一種步進聯動的自動進給縫被的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種步進聯動的自動進給縫被機，包括升降橫梁、機身和輥軸，升降橫梁上有縫線機頭，相鄰的兩個縫線機頭之間的機身內部安裝有感應探頭，該升降橫梁的兩端均通過連桿與其下端的凸輪相連，該主動鏈輪通過傳動鏈與電機相連，搖臂的一側始終與連桿的一端相靠，搖臂的擺動通過步進輪聯動機構驅動步進輪和步進鏈輪轉動，步進鏈輪上繞接的傳動鏈呈S形繞過兩個輥軸鏈輪使兩個輥軸鏈輪相對轉動，凸輪的上方以及步進輪的一側均安裝有與傳動鏈相連的傳動鏈壓緊機構。本發明帶有縫制物品檢測功能，避免了縫制機頭空檔運行，并通過聯動傳動機構實現了對縫制物品的步進傳送，傳動機構中也有防脫鏈機構，保證了傳動的正常運行。
【專利說明】一種步進聯動的自動進給縫被機
【技術領域】
[0001]本發明涉及縫被機領域，具體為一種步進聯動的自動進給縫被機。
【背景技術】
[0002]縫被機是絎縫機的一種，是一種用于縫制床墊、床罩、棉被等上線形圖案的紡織機械。縫被機包括相等長度的上升(下降)支撐件，該支撐獨立地構造通過獨立操作桿上下移動；安裝在上升(下降)支撐件上的多個機針，安裝在上升(下降)支撐件下的導向件，該導向件設有導向孔，承載機針的機針支撐件經過該導向孔固定在上升(下降)支撐件上。每個支撐桿設有壓腳，同時由彈簧彈性支撐。作為替換，縫被機構造成使安裝在細長的縱向前，后鉤基座上的多個鉤分別通過鉤支持件固定就位。在這種情況下，通過調節后鉤基座的位置，可同時調節后鉤支持件。而且，縱向桿安裝在機針的前側上方，以便根據凸輪導向件的操作在向前(向后)方向旋轉一定角度。縱向桿設有與機針相同數量的挑線桿，以允許機針容納縫被的線，該線穿過每個挑線桿，以避免任何斷線。
[0003]現有的縫被機的升降支撐件多是采用凸輪轉動來控制的，在其使用過程中往往需要外部的送料機構與其配合對被子進行縫制，但是外部的送料機構與凸輪是不相連的，往往很難做到精確的配合動作，影響被套的縫制效果。
[0004]另外，現有的縫被機多是采用鏈條傳動，在長時間的使用過程中，由于磨損往往會出現脫鏈的情況，脫鏈會造成機械和縫制物品的損壞。
[0005]現有的縫被機多是沒有縫制物品感應裝置，一旦縫制物品輸送完或者輸送中斷，其縫制機頭還是在正常的運行，這樣不利于操作人員的安全，而且空檔運行對縫制機頭也會造成損壞，造成損失。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是設計出一種步進聯動的自動進給縫被機，帶有縫制物品檢測功能，避免了縫制機頭空檔運行，并通過聯動傳動機構實現了對縫制物品的步進傳送，自動化程度高，傳動機構中也有防脫鏈機構，保證了傳動的正常運行。
[0007]為解決上述技術問題，本發明提供了一種步進聯動的自動進給縫被機，包括升降橫梁、機身和輥軸，所述的機身上端橫向安裝有升降橫梁，所述的升降橫梁的下端均勻排列有縫線機頭，該升降橫梁的前端上下并排安裝有一對輥軸，相鄰的兩個縫線機頭之間的機身內部安裝有感應探頭，感應探頭的上方機身上開有通孔，所述的機身的兩側壁上開有矩形缺口，升降橫梁沿著矩形缺口上下活動，該升降橫梁的兩端均通過連桿與其下端機身側壁上同步轉動的凸輪上除中心外的任意一點相連，其中一端的凸輪的圓心同軸連接有主動鏈輪，該主動鏈輪通過傳動鏈與其一側的電機輸出鏈輪相連，該主動鏈輪的下方、機身的側壁底部安裝有轉動座，該轉動座與搖臂的一端轉動相連，所述的搖臂的一側始終與連桿的一端相靠，另一側的機身側壁上同軸安裝有步進輪和步進鏈輪，所述的搖臂的擺動通過步進輪聯動機構驅動步進輪和步進鏈輪轉動，所述的步進鏈輪上方的機身側壁上豎直并排安裝有一對與兩根輥軸的一端相連的輥軸鏈輪，兩個輥軸鏈輪沿著導向機構上下滑動，所述的步進鏈輪上繞接的傳動鏈呈S形繞過兩個輥軸鏈輪使兩個輥軸鏈輪相對轉動，所述的凸輪的上方以及步進輪的一側均安裝有與傳動鏈相連的傳動鏈壓緊機構。
[0008]上述技術方案的工作原理如下:電機輸出鏈輪由電機驅動轉動，電機輸出鏈輪通過傳動鏈帶動主動鏈輪和凸輪轉動，凸輪的轉動通過連桿的傳遞使升降橫梁上下移動，升降橫梁的移動帶動縫線機頭對縫制物品進行縫制；
