一種塑料圓織機擺桿的防塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料圓織機擺桿的防塵裝置，屬于塑料編織機械領域，解決了粉塵積累影響擺桿正常工作的問題，解決該問題的技術方案主要包括支座、擺桿和芯軸，所述支座位于擺桿的兩側設有支撐部，所述擺桿中設有安裝孔，所述芯軸設于安裝孔中且芯軸的兩端伸出安裝孔與支座的支撐部連接，所述安裝孔中設有與芯軸裝配的軸承，所述安裝孔的兩端設有防塵蓋，防塵蓋套在芯軸上，所述防塵蓋的內側抵在軸承上，支座的支撐部抵在防塵蓋的外側，所述防塵蓋內側的邊緣設有一圈裙邊，所述擺桿的兩側設有環形凹槽，所述裙邊伸入環形凹槽中配合，本實用新型主要用于塑料圓織機。
【專利說明】1，使得軸承失效，甚至會使軸承咬死，無法發生轉動，因此擺桿與芯軸之間產生間隙，酵短擺桿及相關部件的使用壽命，影響編織
-種塑料圓織機擺桿的防塵裝置，有效防止
I下技術方案:一種塑料圓織機擺桿的防塵I1的兩側設有支撐部，所述擺桿中設有安裝？裝孔與支座的支撐部連接，所述安裝孔中防塵蓋，防塵蓋套在芯軸上，所述防塵蓋的側，所述防塵蓋內側的邊緣設有一圈裙邊，形凹槽中配合。
凹槽的外環側面配合。
；蓋的外側面之間設置倒角過渡，倒角后形[0012]進一步的，所述安裝孔為階梯孔，所述安裝孔中部的內徑小于兩端的內徑，所述軸承的外圈的內側抵在階梯孔的階梯上；
[0013]或者，所述安裝孔為光孔，所述光孔中設有套環，芯軸穿過套環安裝，所述軸承的外圈的內側抵在套環的端面上；
[0014]或者，所述安裝孔為光孔，所述光孔的孔壁設置有兩個環形卡槽，卡簧安裝于環形卡槽中，兩個軸承與卡簧一一對應且軸承的外圈的內側抵在卡簧的外側面上。
[0015]進一步的，所述支撐部的上端面為平面，所述芯軸的端部設有定位面，定位面與芯軸的軸線平行，定位面壓在支撐部的上端面上，芯軸的端部設有螺栓通孔，支撐部的上端面設有螺紋孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將芯軸固定；
[0016]或者，所述支撐部的上端面為平面，所述芯軸的端部設有定位面，定位面與芯軸的軸線平行，定位面壓在支撐部的上端面上，所述支撐部的上端面上設有抱箍，抱箍將芯軸壓緊在支撐部的上端面上，支撐部的上端面位于芯軸的兩側設有螺紋孔，抱箍的兩端設有螺栓通孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將抱箍固定。
[0017]進一步的，所述支撐部的上端面設有定位槽，所述芯軸的端部置于定位槽中，芯軸的端部設有螺栓通孔，所述定位槽中設有螺紋孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將芯軸固定。
[0018]進一步的，所述支撐部的上端面設有定位槽，所述芯軸的端部置于定位槽中，所述支撐部的上端面上設有抱箍，抱箍配合定位槽將芯軸的端部抱緊，支撐部的上端面位于定位槽的兩側設有螺紋孔，抱箍的兩端設有螺栓通孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將抱箍固定。
[0019]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點:通過在擺桿的內部安裝軸承將芯軸與擺桿設置為轉動連接，然后通過防塵蓋將安裝孔封閉起來，防塵蓋區別于普通的油封，防塵蓋的內圈要與芯軸保證密封，另外防塵蓋的內側與擺桿的側面之間通過裙邊來防止粉塵進入安裝孔中，保證軸承能夠長期有效使用，這樣擺桿也不容易沿芯軸的軸向發生竄動，不僅擺桿的使用壽命得到延長，而且塑料圓織機長期運行之后，編織產品的質量還能夠得到保證；而芯軸可以固定在支撐部上也可以轉動連接在支撐部上，在拆裝維護擺桿時，不需要再將支座拆下，而是直接將芯軸與支撐部分離即可將擺桿連同芯軸、軸承及防塵蓋一起取下，非常方便；總體來講能夠大大降低塑料圓織機的運維成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]圖1為本實用新型一種實施例裝配結構的示意圖；
