耐熱無機纖維的制作方法

耐熱無機纖維的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種無機纖維，其含有Na2O、SiO2以及Al2O3作為主要成分，在600℃下不與氧化鋁發生反應。
【專利說明】耐熱無機纖維

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種耐熱性優異的生物可溶性的無機纖維。

【背景技術】
[0002] 石棉由于分量輕、容易操作且耐熱性優異，因此，作為例如耐熱性的密封材料使 用。但是，石棉由于會被人體吸入而在肺中引起疾病，因此被禁止使用，取而代之使用陶瓷 纖維等。陶瓷纖維等被認為耐熱性與石棉匹敵的程度高，如果適當進行處理則沒有健康上 的問題，但是有追求進一步安全性的風潮。因此，W即便吸入人體也不會引起問題或者難W 引起問題的生物可溶性無機纖維為目標，開發了各種各樣的生物可溶性纖維（例如，專利 文獻1、2)。
[0003] 現有市售的生物可溶性纖維大部分相對于抑7. 4的生理鹽水具有高溶解性。然 而，已知如果纖維被吸入肺中則會被巨瞻細胞所捕獲，還已知巨瞻細胞周圍的pH為4. 5。因 此，期待對pH4. 5的生理鹽水溶解性高的纖維也能在肺內被溶解、分解。
[0004] 另外，現有的無機纖維也與石棉同樣地，與各種粘結劑或添加物一起被二次加工 為定形物、不定形物，作為熱處理裝置、工業塞爐或者焚燒爐等爐中的接縫材料；包埋耐火 瓷磚、絕熱磚、鐵皮、砂漿耐火物等的間隙的接縫材料；密封材料、包裝材料、絕熱材料等使 用。因此，使用的時候大多暴露于高溫中，因此優選具有耐熱性。
[0005] 進一步，爐內的部件多使用氧化鉛，還存在二次加工品中所含的纖維與該氧化鉛 反應，二次加工品或者部件附著或烙融的問題。
[0006] 現有技術文獻
[0007] 專利文獻
[0008] 專利文獻1 ;日本專利公報第3753416號
[0009] 專利文獻2 ;日本特表2005-514318


【發明內容】

[0010] 本發明的目的在于提供一種新型的具有耐熱性的生物可溶性無機纖維。
[0011] 根據本發明，可W提供W下的無機纖維等。
[001引 1. 一種無機纖維，其中，含有Na20、Si化W及Al203作為主要成分，在60(TC下不與 氧化鉛發生反應。
[001引 2. -種無機纖維，其中，在圖1所示的Na20-Si化-AI2O3的狀態圖中，具有W下的點 A、點B、點C所包圍的范圍的組成，
[0014] 在含有化2〇、Si〇2 W及Al2〇3的時候，含有所述3種成分作為主要成分，
[0015] 在含有Na2〇和Si〇2且不含Al2〇3的時候，含有所述2種成分作為主要成分，
[0016] 在含有Na2〇和Al2〇3且不含Si化的時候，含有所述2種成分作為主要成分，
[0017] Na2〇+Si〇2+Al2〇3 登 80 重量％，
[0018] 點 A ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:95:0)，
[0019] 點 B ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 40:0:60)，
[0020] 點 C ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:0:95)。
[002。 3. -種無機纖維，其中，具有W下的組成，
[00過在含有化20、Si02 W及Al203的時候，含有所述3種成分作為主要成分，
[0023] 在含有Na2〇和Al2〇3且不含Si化的時候，含有所述2種成分作為主要成分，
[0024] 在含有Na2〇和Si〇2且不含Al2〇3的時候，含有所述2種成分作為主要成分，
[00巧]化2〇 ;5?50重量％，
[0026] Si〇2 ;0 ?95 重量％，
[0027] AI2O3 ;〇 ?95 重量％，
[0028] Na2〇+Si〇2+Al2〇3 ^ 80 重量 ％。
