一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，主要由殼體、板式換熱元件、布液器構成，在殼體內縱向安裝一組板式換熱元件，在該一組板式換熱元件的上部對應安裝布液器，該一組板式換熱元件的下部連通安裝一蒸汽進口連箱，其中：每個板式換熱元件的內部腔體分為上腔體及下腔體，該上腔體及下腔體具有相互連通的局部通道，上腔體與下腔體的高度比為2:7～9，該板式換熱元件的上腔體共同連通重污冷凝水送出管，板式換熱元件的下腔體共同連通輕污冷凝水送出管。本發明具有自汽提結構，使冷凝水分為輕污和重污兩部分，蒸發過程中即可實現對冷凝水的處理，節省后續工序；而且，使蒸發器的停機檢修、除垢周期延長3個月，除垢所用時間縮短一半。
【專利說明】一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于草漿造紙設備領域，特別是一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置。
【背景技術】
[0002]在造紙工藝中，黑液蒸發過程中廣泛使用板式蒸發器，其是采用蒸汽與黑液間接換熱，使黑液濃度增加，同時換熱用的蒸汽全部冷凝為冷凝水。由于在黑液蒸發換熱中所使用的蒸汽多為二次蒸汽(即非潔凈蒸汽)，蒸汽冷凝后產生的冷凝水為污冷凝水，后續使用需要再處理。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠使蒸發器中蒸汽產生汽提，將冷凝水區分為重污與輕污的造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，主要由殼體、板式換熱元件、布液器構成，在殼體內縱向安裝一組板式換熱元件，在該一組板式換熱元件的上部對應安裝布液器，該一組板式換熱元件的下部連通安裝一蒸汽進口連箱，其特征在于:所述的每個板式換熱元件的內部腔體分為上腔體及下腔體，該上腔體及下腔體具有相互連通的局部通道，上腔體與下腔體的高度比為2:7?9，該板式換熱元件的上腔體共同連通重污冷凝水送出管，板式換熱元件的下腔體共同連通輕污冷凝水送出管。
[0006]而且，所述的板式換熱元件的上腔體與下腔體之間采用焊接方式制出使其在內部分割的焊道，該焊道一端與板式換熱元件的一側邊連接，焊道另一端與另一側邊之間留有局部通道。
[0007]而且，所述的焊道由與板式換熱元件連接一側向局部通道所在一側傾斜向上制成斜焊道，其傾斜角度為30-60度。
[0008]而且，所述制有斜焊道的板式換熱元件的局部通道一側的上腔體與下腔體的高度比為2:7?9。
[0009]而且，所述的板式換熱元件為對稱位于蒸汽進口連箱兩側的兩組板式換熱元件，該兩組板式換熱元件的斜焊道均為由內側向外側傾斜，其重污冷凝水送出管設置于上腔體的底端。
[0010]本發明的優點和有益效果為:
[0011]1、本造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，板式換熱元件按2:7-9的比例，將內腔分為上腔體及下腔體兩部分，上下腔體具有互通的局部通道，蒸汽由底部蒸汽進口連箱進入板式換熱元件，并向上擴散，蒸汽向上擴散過程中與板式加熱元件外部黑液發生熱交換并冷凝，蒸汽向上擴散過程中發生汽提現象，蒸汽中的輕組分被帶往上部，被帶走輕組分的蒸汽于板式換熱元件下部冷凝成輕污冷凝水，帶有大量輕組分的蒸汽于板式換熱元件上部冷凝成重污冷凝水，輕污與重污冷凝水分別由管道送出，各自回收利用。
[0012]2、本造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，板式換熱元件的上腔體與下腔體之間采用焊接方式制出使其在內部分割的焊道，工藝簡便，易于制作。
[0013]3、本造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，焊道由與板式換熱元件連接一側向局部通道所在一側傾斜向上制成斜焊道，其傾斜角度為30-60度，便于重污冷凝水的排出。
[0014]4、本發明結構設計科學合理，具有自汽提結構，使冷凝水分為輕污和重污兩部分，輕污部分占冷凝水總量的80%, COD含量只占COD總量的10% ;重污部分占冷凝水總量的20%，COD含量占COD總量的90% ;蒸發器的停機檢修、除垢周期延長3個月，除垢所用時間較相同面積常規蒸發器縮短一半。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的系統結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的A向視圖；
