紐扣繞線熱定型設備，將彈力線牢固、自動地纏繞于紐扣背面與衣物表面間的縫紉線上，并通過后面的纏繞線壓緊先前纏上的纏繞線，通過外層彈力纏繞線的熱熔化及再固化，將連接紐扣與衣物面間的一組縫紉線捆綁成一束，避免縫紉線的磨損和斷裂，保持紐扣和縫紉線的挺拔。
[0005]為此，本實用新型提供了一種紐扣繞線熱定型設備，包括電動機、繞線臂、紐扣定位器、壓線切刀、壓線器、熱定型器、外殼、基座和控制箱。其中，所述電動機的中心轉軸上有一個走線通道，在走線通道兩端部安裝有線嘴；當纏繞線通過所述中心轉軸內的走線通道及線嘴時，一方面減少了纏繞線與電動機轉軸間的摩擦力，同時利用噴嘴的耐磨性減少了纏繞線對電動機中心轉軸的磨損以及纏繞線自身的磨損，克服了美國專利5082151所公開技術的局限性；所述電動機中心轉軸上走線通道中心與電動機轉軸中心有0-10毫米的偏移量，該偏移可以對紐扣纏繞線施加一種周期性變化的張緊力，有利于提高張緊力的峰值而彈力線也不容易斷裂。所述電動機中心轉軸的一端與繞線臂固定聯接；其傳動效率遠高于中國專利00216938.X所公開的采用多級傳動驅動繞線臂旋轉的傳動效率。所述紐扣定位器至少包含有紐扣托架、紐扣托架座、鉸鏈三個部件，所述壓線切刀安裝在紐扣托架上，啟動所述電動機旋轉的開關安裝在紐扣托架座內；其纏繞線線頭到紐扣定位器中心的距離遠小于中國專利200520083376.X、中國專利00216938.X所公開的同類設備中壓線切刀到紐扣定位器中心的距離，減少了彈力線的無效消耗，節約了資源，同時減少了操作人員的勞動強度；所述控制箱內安裝有設定繞線卷數的計數器；由設定繞線圈數來控制電動機的旋轉圈數，其繞線卷數不受電動機轉速的影響，克服了繞線張緊力改變對電動機轉速影響而帶來的波動，其繞線圈數的控制比中國專利00216938.X所公開的以繞線時間的控制更加可靠、準確。所述熱定型器的非給熱工作面附著有絕熱保溫層；該保溫材料層一方面減少了燙頭的熱量損失，同時絕熱保溫層也對衣物面料和紐扣起到保護作用，使熱定型過程更加安全。
[0006]其工作過程是:當縫制紐扣放置到紐扣托架上后，紐扣托架將紐扣縫紉線支撐到繞線臂的旋轉中心位置；之后，電動機啟動，帶動繞線臂旋轉，并把纏繞線纏繞在紐扣的縫紉線上；當纏繞圈數達到指定的圈數后，電動機停止轉動，繞線結束；將紐扣取下，沿固定在紐扣托架邊沿的壓線切刀旋轉并切線；最后，纏繞在紐扣縫紉線上的纏繞線旋轉進入熱定型器燙頭的給熱工作面進行燙熔、退出給熱工作面后進行再固化，完成對紐扣纏繞線的熱定型過程。
[0007]作為本實用新型設備的一種優選，啟動所述電動機的開關選用微動開關；當前公知的微動開關的觸發位移一般在0.5-3毫米之間，當紐扣縫紉線放置在紐扣托架中心后，向下輕微推動紐扣托架，觸發啟動電動機旋轉的微動開關，電動機開始旋轉。這種優選使放置紐扣和啟動電動機過程一氣呵成，操作人員不需要額外的動作就可以完成，減少了操作人員的動作幅度和動作量，節省了操作人員的體力和心力。
[0008]作為本實用新型的一種變形，其安裝在所述走線通道兩端部的線嘴由電動機中心轉軸加工而成；通過對電動機中心轉軸走線通道的兩端部進行倒角處理，形成線嘴的外形，通過拋光處理，減少線嘴的摩擦力以及對線的磨損，通過表面處理如滲氮處理，增加線嘴的耐磨性。
[0009]作為本實用新型的一種優選，其所述控制箱內計數器累計繞線卷數的信號來自于接近開關對旋轉繞線臂的感應信號；當繞線臂在旋轉到接近接近開關的感應區域后，接近開關向計數器發出一個感應信號，計數器累計這個信號，當累計信號達到計數器內預先設定的圈數后，計數器再發出一個信號切斷電動機的電源，這時計數器歸零等待下一組信號進行累計。通過計數器控制繞線臂的旋轉圈數，與用延時器控制電動機的通電時間來間接控制繞線的圈數相比，消除了電源參數波動、環境參數波動、繞線張緊力變化、自身摩擦力改變等因素對電動機轉速的影響，因而對繞線圈數的控制更為準確、可靠。作為本實用新型的一種選擇，其所述控制箱內計數器累計繞線卷數的信號也可以來自于光電開關感應繞線臂或電動機軸的轉動卷數的信號。采用累計電動機真實旋轉卷數來實現電動機停止的其它方法，視為該方法的變形。