[002引 4.如3所述的無機纖維，其中，具有W下的組成，
[0030] 化2〇 ;5 ?40 重量％，
[0031] Si〇2;0 ?75 重量％，
[0032] AI2O3 ; 20 ?95 重量 ％。
[003引 5.如3所述的無機纖維，其中，具有W下的組成，
[0034]化2〇 ; 10 ?40 重量 ％，
[00巧]Si〇2 ;0 ?58 重量％，
[0036] AI2O3 ;32 ?90 重量％。
[0037] 6.如4所述的無機纖維，其中，具有W下的組成，
[0038] 化2〇 ;15 ?38 重量％，
[0039] Si〇2 ;0 ?51 重量％，
[0040] AI2O3 ; ：34 ?85 重量 ％。
[00川 7. -種無機纖維，其中，在圖2所示的Na20-Si化-AI2O3的狀態圖中，具有W下的點 D、點F、點C、點E所包圍的范圍的組成，
[004引在含有化20、Si02 W及Al203的時候，含有所述3種成分作為主要成分，
[0043] 在含有Na2〇和Al2〇3且不含Si〇2的時候，含有所述2種成分作為主要成分，
[0044] Na2〇+Si〇2+Al2〇3 ^ 80 重量％，
[0045] 點 D ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 23:45:32)，
[0046] 點 F ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 38:0: 6。，
[0047] 點 C ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:0:95)，
[0048] 點 E ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:10:85)。
[004引 8.如1?7中任一項所述的無機纖維，其中，Si化量為25重量％ W下。
[0050] 9.如1?7中任一項所述的無機纖維，其中，Si化量為28. 5重量％?45. 0重量％。
[005。 10.如1?9中任一項所述的無機纖維，其中，化20量為15重量％?30重量％。
[005引 11.如10所述的無機纖維，其中，化20量為18重量％?28重量％。
[00閲 12.如1?11中任一項所述的無機纖維，其中，AI2O3量為80重量％ W下。
[0054] 13.如12所述的無機纖維，其中，Al2〇3量為70重量％ W下。
[00巧]14. 一種權利要求1?13中任一項所述的無機纖維的制造方法，其中，用烙融法進 行制造。
[0056] 根據本發明，可W提供一種新型的具有耐熱性的生物可溶性無機纖維。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0057] 圖1是表示本發明的優選的纖維組成和實施例1?30的纖維的組成的 Na2〇-Si〇2-Al2〇3 狀態圖。
[00則 圖2是表示本發明的優選的纖維組成的Na20-Si化-Ala化狀態圖。

【具體實施方式】
[0059] 本發明的第1無機纖維W化2〇、Si化W及A12化該3種成分作為主要成分。本發 明中，由于包含化2〇,因此，具有生物可溶性。
[0060] 主要成分是指無機纖維所含的全部成分中含量（重量％)最高的3種成分為Na2〇、 Si〇2、AI2O3。
[0061] 第1無機纖維至少在60(TC下不與氧化鉛發生反應。不與氧化鉛發生反應是指用 實施例記載的方法進行測定時，氧化鉛球團不附著于由纖維制造的絨頭織物（fleece)或 毯子化lanket)。
[006引本發明的第2纖維，在圖1所示的Na20-Si02-Al203的狀態圖中，具有W下的點A、 點B、點C所包圍的范圍的組成。在含有Na20、Si02 W及Al203的時候，含有Na20、Si02 W及 Al203作為主要成分；在含有化20和Si02且不含Al203的時候，含有化20和Si02作為主要 成分；在含有化20和AI2O3且不含Si02的時候，含有化20和AI2O3作為主要成分。在本發明 中，主要成分是指無機纖維所含的全部成分中含量（重量％)最高的3種成分或2種成分。 Na20+Si02+Al203 ^ 80 重量％。