[0022]圖2為圖1中I處放大圖；
[0023]圖3為芯軸與支撐部采用螺栓固定連接的局部剖視圖；
[0024]圖4為芯軸與支撐部采用螺栓固定連接的示意圖；
[0025]圖5為板式結構支座的示意圖；
[0026]圖6為筋條式結構支座的示意圖；
[0027]圖7為防塵蓋設置倒角的結構示意圖；
[0028]圖8為圖7中II處放大圖；[0029]圖9為裙邊外圈設置臺階后的防塵蓋與擺桿配合的結構示意圖；
[0030]圖10為圖9中III處放大圖；
[0031]圖11為將裙邊的直徑縮小后的防塵蓋與擺桿配合的結構示意圖；
[0032]圖12為圖11中IV處放大圖；
[0033]圖13為設置圓環體的防塵蓋與擺桿配合的結構示意圖；
[0034]圖14為定位槽第一種截面形狀的示意圖；
[0035]圖15為定位槽第二種截面形狀的示意圖；
[0036]圖16為定位槽第三種截面形狀的示意圖；
[0037]圖17為采用階梯孔來軸向定位軸承外圈內側的結構示意圖；
[0038]圖18為采用光軸上設套筒來軸向定位軸承內圈內側的結構示意圖；
[0039]圖19為采用光孔中設置套環來軸向定位軸承外圈內側的結構示意圖；
[0040]圖20為采用光軸上設置卡簧來軸向定位軸承內圈內側的結構示意圖；
[0041]圖21為采用光孔中設置卡簧來軸向定位軸承外圈內側的結構示意圖；
[0042]圖22為芯軸與支撐部采用抱箍固定連接的示意圖(支撐部上端面為平面)；
[0043]圖23為芯軸與支撐部采用抱箍固定連接的示意圖(支撐部上端面設定位槽)。
【具體實施方式】
[0044]如圖1和2所示為本實用新型一種實施例。一種塑料圓織機擺桿的防塵裝置，包括支座1、擺桿2和芯軸3，支座I位于擺桿2的兩側設有支撐部11，擺桿2中設有安裝孔21，芯軸3設于安裝孔21中且芯軸3的兩端伸出安裝孔21與支座I的支撐部11連接，安裝孔21中設有與芯軸3裝配的軸承4，安裝孔21的兩端設有防塵蓋5，防塵蓋5套在芯軸3上，要求防塵蓋5與芯軸3之間密封，因為擺桿2擺動時芯軸3與防塵蓋5都不會轉動，所以防塵蓋5與芯軸3之間密封這一點能夠得到很好的保證，所以粉塵是很難從芯軸3與防塵蓋5之間進入防塵蓋5內側的。而為了防止粉塵從防塵蓋5的邊緣進入防塵蓋5內側，在防塵蓋5內側的邊緣設有一圈裙邊51，擺桿2的兩側設有環形凹槽22，裙邊51伸入環形凹槽22中配合，具體是裙邊51的外圓周面511與環形凹槽22的外環側面221配合，此處的配合為過渡配合或間隙較小的間隙配合，間隙大了會導致粉塵容易進入。由于在本實施例中塑料圓織機工作時，擺桿2擺動而防塵蓋5不動，所以這里不適合過盈配合，考慮到過渡配合或間隙較小的間隙配合會使得裙邊51的外圓周面511與環形凹槽22的外環側面221之間留有一定的縫隙，所以在防塵蓋5的內側設有圓臺53，圓臺53環繞芯軸3設置并伸入安裝孔21中，圓臺53的外圓周面與安裝孔21 口部的孔壁配合，這里的配合也是過渡配合或間隙較小的間隙配合，這樣相當于形成兩道防塵的防線，而除了這兩個部分之外，防塵蓋5與擺桿2相互面對的表面之間可以留出空隙50，因為防塵的同時也要考慮減小擺桿2與防塵蓋5之間相對運動產生的摩擦力對防塵蓋5的磨損，而在空隙50中可以設置毛氈圈進一步提高防塵效果，毛氈圈可以固定在防塵蓋5上。
[0045]由于將軸承4安裝到擺桿2內部，所以軸承4的軸向定位也是需要解決的問題之一。本實施例中軸承4的定位通過支座I的支撐部11、防塵蓋5和芯軸3來實現。具體是在防塵蓋5的內側設有凸環55，凸環55環繞芯軸3設置，凸環55抵在軸承4的內圈的外偵牝由于前面提到在防塵蓋5的內側設有圓臺53，所以本實施例中的凸環55直接設在圓臺53上；芯軸3為階梯軸，芯軸3的中部具有軸肩31，軸承4的內圈的內側抵在軸肩31上，安裝孔21則為光孔，便于調整芯軸及兩個軸承相對安裝孔的位置，使兩個防塵蓋的內側與擺桿的側面之間的間隙盡量相同，能夠實現對稱安裝；而支座I的支撐部11則是抵在防塵蓋5的外側，支座I的支撐部11可以直接抵在防塵蓋5的外側面，也可以在防塵蓋5的外側設置凸環，支座I的支撐部11抵在凸環上。綜上所述，只要支座I的支撐部11與防塵蓋5之間正常安裝好，軸承4就能被很好的軸向定位。