[0017]圖3為本發明的板式換熱元件的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-稀黑液進口、2-布液器、3-殼體、4-板式換熱元件、5-支撐件、6_重污冷凝水送出管、7-輕污冷凝水送出管、8-蒸汽進口連箱、9-焊道、10-上腔體、11-下腔體、12-局部通道、13-濃黑液出口。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0021]一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，主要由殼體3、板式換熱元件4、布液器2構成，布液器制有稀黑液進口 1，殼體底部制有濃黑液出口 13。在殼體內通過支撐件5縱向安裝一組板式換熱兀件，在該一組板式換熱兀件的上部對應安裝布液器，該一組板式換熱元件的下部連通安裝一蒸汽進口連箱8，其創新之處在于:每個板式換熱元件的內部腔體分為上腔體10及下腔體11，該上腔體及下腔體具有相互連通的局部通道12，上腔體與下腔體的高度比為2:7?9，該板式換熱元件的上腔體共同連通重污冷凝水送出管6，板式換熱元件的下腔體共同連通輕污冷凝水送出管7。酒窩型板片起鼓高度25mm(20?30mm)，焊點點距 150mm (100 ?200mm)。
[0022]板式換熱元件的上腔體與下腔體之間采用焊接方式制出使其在內部分割的焊道9，該焊道一端與板式換熱元件的一側邊連接，焊道另一端與另一側邊之間留有局部通道。焊道由與板式換熱元件連接一側向局部通道所在一側傾斜向上制成斜焊道，其傾斜角度a為30-60度，最佳傾斜角度為45度。
[0023]制有斜焊道的板式換熱元件的局部通道一側的上腔體與下腔體的高度比Hl:H2為2:7?9，最佳高度比Hl:H2為2:8。板式換熱元件為對稱位于蒸汽進口連箱兩側的兩組板式換熱元件，該兩組板式換熱元件的斜焊道均為由內側向外側傾斜，其重污冷凝水送出管設置于上腔體的底端。
[0024]本造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置的工作原理為:[0025]板式換熱元件按2:7-9的比例，將內腔分為上腔體及下腔體兩部分，上下腔體具有互通的局部通道，蒸汽由底部蒸汽進口連箱進入板式換熱元件，并向上擴散，蒸汽向上擴散過程中與板式加熱元件外部黑液發生熱交換并冷凝，蒸汽向上擴散過程中發生汽提現象，蒸汽中的輕組分被帶往上部，被帶走輕組分的蒸汽于板式換熱元件下部冷凝成輕污冷凝水，帶有大量輕組分的蒸汽于板式換熱元件上部冷凝成重污冷凝水，輕污與重污冷凝水分別由管道送出，各自回收利用。汽提后冷凝水的輕污部分占冷凝水總量的80%，COD含量只占COD總量的10% ;重污部分占冷凝水總量的20%，COD含量占COD總量的90%。
[0026]盡管為說明目的公開的本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解，在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，主要由殼體、板式換熱元件、布液器構成，在殼體內縱向安裝一組板式換熱兀件，在該一組板式換熱兀件的上部對應安裝布液器，該一組板式換熱元件的下部連通安裝一蒸汽進口連箱，其特征在于:所述的每個板式換熱元件的內部腔體分為上腔體及下腔體，該上腔體及下腔體具有相互連通的局部通道，上腔體與下腔體的高度比為2:7?9，該板式換熱元件的上腔體共同連通重污冷凝水送出管，板式換熱元件的下腔體共同連通輕污冷凝水送出管。
2.根據權利要求1所述的造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，其特征在于:所述的板式換熱元件的上腔體與下腔體之間采用焊接方式制出使其在內部分割的焊道，該焊道一端與板式換熱元件的一側邊連接，焊道另一端與另一側邊之間留有局部通道。
3.根據權利要求1所述的造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，其特征在于:所述的焊道由與板式換熱元件連接一側向局部通道所在一側傾斜向上制成斜焊道，其傾斜角度為30-60度。
4.根據權利要求1所述的造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，其特征在于:所述制有斜焊道的板式換熱元件的局部通道一側的上腔體與下腔體的高度比為2:7?9。
5.根據權利要求1所述的造紙黑液蒸發用自汽提式板式蒸發裝置，其特征在于:所述的板式換熱元件為對稱位于蒸汽進口連箱兩側的兩組板式換熱元件，該兩組板式換熱元件的斜焊道均為由內側向外側傾斜，其重污冷凝水送出管設置于上腔體的底端。
【文檔編號】D21C11/10GK103816687SQ201410099942
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】牛量, 云澤國, 李 東 申請人:天津市恒脈機電科技有限公司