[0063] 點 A ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:95:0)，
[0064] 點 B ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 40:0:60)，
[0065] 點 C ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:0:95)。
[0066] 第2無機纖維在lOOOC下的耐熱性、耐氧化鉛反應性優異。
[0067] 第3無機纖維具有W下的組成。在含有化2〇、Si〇2 W及Al2〇3的時候，含有化2〇、 Si化W及Al2〇3作為主要成分；在含有化2〇和Al2〇3且不含Si化的時候，含有化2〇和Al2〇3 作為主要成分；在含有Na2〇和Si〇2且不含AI2化的時候，含有Na2〇和Si〇2作為主要成分。
[0068] 化2〇 ;5 ?50 重量％，
[0069] Si〇2 ;0 ?95 重量％，
[0070] AI2O3 ;〇 ?95 重量％，
[0071] Na2〇+Si〇2+Al2〇3 ^ 80 重量 ％。
[0072] 對于第3無機纖維，優選為具有W下的組成的無機纖維。
[0073] 化2〇 ;5 ?40 重量％，
[0074] Si〇2;0 ?75 重量％，
[00巧]AI2O3 ;20 ?95 重量％。
[0076] 進一步優選為具有W下的組成的無機纖維。
[0077] 化2〇 ; 10 ?40 重量 ％，
[007引 Si02;0 ?58 重量％，
[0079] Al2〇3 ;32 ?90 重量％。
[0080] 更加優選為具有W下的組成的無機纖維。
[0081] 化2〇 ;15 ?38 重量％，
[0082] Si〇2 ;0 ?51 重量％，
[0083] AI2O3 ;34 ?85 重量 ％。
[0084] 第4無機纖維，在圖2所示的Na2〇-Si〇2-Al2〇3的狀態圖中，具有W下的點D、點F、 點C、點E所包圍的范圍的組成。在含有Na2〇、Si〇2 W及Al2〇3的時候，含有Na2〇、Si〇2 W及 Al2〇3作為主要成分；在含有化2〇和Al2〇3且不含Si〇2的時候，含有化2〇和Al2〇3作為主要 成分。進一步，Na2〇+Si〇2+Al2〇3 ^ 80 重量％。
[0085] 點 D ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 23:45:32)，
[0086] 點 F ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 38:0: 6。，
[0087] 點 C ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:0:95)，
[0088] 點 E ;(化2〇 ;Si〇2 ;Al2〇3 = 5:10:85)。
[0089] 上述第1?第4的無機纖維下，也稱為本發明的無機纖維）中，優選包含化2〇、 Si化W及Al2〇3該3種成分。在第1?第4的無機纖維中，可W將各成分的配合量適當組 A 口 0
[0090] 在本發明的第2?4的無機纖維中，也可W不含有Si化。在本發明的無機纖維中， 包含Si化時，例如可W為0. 1重量％ W上、0. 3重量％ W上、0. 5重量％ W上、1. 0重量％ W 上、5重量％ W上、10重量％ W上、12重量％ ^上。優選為5重量％ ^上，進一步優選為15 重量％ ^上。另外，可W為50重量％ W下、45重量％ W下、42. 5重量％ W下或者25重量％ W下。例如，可W為28. 5重量％?45. 0重量％、或者28. 5重量％?42. 5重量％。