[0046]軸承4被很好的軸向定位，而為了防止擺桿2在塑料圓織機工作時不會沿芯軸3的軸向產生竄動，只需要將芯軸3相對支座I進行軸向定位即可。本實施例中，芯軸3與支座I的支撐部11之間的連接采用螺栓固定的方式，具體是如圖3和4所示，在支撐部11的上端面111為平面，芯軸3的端部設有定位面32，定位面32與芯軸3的軸線平行，定位面32壓在支撐部11的上端面上，芯軸3的端部設有螺栓通孔81，支撐部11的上端面設有螺紋孔82，螺栓8穿過螺栓通孔81與螺紋孔82配合將芯軸3固定，定位面32的作用不僅能夠在固定芯軸3時很好的定位在支撐部11的上端面上，而且還能便于將螺栓通孔81與螺紋孔82對齊。因此本實施例中的支座I可以整體制造加工出來，而不像現有技術中需要分成兩個部分制造加工，然后在安裝時將兩個部分固定在一起。支座I的使用壽命非常長，相比較而言，擺桿2、芯軸3和軸承4的使用壽命要短一點，而采用螺栓8直接將芯軸3固定到支座I上，在需要拆換擺桿2時，只需要擰開螺栓8，然后將擺桿2從支座I上取下即可，而不需要像現有技術中一樣，必須先從塑料圓織機上拆下支座，然后拆開支座，才能把芯軸和擺桿拆下來更換，顯然本實施例中擺桿2、芯軸3、軸承4等零件的安裝與更換變得更加簡單、方便、快捷。由于支座I 一般不需要拆卸，所以可以將支座I整體澆鑄出來，做成如圖5所示的板式結構，或者做成如圖6所示的筋條式結構，都能更加節省原材料，而且保證強度的同時，能夠更加輕便，拆裝也更省力。
[0047]另外，如圖7和8所示，在上述結構的基礎上，為了減少粉塵在防塵蓋5外側積累，在裙邊51的外圓周面511與防塵蓋5的外側面之間設置倒角過渡，倒角后形成的錐度環面52與裙邊51的外圓周面511的連接處位于環形凹槽22中，塑料圓織機工作時整機都有在震動，這樣粉塵不會積累在錐度環面上，而是順勢落下，所以就不容易進入防塵蓋5內側。
[0048]而為了增加防塵效果，如圖9和10所示，還可以將裙邊51的外圓周面511上設置一個內臺階512，而環形凹槽22的外環側面221上也相應設置一個外臺階222，以便于容置內臺階512。內臺階512的軸向面5121和環形凹槽22的外環側面221配合，外臺階222的軸向面2221與裙邊51的外圓周面511配合，再加上圓臺53外圓周面與安裝孔21 口部的孔壁配合，也就是說實現三層防塵，防塵效果更好。
[0049]本實施例的裙邊51是設置在防塵蓋5內側的邊緣最外圈，也可以將裙邊51的位置向防塵蓋5的中心移動一點距離，即裙邊的直徑縮小，使得防塵蓋5的邊緣最外圈形成一個徑向凸出環56，而擺桿側面的結構也作相應的改變，以便于容置徑向凸出環56，如圖11和12所示，在擺桿的側面先設置一容置槽23，防塵蓋5可以置于容置槽中，然后在容置槽23的槽底面設置環形凹槽22，徑向凸出環56的外圓周面561與容置槽23的外環側面231配合，同時裙邊51的外圓周面511與環形凹槽22的外環側面221,再加上圓臺53外圓周面與安裝孔21 口部的孔壁配合，也就是說也能夠實現三層防塵，防塵效果更好。而徑向凸出環56的外圓周面與防塵蓋5的外側面之間設置倒角過渡，倒角后形成的錐度環面52與徑向凸出環56的外圓周面的連接處位于容置槽23中。
[0050]除了圓臺53的結構，也可以如圖13所示，在防塵蓋5的內側設置圓環體54，圓環體54環繞芯軸3設置并伸入安裝孔21中，圓環體54的外圓周面與安裝孔21 口部的孔壁配合，這里的配合也是過渡配合或間隙較小的間隙配合，這樣的結構與圓臺53結構的防塵效果是一樣的，比圓臺53結構節省防塵蓋5的原材料。
