一種濃縮機的真空調節裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及造紙濃縮設備【技術領域】，特別是涉及一種濃縮機的真空調節裝置，其結構包括殼體，殼體分別設置有進料口和出料口，殼體內設置有轉軸，出料口通過排水管與離心泵連接，進料口與濃縮機的排水口對接，進料口設置有真空面板，真空面板與轉軸固定連接，真空面板開設有多個吸漿孔，吸漿孔呈多排分布于真空面板，且每一排吸漿孔的數量自轉軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。與現有技術相比，本實用新型采用孔式真空面板，使得真空脫水時，真空度由小到大逐步上升，使漿料脫水更順暢，不僅節省了蒸汽，而且由出料口脫水后的白水濃度低，有利于回收再利用。
【專利說明】一種濃縮機的真空調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造紙濃縮設備【技術領域】，特別是涉及一種濃縮機的真空調節裝置。
【背景技術】
[0002]造紙生產過程中有一個關鍵工序叫熱分散，該工序是用蒸汽將漿加熱到一定溫度，將其中含有的蠟質等可融化的物質分散為小顆粒，使得生產為紙后肉眼看不見。
[0003]熱分散過程是先用濃縮機將漿濃縮到較高濃度，然后用分散機分散，而熱分散濃縮機均有真空調節裝置，傳統的真空調節裝置帶有平面型真空板，然而這種真空板會導致真空度突變，會使脫水網上的漿瞬間附著在網面上，堵塞網孔，使后續脫水困難，使得漿水分偏差大，蒸汽消耗高。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種能夠確保真空度逐步上升、脫水穩定順暢、能耗低的濃縮機的真空調節裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0006]提供一種濃縮機的真空調節裝置，包括殼體，所述殼體分別設置有進料口和出料口，所述殼體內設置有轉軸，所述出料口通過排水管與離心栗連接，所述進料口與濃縮機的排水口對接，所述進料口設置有真空面板，所述真空面板與所述轉軸固定連接，所述真空面板開設有多個吸漿孔，所述吸漿孔呈多排分布于所述真空面板，且每一排所述吸漿孔的數量自轉軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。
[0007]其中，所述真空面板設置呈扇形，其一端與所述轉軸固定連接，另一端與所述殼體固定連接。
[0008]其中，所述殼體靠近所述進料口的外邊緣設置有連接件，所述殼體通過所述連接件固定于所述排水口的四周。
[0009]其中，所述排水口和所述進料口均設置呈圓形。
[0010]其中，所述排水口通過隔板被分割成若干個扇形的小排水口，所述小排水口均勻地分布于所述進料口所在的圓周。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的一種濃縮機的真空調節裝置，包括殼體，殼體分別設置有進料口和出料口，殼體內設置有轉軸，出料口通過排水管與離心栗連接，進料口與濃縮機的排水口對接，進料口設置有真空面板，真空面板與轉軸固定連接，真空面板開設有多個吸漿孔，吸漿孔呈多排分布于真空面板，且每一排吸漿孔的數量自轉軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。與現有技術相比，本實用新型的真空調節裝置采用孔式真空面板，孔式真空面板開設有多個吸漿孔，且每一排的吸漿孔數量由少到多遞增排列，采用這種結構使得真空脫水時，真空度由小到大逐步上升，使漿料脫水更順暢，不僅節省了蒸汽，而且由出料口脫水后的白水濃度低，有利于回收再利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實用新型的一種濃縮機的真空調節裝置的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的一種濃縮機的真空調節裝置的濃縮機的排水口的結構示意圖。
[0016]圖1和圖2中包括:
[0017]殼體1、轉軸11、進料口 12、出料口 13 ;
[0018]真空面板2、吸漿孔21;
[0019]連接件3;
[0020]排水口 4、小排水口 41、隔板42。
【具體實施方式】
[0021]結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]本實用新型的一種濃縮機的真空調節裝置，如圖1和圖2所示，包括殼體1，殼體I分別設置有進料口 12和出料口 13，殼體I內設置有轉軸11，出料口 13通過排水管與離心栗連接，進料口 12與濃縮機的排水口 4對接，進料口 12設置有真空面板2，真空面板2與轉軸11固定連接，真空面板2開設有多個吸漿孔21，吸漿孔21呈多排分布于真空面板2，且每一排吸漿孔21的數量自轉軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。
[0023]具體的，真空面板2設置呈扇形，其一端與轉軸11固定連接，另一端與殼體I固定連接。當離心栗開始抽真空時，真空面板2隨轉軸11旋轉，由濃縮機排水口 4出來的漿料經過真空面板2，通過成排分布的吸漿孔21進行脫水，殼體I內的真空度由小到大逐步上升，使漿料脫水更順暢。
[0024]具體的，殼體I靠近進料口 12的外邊緣設置有連接件3，殼體I通過連接件3固定于排水口 4的四周。
[0025]具體的，排水口 4和進料口 12均設置呈圓形。
[0026]具體的，排水口 4通過隔板42被分割成若干個扇形的小排水口 41，小排水口 41均勻地分布于進料口 12所在的圓周，從而使由濃縮機排出的漿料更加均勻地通過真空面板2進行脫水。
[0027]與現有技術相比，本實用新型的真空調節裝置采用孔式真空面板2，真空面板2開設有多個吸漿孔21，且每一排的吸漿孔21數量由少到多遞增排列，采用這種結構使得真空脫水時，真空度由小到大逐步上升，使漿料脫水更順暢，不僅節省了蒸汽，而且由出料口 13脫水后的白水濃度低，有利于回收再利用。
[0028]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種濃縮機的真空調節裝置，包括殼體，所述殼體分別設置有進料口和出料口，所述殼體內設置有轉軸，所述出料口通過排水管與離心栗連接，其特征在于:所述進料口與濃縮機的排水口對接，所述進料口設置有真空面板，所述真空面板與所述轉軸固定連接，所述真空面板開設有多個吸漿孔，所述吸漿孔呈多排分布于所述真空面板，且每一排所述吸漿孔的數量自轉軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。
2.根據權利要求1所述的一種濃縮機的真空調節裝置，其特征在于:所述真空面板設置呈扇形，其一端與所述轉軸固定連接，另一端與所述殼體固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種濃縮機的真空調節裝置，其特征在于:所述殼體靠近所述進料口的外邊緣設置有連接件，所述殼體通過所述連接件固定于所述排水口的四周。
4.根據權利要求1所述的一種濃縮機的真空調節裝置，其特征在于:所述排水口和所述進料口均設置呈圓形。
5.根據權利要求4所述的一種濃縮機的真空調節裝置，其特征在于:所述排水口通過隔板被分割成若干個扇形的小排水口，所述小排水口均勻地分布于所述進料口所在的圓周。
【文檔編號】D21C9/18GK203602948SQ201320741646
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司