[0091] 在本發明的無機纖維中，化2〇量優選為5重量％ W上。化2〇量例如為10重量％? 40重量％，優選為15重量％?30重量％，進一步優選為18重量％?30重量％、18重 量％?28重量％、或者18重量％?25重量％。
[0092] 在本發明的第2、3的無機纖維中，也可W不含有Al2〇3。在本發明的無機纖維中，包 含Al2〇3時，優選包含5重量％ ^上，進一步優選包含20重量％ W上、30重量％ W上、32重 量％ W上、35重量％ W上。AI2化量優選為80重量％ ^下，進一步優選為70重量％ ^下，更 加優選為67重量％ W下。
[0093] 可W使Na2〇、Si〇2、Al2〇3的合計為85重量％ W上、90重量％ W上、93重量％ W上、 95重量％ W上、98重量％ W上、99重量％ W上或者100重量％ (但是，可W含有不可避免的 雜質）。
[0094] 特定的成分W外的余量為其它元素的氧化物或雜質等。
[0095] 本發明的無機纖維含有或不含有選自Sc、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、化、Dy、Ho、 Er、Tm、孔、Lu、Y或者它們的混合物中的各自的氧化物。該些的氧化物的量分別可W為5重 量％ W下、3重量％ W下、2重量％ W下、1重量％ W下或者0. 5重量％ W下。
[0096] 可W含有或者不含有化2〇 W外的各個堿金屬氧化物（K2〇、Li2〇等），可W分別為或 者合計為小于12mol%、5重量％ W下、3重量％ W下、2重量％ W下、1重量％ W下或者0. 5 重量下。
[0097] 可 W分別含有或者不含有 Ti〇2、化0、B203、？2〇5、MgO、CaO、SrO、BaO、〇2〇3、Zr〇2、 化2〇3,可W分別為20重量％ W下、18重量％ W下、15重量％ W下、10重量％ W下、7重量％ W下、5重量％ W下、3重量％ W下、2重量％ W下、1重量％ W下或者0. 5重量％ W下。
[0098] 也可W分別含有碳化物、氮化物等非氧化物類材料，可W分別為20重量％ W下、 18重量％ W下、15重量％ W下、10重量％ W下、7重量％ W下、5重量％ W下、3重量％ W下、 2重量％ W下、1重量％ W下或者0. 5重量％ ^下。可W將烙融時的氣氛設定為惰性氣氛、 還原氣氛。
[0099] 本發明的無機纖維通常不含W下的物質，或者包含W下的物質1.0重量下、 0. 5重量％ W下、0. 2重量％ W下或者0. 1重量％ W下。
[0100] 氧化錯、氧化蹄、氧化饑、氧化硫、磯化合物、錫、鉆、氧化猛、氣化物、氧化銅。
[0101] 無機纖維可W用烙融法、溶膠凝膠法等公知的方法進行制造，由于低成本，因此， 優選為烙融法。在烙融法中，通過通常的方法制作原料的烙融物，將該烙融物纖維化來進行 制造。例如，可W通過將烙解的原料流到高速旋轉的輪子上進行纖維化的紡絲法或通過對 烙解的原料吹壓縮空氣進行纖維化的吹氣法等來制造。
[0102] 本發明的無機纖維的平均纖維直徑通常為0. 1?50 y m，優選為0. 5?20 y m，更 加優選為1?10 y m，最優選為1?8 y m。平均纖維直徑W成為所希望的纖維直徑的方式 用轉速、加速度、壓縮空氣壓力、風速、風量等已知的制造方法進行調節。
[0103] 纖維可W用公知的被覆材料被覆也可W不被覆。可W用表面活性劑、集束材料、馨 合劑、防鎊劑、防水劑、無機質成分（例如，上述段落0024?0026記載）等的表面處理劑進 行被覆處理。
[0104] 另外，本發明的無機纖維可W進行加熱處理，也可W不進行加熱處理。
[0105] 在進行加熱處理的情況下，可W為維持纖維形狀的溫度。由于根據加熱溫度、加熱 時間，纖維物性會發生變化，因此，可W進行處理W能夠成為適當希望的性能（抗蠕變性、 收縮率、強度、彈性）。
[0106] 通過規定的加熱處理，無機纖維由非晶質變化為結晶質，可W為如上述記載的那 樣的所希望的性能，可W為非晶質、結晶質中的任一種狀態，也可W為非晶質、結晶質部分 分別混合存在的狀態。