[0051]為了能夠將擺桿2更加方便、快捷、準確地安裝到支座I上，可以在支撐部11的上端面設置定位槽112，芯軸3的端部置于定位槽112中，芯軸3的端部設有螺栓通孔81，定位槽112中設有螺紋孔82，螺栓8穿過螺栓通孔81與螺紋孔82配合將芯軸3固定。定位槽112的結構可以采用多種形式，如圖14、15和16所示，定位槽112分別為半圓弧形槽、V形槽和矩形槽的示意圖，這里所說的形狀均是指定位槽112的截面形狀。這樣在安裝時，將芯軸3的端部置于定位槽112中，能夠使芯軸3定位準確，然后再一一擰上螺栓8進行固定。除了矩形槽之外，如果設置其他結構的定位槽112，芯軸3端部就不必設置定位面32 了，所以定位面32并不是必須要設置的結構。
[0052]對軸向定位軸承4內側的結構可以作一些改變。如圖17所示采用芯軸3為光軸、安裝孔21為階梯孔的結構，安裝孔21中部的內徑小于兩端的內徑，軸承4外圈的內側由階梯孔的階梯210來定位。或者也可以采用圖18所示的結構，采用芯軸3為光軸、安裝孔21為光孔的結構，在芯軸3的中部設有套筒61，軸承4的內圈的內側抵在套筒61的端面上定位。或者也可以采用圖19所示的結構，也是采用芯軸3為光軸、安裝孔21為光孔的結構，在安裝孔21中設有套環62，芯軸3穿過套環62安裝，軸承4的外圈的內側抵在套環62的端面上定位。除此之外，在芯軸3為光軸、安裝孔21為光孔的情況下，也可以如圖20所示，在芯軸3的外圓周面上設置兩個環形卡槽，卡簧7安裝于環形卡槽中，兩個軸承4與卡簧7一一對應且軸承4的內圈的內側抵在卡簧7的外側面上定位；或者也可以如圖21所示，在安裝孔21的孔壁設置有兩個環形卡槽，卡簧7安裝于環形卡槽中，兩個軸承4與卡簧7 —一對應且軸承4的外圈的內側抵在卡簧7的外側面上定位。以上幾種結構結合防塵蓋5的凸環55都能很好地將軸承4軸向定位。
[0053]除了直接采用螺栓8固定芯軸3之外，還可以采用圖22所示結構，支撐部11的上端面111為平面，芯軸3的端部設有定位面32，定位面32與芯軸3的軸線平行，定位面32壓在支撐部11的上端面上，支撐部11的上端面上設有抱箍9，抱箍9將芯軸3壓緊在支撐部11的上端面上，支撐部11的上端面位于芯軸3的兩側設有螺紋孔，抱箍9的兩端設有螺栓通孔，螺栓8穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將抱箍9固定。也可以如圖23所示，在支撐部11的上端面增加定位槽112，芯軸3的端部置于定位槽112中，然后通過抱箍9配合定位槽112將芯軸3的端部抱緊。定位槽112的結構也不局限于圖20所示的半圓弧槽，也可以采用圖15和16以及其他可用的任意一種形狀的定位槽112。
[0054]由于芯軸3并不需要隨擺桿2擺動而轉動，所以芯軸3與支座I的相對關系是可動可不動，即芯軸3可以與支座I固定連接，也可以與支座I轉動連接，只需要保證的是芯軸3不會產生軸向的竄動。采用螺栓8直接將芯軸固定在支撐部11的結構，能夠直接滿足這一點，簡單有效。而采用抱箍9固定的結構，也需要同時對芯軸3進行軸向定位。
[0055]上述實施例中，防塵蓋5的內側即朝向軸承4的側面，外側則是朝向支撐部11的側面，換個說法來講就是防塵蓋5的內側是封閉在安裝孔21內的，外側則是裸露在外的。不管軸承4的內圈還是外圈，兩個軸承4的內側是相互面對的，軸承4的外側則是面向防塵蓋5的。同理，若采用卡簧7來軸向定位兩個軸承4，兩個卡簧7的內側相互面對，卡簧7的外側則是面向防塵蓋5。本實用新型中，光軸的定義為軸的軸線為直線且軸的直徑處處相等；光孔的定義為孔的軸線為直線且孔的內徑處處相等。除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種塑料圓織機擺桿的防塵裝置，包括支座、擺桿和芯軸，所述支座位于擺桿的兩側設有支撐部，所述擺桿中設有安裝孔，所述芯軸設于安裝孔中且芯軸的兩端伸出安裝孔與支座的支撐部連接，其特征在于:所述安裝孔中設有與芯軸裝配的軸承，所述安裝孔的兩端設有防塵蓋，防塵蓋套在芯軸上，所述防塵蓋的內側抵在軸承上，支座的支撐部抵在防塵蓋的外側，所述防塵蓋內側的邊緣設有一圈裙邊，所述擺桿的兩側設有環形凹槽，所述裙邊伸入環形凹槽中配合。