[0010]作為本實用新型的一種優選，所述的熱定型器由熱燙頭、電加熱管、熱定型支架和溫度控制器構成。在操作過程中，首先接通電源，通過電加熱管對燙頭進行預熱，當溫度控制器設置在熱燙頭的監測點達到溫度控制器設定的溫度后，溫度控制器發出信號，切斷電加熱管的電源；隨著燙頭的熱量向環境的傳遞以及燙頭熔化纏繞線吸收熱量過程的進行，當熱燙頭監測點的溫度低于溫度控制器許可的溫度時，溫度控制器發出信號，接通電加熱管的電源，再次對熱燙頭進行加熱，維持燙頭溫度在許可的范圍內波動。作為本實用新型的一種優選，燙頭的材料選用導熱性能良好的紫銅制備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是根據本實用新型一個實施例的正視圖；
[0012]圖2是根據本實用新型一個實施例的側視圖；
[0013]圖3是根據本實用新型一個實施例外殼部位的局部剖視圖；
[0014]圖4是根據本實用新型一個實施例鈕扣定位器部位的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖詳細描述本實用新型的具體結構及其工作原理:
[0016]本實用新型的紐扣繞線熱定型設備一個實施例的正視圖如圖1所示:啟動開關1、溫度控制器14和計數器15安裝在控制箱12上，支座13通過底板11進行支撐；紐扣托架座2、熱定型器5、轉數接近開關7、鞍座9、壓線器10安裝在底板11上；筒體8安裝在鞍座9上，所述筒體8通過鞍座9固定聯接在底板11上；紐扣托架3安裝在紐扣托架座2上。繞線臂6在筒體8內，筒體8在靠近繞線臂6的位置開有便于觀察穿線的窗口，電動機安裝在筒體8內。
[0017]如本實用新型的紐扣繞線熱定型設備一個實施例的側視圖2所示，壓線切刀4緊固在紐扣托架3的邊沿，位于紐扣托架3的中心與熱定型器5的熱燙頭30的刀口之間，與公開技術中在控制箱上安裝壓線切線器相比，壓線線頭短，節約了纏繞線的損耗。其中，熱定型器5的燙頭30安裝在絕熱支座31上，熱定型支架31安裝在底板11上。
[0018]對熱燙頭30刀口之外的裸露表面涂以空心玻璃微珠絕熱保溫材料層，一方面降低了熱燙頭30外表面的熱損失，另一方面防止了熱燙頭30高溫表面可能對衣物面料造成的熱傷害，同時還減少了熱燙頭30上溫度的波動。當實施例樣機在室內環境情況下工作時，經過測定，燙頭實際的溫度波動在溫控器設定值的5%以內。空心陶瓷保溫涂料也是一種選擇。
[0019]如本實用新型的紐扣繞線熱定型設備一個實施例外殼部位的局部剖視圖3所示，電動機18通過墊塊19、墊塊22固定在筒體8內，電動機的中心轉軸上有一個過線通道，在過線通道的兩端安裝有過線的線嘴16、線嘴21，繞線臂6直接與電動機18的轉軸20固定連接，繞線臂6的末端也開有過線通道，并在繞線臂過線通道的末端安裝有線嘴17 ;筒體8通過鞍座9固定在底板11上；計數接近開關7通過并緊螺母23安裝在底板11上，且接近開關的感應端穿越筒體8伸入到筒體8內以感應繞線臂旋轉一周輸出一個計數信號。所述的計數接近開關7也可以用其他能感應繞線臂6旋轉的元件如光電開關代替。