[0107] 加熱溫度例如可W為l〇(TCW上、30(TCW上，優選為60(TCW上、80(TCW上，更加 優選為 l〇〇〇°CW上、1200°CW上、1300°CW上、1400°CW上，為 600°c?1400°C，更加優選為 800〇C ?1200〇C、80(rC ?1000〇C。
[010引本發明的無機纖維通過具有上述的組成，對于抑4. 5、抑7. 4的生理鹽水溶解。進 一步，加熱后（結晶化后）也具有溶解性。
[0109] 對于抑4. 5或抑7. 4的生理鹽水的溶解性用實施例的測定方法測定優選為2. Omg/ g W上，進一步優選為4. Omg/g W上，更加優選為6. 3mg/g W上。對于抑4. 5的生理鹽水的 溶解性為1. Omg/g W上時具有生物可溶性。
[0110] 纖維的溶解性也可W通過W下的方法來測定。
[01U] 將纖維置于薄膜過濾器上，在纖維上通過微型粟滴加抑4. 5或抑7. 4的生理鹽水， 將通過纖維、過濾器的濾液膽存于容器內。經過24、48小時之后取出膽存的濾液，通過ICP 發光分析裝置定量洗脫成分，算出溶解度和溶解速率常數。例如，測定元素可W為作為主要 元素的Al、Si、化該3種元素。另外，也可W測定纖維直徑換算為作為每單位表面積?單位 時間的洗脫量的溶解速率常數k(單位；ng/cm2 . h)。
[0112] 溶解速率常數優選為 lOng/cm2 ? h W上、30ng/cm2 ? h W上、50ng/cm2 ? h W上、 100ng/cm2 .h W上、150ng/cm2 .h W上、200ng/cm2 .h W上、300ng/cm2 .h W上、500ng/cm2 .h W上、l〇〇〇ng/cm2 ? h W上、1500ng/cm2 ? h W上。
[0113] 本發明的無機纖維優選氧化鉛反應性低。氧化鉛反應性在實施例的測定方法中優 選不發生烙融，進一步優選為既不烙融也不附著。
[0114] 本發明的無機纖維優選在60(TC W上、80(TC W上、l〇〇〇°C W上、ll〇〇°C W上、 120(TC W上、130(TC W上、140(TC W上具有耐熱性。具體而言，將直徑約7mm、高約15mm的圓 柱狀樣品在800?1400°C的規定溫度下加熱8小時求得體積收縮率（％ )，在1400°C下加 熱8小時則該體積收縮率（％ )優選為35% W下，進一步優選為20%W下，最優選為10% W下。在130(TC下加熱8小時則優選為35%W下，更加優選為20%W下，最優選為l〇%W 下。在120(TC下加熱8小時則優選為35 % W下，更加優選為20% W下，最優選為10% W 下。在llOOC下加熱8小時則優選為35% W下，更加優選為20% W下，最優選為10% W下。 在lOOOC下加熱8小時則優選為35% W下，更加優選為20% W下，最優選為10% W下。在 80(TC下加熱8小時則優選為35% W下，更加優選為20% W下，最優選為10% W下。
[0115] 纖維的加熱收縮率可W由纖維制造絨頭織物或毯子，在60(TC?160(TC的規定溫 度下在燒成8小時前后進行測定。在制得的各樣品表面打入2點W上的白金大頭針，在加 熱前后測定該白金大頭針間的距離，將該尺寸變化率作為加熱收縮率。
[0116] 加熱收縮率在各溫度化00°C、800°C、1000°C、1100°C、120(TC、1300°C、1400°C、 150(TC、160(rC )下優選為 50% w下、45% w下、40% w下、35% w下、30% W下、25% w下、 20% W下、15% W下，更加優選為10% W下、8% W下，最優選為5 % W下、3% W下、1 % W 下。
[0117] 進一步，本發明的無機纖維由于必要成分的種類少，因此配合過程的工時減少，成 本降低。另外，要調節微小的配合量的成分的種類少，從而降低了制造的困難性。