2.根據權利要求1所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述裙邊的外圓周面與環形凹槽的外環側面配合。
3.根據權利要求2所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述裙邊的外圓周面與防塵蓋的外側面之間設置倒角過渡，倒角后形成的錐度環面與裙邊的外圓周面的連接處位于環形凹槽中。
4.根據權利要求1所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述防塵蓋的內側設有圓臺或圓環體，圓臺或圓環體環繞芯軸設置并伸入安裝孔中，圓臺或圓環體的外圓周面與安裝孔口部的孔壁配合。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述防塵蓋的內側設有凸環，所述凸環環繞芯軸設置，所述凸環抵在軸承的內圈的外側。
6.根據權利要求5所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述芯軸為階梯軸,所述芯軸的中部具有軸肩，所述軸承的內圈的內側抵在軸肩上； 或者，所述芯軸為光軸，所述芯軸的中部設有套筒，所述軸承的內圈的內側抵在套筒的端面上； 或者，所述芯軸為光軸，所述芯軸的外圓周面設置有兩個環形卡槽，卡簧安裝于環形卡槽中，兩個軸承與卡簧一一對應且軸承的內圈的內側抵在卡簧的外側面上。`
7.根據權利要求5所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述安裝孔為階梯孔，所述安裝孔中部的內徑小于兩端的內徑，所述軸承的外圈的內側抵在階梯孔的階梯上； 或者，所述安裝孔為光孔，所述安裝孔中設有套環，芯軸穿過套環安裝，所述軸承的外圈的內側抵在套環的端面上； 或者，所述安裝孔為光孔，所述安裝孔的孔壁設置有兩個環形卡槽，卡簧安裝于環形卡槽中，兩個軸承與卡簧一一對應且軸承的外圈的內側抵在卡簧的外側面上。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述支撐部的上端面為平面，所述芯軸的端部設有定位面，定位面與芯軸的軸線平行，定位面壓在支撐部的上端面上，芯軸的端部設有螺栓通孔，支撐部的上端面設有螺紋孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將芯軸固定； 或者，所述支撐部的上端面為平面，所述芯軸的端部設有定位面，定位面與芯軸的軸線平行，定位面壓在支撐部的上端面上，所述支撐部的上端面上設有抱箍，抱箍將芯軸壓緊在支撐部的上端面上，支撐部的上端面位于芯軸的兩側設有螺紋孔，抱箍的兩端設有螺栓通孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將抱箍固定。
9.根據權利要求1或2或3或4所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述支撐部的上端面設有定位槽，所述芯軸的端部置于定位槽中，芯軸的端部設有螺栓通孔，所述定位槽中設有螺紋孔，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將芯軸固定。
10.根據權利要求1或2或3或4所述的塑料圓織機擺桿的防塵裝置，其特征在于:所述支撐部的上端面設有定位槽，所述芯軸的端部置于定位槽中，所述支撐部的上端面上設有抱箍，抱箍配合定位槽將芯軸的端部抱緊，支撐部的上端面位于定位槽的兩側設有螺紋孔，抱箍的兩端設有螺栓通孔`，螺栓穿過螺栓通孔與螺紋孔配合將抱箍固定。
【文檔編號】D03D51/00GK203625586SQ201320870601
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】陳志淡, 鄒虎生, 陳向榮, 陳慶楷, 陳衛國 申請人:雁峰集團有限公司