[0020]如本實用新型的紐扣繞線熱定型設備一個實施例定位器部位的局部剖視圖4所示，在紐扣托架座2內，安裝有微動開關28，其中微動開關28的觸頭27與紐扣托架3的下沿接觸，鉸鏈25的一端固定在座體24的一個側面上，鉸鏈25的另一端與紐扣托架3緊固連接，形成紐扣托架可以繞鉸鏈25的轉軸26輕微旋轉的結構；微動開關上的接線端子29分別與從電源開關進來的相線及其旋轉電動機的相線相連；壓線切刀4固定在紐扣托架3的外沿，紐扣托架3安裝在紐扣托架座2上，紐扣托架座2安裝在底板11上。作為鉸鏈的一種替代，利用紐扣托架的彈性變形來觸發微動開關，也是所述結構的一種表現形式。
[0021]本實施例中實現對紐扣縫紉線進行纏繞的熱定型步驟為:
[0022]I)啟動安裝在控制箱12上的電源開關I后，熱定型器5上的燙頭開始被電加熱到溫控器14所設定的熱定型溫度，這時設備處于待工作狀態。
[0023]2)將纏繞線(圖中未畫出)首先通過安裝在底板11上的壓線器10，然后通過筒體8內電動機旋轉軸上的線嘴21、線嘴16及繞線臂6上的線嘴17，最后將纏繞線壓在壓線切刀4與紐扣托架3之間。
[0024]3)當衣物紐扣放置到紐扣托架3的中心后，微推托架3，致使托架3沿鉸鏈25的中心轉軸26發生輕微轉動，觸發安裝在紐扣托架座2內的微動開關28的觸發點27，啟動安裝在筒體8內的電動機18旋轉，進而通過中心轉軸20帶動繞線臂6同步旋轉，將纏繞線施放在紐扣的縫紉線上，實現對紐扣縫紉線的纏繞。
[0025]4)當繞線臂6在旋轉過程中靠近并離開接近開關7后，接近開關給出一個電信號用于計數器15進行計數；繞線臂6纏繞一卷記錄一次；當計數器的次數達到預先設定的轉數后，計數器給出一個信號，停止電動機18的旋轉，實現指定纏繞卷數的纏繞。
[0026]5)取下紐扣，帶動纏繞線繞壓線切刀4旋轉一周，利用壓線切刀4與紐扣托架3之間的縫隙進行壓線，這時預先壓好的線頭也同時脫落，利用壓線切刀4上的局部銳角切斷纏繞線線，實現已纏繞線與未纏繞線的分離，紐扣縫紉線上纏繞線的兩線頭在自身的彈力下進行回彈收縮。
[0027]6)將紐扣縫紉線上纏繞線放入熱定型器5中的熱燙頭30的刀口上進行熔化、然后取出進行再固化，從而完成對紐扣縫紉線上纏繞線的熱定型過程，形成挺拔的紐扣，完成對一顆紐扣縫紉線的纏繞熱定型過程，以后從第3步開始下一顆紐扣縫紉線的纏繞熱定型過程。
[0028]以上所述實施例是對本實用新型進行說明，并非對本實用新型進行限定。本實用新型要求保護的構思和范圍，都已在權利要求書中作了聲明。
【權利要求】
1.一種紐扣繞線熱定型設備，包括電動機、繞線臂、紐扣定位器、壓線切刀、壓線器、熱定型器、外殼、基座和控制箱；其特征在于:所述電動機的中心轉軸上有一個走線通道，在走線通道兩端部安裝有線嘴；所述電動機中心轉軸的一端與繞線臂固定聯接；所述紐扣定位器至少包含有紐扣托架、紐扣托架座、鉸鏈三個部件，所述壓線切刀安裝在紐扣托架上，啟動所述電動機旋轉的開關安裝在紐扣托架座內；所述控制箱內安裝有設定繞線卷數的計數器；所述熱定型器的非給熱工作面附著有絕熱保溫層。
2.按照權利要求1所述的紐扣繞線熱定型設備，其特征在于啟動所述電動機的開關是微動開關。
3.按照權利要求1所述的紐扣繞線熱定型設備，其特征在于安裝在所述走線通道兩端部的線嘴由電動機中心轉軸加工而成。
4.按照權利要求1所述的紐扣繞線熱定型設備，其特征在于所述控制箱內計數器累計繞線卷數的信號來自于接近開關對繞線臂的感應信號。
5.按照權利要求1所述的紐扣繞線熱定型設備，其特征在于所述控制箱內計數器累計繞線卷數的信號來自于光電開關對繞線臂的感應信號。
6.按照權利要求1所述的紐扣繞線熱定型設備，其特征在于所述的熱定型器由熱燙頭、電加熱管、熱定型支架和溫控器構成。
【文檔編號】D05B81/00GK203487367SQ201320625064
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】周若沛, 周先桃, 邢曉陽, 萬旭輝, 王瑞雄 申請人:周若沛