[011引 由本發明的纖維可W得到塊化U化)、毯子化lanket)、團化lock)、繩索（rope)、 線（yarn)、紡織品、涂布有表面活性劑的纖維、降低了或去除了渣球（未纖維化物）的渣 球少的塊（shot-less bu化），或可W得到使用水等溶劑制造的板（board)、模具、紙、毛租 (felt)、浸透有娃膠的濕毯（wet felt)等定形品。另外，可W得到用膠體等將該些定形品進 行處理過的定形品。另外，還可W得到使用水等溶劑制造的不定形材料（膠合劑（mastic)、 caster、涂層材料等）。
[0119] 另外，也可W得到將上述定形品、不定形品與各種發熱體組合而成的結構體。
[0120] 作為本發明的纖維的具體的用途，可W例示熱處理裝置、工業塞爐或者焚燒爐等 爐中的接縫材料；包埋耐火瓷磚、絕熱磚、鐵皮、砂漿耐火物等的間隙的接縫材料；密封材 料、包裝材料、緩沖材料、絕熱材料、耐火材料、防火材料、保溫材料、保護材料、被覆材料、濾 過材料、過濾材料、絕緣材料、接縫材料、填充材料、修補材料、耐熱材料、不燃性材料、防音 材料、吸音材料、摩擦材料（例如，剎車片用添加材料）、玻璃板?銅板搬運用親、汽車催化劑 載體保持材料、各種纖維強化復合材料（例如，纖維強化水泥、纖維強化塑料等的補強用纖 維；耐熱材料、耐火材料的補強纖維；粘結劑、涂層材料等的補強纖維）等。
[0121] 實施例
[0122] 實施例1?196、比較例1
[0123] 用烙融法制造具有表1所示的組成的纖維，用W下的方法對耐熱性和氧化鉛反應 性進行研究。將結果示于表1中。
[0124] 另夕b 將實施例 4、11、19、33、40、41、47、51、54、58、59、62、63、76、77、87、93、94、 102、107、111、124、143、149、158、161、168、176、180、190 的組成示于圖 1 中。
[0125] (耐熱性）
[0126] 作為纖維的耐熱性的評價測定了加熱收縮率。
[0127] 對于纖維的加熱收縮率，由纖維制造絨頭織物或毯子（縱橫50mm、厚度5? 50mm)，在60(TC?140(TC的規定的溫度下燒成8小時前后進行測定。
[012引在制得的各樣品表面上打入2點W上的白金大頭針，在加熱前后測定該白金大頭 針間的距離，將其尺寸變化率作為加熱收縮率。
[0129] (氧化鉛反應性）
[0130] 將純度為99% W上的氧化鉛粉末約Ig用直徑17mm的模具進行擠壓成型制成球 團。將該球團置于由纖維制造的絨頭織物或毯子（縱橫50mm、厚度5?50mm)的樣品上，在 該狀態下進行加熱，確認加熱后的反應性。將與球團完全不發生反應的情況記為〇,將與樣 品輕微附著（簡單地用手剝下球團，外觀上球團與樣品沒有發生烙融的狀態）記為A，將有 發生反應（球團與樣品烙融并附著的狀態）記為X。
[0131] (生物可溶性）
[0132] 用W下的方法測定未加熱的纖維的生物可溶性W及140(TC下加熱8小時后的纖 維的生物可溶性。
[0133] 將纖維置于薄膜過濾器上，在纖維上通過微型粟滴加抑4. 5或抑7. 4的生理鹽水， 將通過纖維、過濾器的濾液膽存于容器內。經過24小時之后取出膽存的濾液，通過ICP發 光分析裝置定量洗脫成分，算出溶解度。測定元素可W為作為主要元素的A1、Si、化該H 種元素。測定平均纖維直徑換算為作為每單位表面積?單位時間的洗脫量的溶解速率常數 k(單位；ng/cm2 ? h)。
[0134] 平均纖維直徑用W下的方法進行測定。
[0135] 用電子顯微鏡對400根W上的纖維進行觀察?拍照之后，對于拍照后的纖維，測量 其直徑，將全部測量纖維的平均值作為平均纖維直徑。
[0136] (制纖性）
[0137] 對于用紡絲法或吹氣法的制纖性進行評價。
[0138] 用任一方法進行制纖，將用吸引腔集棉時的原棉為絨頭織物狀的情況記為◎，將 雖然成為絨頭織物狀但是大渣球多的情況記為〇,將雖然可W得到纖維狀物質但是沒有成 為絨頭織物的情況記為A，將不能得到纖維狀物質的情況記為X。
[0139] (纖維狀態）
[0140] 在上述的評價中W◎和〇的樣品評價絨頭織物狀樣品的纖維狀態。
[0141] 將絨頭織物狀的操作性為良好的情況記為◎，將雖然操作性良好但是大渣球多的 情況記為0,將如果進行操作則絨頭織物部分破碎的情況記為A，將僅僅進行操作則絨頭 織物崩潰的情況記為X。
[0142]

【權利要求】
1. 一種無機纖維，其中， 含有Na20、Si02以及A1203作為主要成分，在600°C下不與氧化鋁發生反應。
2. -種無機纖維，其中， 在圖1所示的Na20-Si02-Al203的狀態圖中，具有以下的點A、點B、點C所包圍的范圍的 組成， 在含有Na20、Si02以及A1203的時候，含有所述3種成分作為主要成分， 在含有Na20和Si02且不含A1203的時候，含有所述2種成分作為主要成分， 在含有Na20和A1203且不含Si02的時候，含有所述2種成分作為主要成分， Na20+Si02+Al203 蘭 80 重量％， 點 A : (Na20 :Si02 :A1203 = 5:95:0)， 點 B : (Na20 :Si02 :A1203 = 40:0:60)， 點 C : (Na20 :Si02 :A1203 = 5:0:95)。
3. -種無機纖維，其中， 具有以下的組成， 在含有Na20、Si02以及A1203的時候，含有所述3種成分作為主要成分， 在含有Na20和A1203且不含Si02的時候，含有所述2種成分作為主要成分， 在含有Na20和Si02且不含A1203的時候，含有所述2種成分作為主要成分， Na20 :5 ?50 重量％， Si02 :0 ?95 重量％， A1203 :0 ?95 重量％， Na20+Si02+Al203 蘭 80 重量％。
4. 如權利要求3所述的無機纖維，其中， 具有以下的組成， Na20 :5 ?40 重量％， Si02 :0 ?75 重量％， A1203 :20 ?95 重量％。
5. 如權利要求3所述的無機纖維，其中， 具有以下的組成， Na20 :10 ?40 重量 ％， Si02 :0 ?58 重量％， A1203 :32 ?90 重量％。
6. 如權利要求4所述的無機纖維，其中， 具有以下的組成， Na20 :15 ?38 重量 ％， Si02 :0 ?51 重量％， A1203 :34 ?85 重量％。
7. -種無機纖維，其中， 在圖2所示的Na20-Si02-Al203的狀態圖中，具有以下的點D、點F、點C、點E所包圍的 范圍的組成， 在含有Na20、Si02以及A1203的時候，含有所述3種成分作為主要成分， 在含有Na20和A1203且不含Si02的時候，含有所述2種成分作為主要成分， Na20+Si02+Al203 蘭 80 重量％， 點 D : (Na20 :Si02 :A1203 = 23:45:32)， 點 F : (Na20 :Si02 :A1203 = 38:0:62)， 點 C : (Na20 :Si02 :A1203 = 5:0:95)， 點 E : (Na20 :Si02 :A1203 = 5:10:85)。
8. 如權利要求1?7中任一項所述的無機纖維，其中， Si02量為25重量％以下。
9. 如權利要求1?7中任一項所述的無機纖維，其中， Si02量為28. 5重量％?45. 0重量％。
10. 如權利要求1?9中任一項所述的無機纖維，其中， Na20量為15重量％?30重量％。
11. 如權利要求10所述的無機纖維，其中， Na20量為18重量％?28重量％。
12. 如權利要求1?11中任一項所述的無機纖維，其中， A1203量為80重量％以下。
13. 如權利要求12所述的無機纖維，其中， A1203量為70重量％以下。
14. 一種權利要求1?13中任一項所述的無機纖維的制造方法，其中， 用熔融法進行制造。
【文檔編號】D01F9/08GK104395513SQ201380034708
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年4月12日 優先權日:2012年6月29日
【發明者】巖田耕治, 北原英樹, 持田貴仁, 石川洋一, 三木達郎, 米內山賢 申請人:霓佳斯株式會社