[0009]在凸輪轉動的同時，連桿與凸輪連接的一端做圓周運動，帶動與其始終相靠的搖臂做來回擺動動作，搖臂的擺動通過步進輪聯動機構傳遞到步進輪使步進輪進行間歇性的步進轉動，步進輪與步進鏈輪是同步轉動的，所以步進鏈輪的轉動通過傳動鏈帶動兩個輥軸鏈輪轉動，由于傳動鏈是呈S形繞過輥軸鏈輪，兩個輥軸鏈輪與傳動鏈接觸的部位相反，所以兩個輥軸鏈輪的轉動方向相反，實現了輥軸夾住縫制物品向前輸送，導向機構對輥軸鏈輪的位置進行定位，并使輥軸鏈輪能沿著導向機構上下滑動，傳動鏈壓緊機構使傳動鏈在運行的過程中始終處于一個繃緊的狀態，有效防止傳動鏈出現松脫的情況，整個過程一氣呵成，實現了升降橫梁的動作與輥軸送料動作的配合。
[0010]在縫制物品的傳送過程中，感應探頭通過通孔能夠感應在輸送中的縫制物品，縫制物品只要不中斷，感應探頭就不會發出信號，整個機器的傳動機構在正常的運行，一旦縫制物品的輸送出現中斷或者輸送完成了，感應探頭感應不到縫制物品的存在就會發出信號，使電機馬上停止轉動，使整個及其停下來。
[0011]作為本發明的一種補充，所述的步進輪聯動機構包括步進輪的前端布置的一端與步進輪的中心軸轉動連接的步進搖臂，該步進搖臂與搖臂之間通過伸縮連桿活動相連，所述的步進輪的上方安裝有與步進搖臂轉動連接的弧形頂塊，該弧形頂塊隨步進搖臂的來回擺動推動步進輪轉動，當搖臂擺動到最右端時，通過伸縮連桿使步進搖臂同步擺動到最右端，這個過程中弧形頂塊與步進輪的外側頂住推動步進轉動，實現一個步進轉動。
[0012]作為本發明的另一種補充，所述的連桿與凸輪相連的位置安裝有滑輪，該滑輪始終與搖臂的一側接觸，滑輪隨著凸輪做圓周運動，滑輪沿著搖臂的側壁滾動推動搖臂做來回擺動。
[0013]作為本發明的還有一種補充，所述的主動鏈輪的下方的機身側壁底部安裝有朝向搖臂傾斜的安裝板，該安裝板的上端通過復位彈簧與搖臂相連，復位彈簧的作用是始終給搖臂一個力，使搖臂能始終與連桿的一端接觸，實現來回擺動。
[0014]進一步的，所述的安裝板上方的機身側壁上安裝有角鋼，該角鋼上穿有限位螺桿，該限位螺桿在搖臂被復位彈簧拉回來的時候將搖臂頂住，轉動限位螺桿可以調整限位螺桿的位置，實現對搖臂的擺動幅度進行調整，從而調整步進輪一次轉動的角度。
[0015]進一步的，所述的伸縮連桿包括兩端分別與步進搖臂與搖臂轉動相連的套管，兩根套管之間通過螺桿相連，所述的步進鏈輪的外圓側壁上均勻緊密排列有楔形塊，所述的弧形頂塊的一端隨著步進搖臂的來回擺動對任意一個楔形塊的直角側壁頂住推動步進輪轉動，所述的搖臂和步進搖臂上均開有一排連接孔，伸縮連桿兩端的套管選擇性地通過連接孔與搖臂以及步進搖臂相連，楔形塊的優點在于當步進搖臂往回擺動的時候，弧形頂塊的一端是沿著楔形塊的斜面滑動，不會對步進輪有力的作用，多個連接孔的布置使伸縮連桿位置的調整更加方便，進而調整步進轉動的角度。
[0016]進一步的，所述的導向機構包括矩形盒體，其前端面開有滑槽，兩個輥軸鏈輪的中心軸嵌入滑動在滑槽中，位于上側的輥軸鏈輪通過彈簧與矩形盒體的上端頂住，彈簧始終給輥軸鏈輪一個向下的壓力，兩個輥軸鏈輪的相對位置可以通過在滑槽中滑動來實現。
[0017]進一步的，所述的輥軸鏈輪的上方、機身側壁的上端安裝有豎板，該豎板的下端安裝有導向輪，所述的步進鏈輪上的傳動鏈繞過導向輪后再呈S形繞過兩個輥軸鏈輪，導向輪的起到一個導向作用，可以使傳動鏈從豎直方向將輥軸鏈輪繞著，使輥軸鏈輪不承受傳動鏈的主要重量。
[0018]進一步的,所述的傳動鏈壓緊機構包括轉動桿,該轉動桿的中部通過轉動銷連接在機身側壁上，所述的轉動桿的一端轉動安裝有壓緊鏈輪，另一端與壓緊彈簧的一端相連，該壓緊彈簧與轉動桿之間呈45°?135°的夾角且其另一端與機身側壁固定相連，壓緊鏈輪始終與傳動鏈的外側繞接，壓緊彈簧與轉動桿之間呈45°?135°的夾角為的是使用杠桿原理對壓緊鏈輪施加一個向下的壓力，使其能對傳動鏈施加壓力，使傳動鏈始終保持繃緊狀態。
[0019]進一步的，所述的步進鏈輪與輥軸鏈輪之間中部的的機身側壁上安裝有與傳動鏈相靠的防脫鏈組件，該防脫鏈組件包括一端與機身側壁橫向相連的中心橫軸、轉動套接在中心橫軸上的“工”形導向筒，所述的傳動鏈始終與“工”形導向筒內側緊貼，“工”形導向筒與傳動鏈接觸并隨著傳動鏈的移動而轉動，對傳動鏈起到限位作用，防止其脫鏈。
[0020]本發明帶有縫制物品檢測功能，避免了縫制機頭空檔運行，并通過聯動傳動機構實現了對縫制物品的步進傳送，自動化程度高，傳動機構中也有防脫鏈機構，保證了傳動的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0022]圖1為本發明的主視結構圖；
[0023]圖2為本發明的側視傳動機構的結構圖；
[0024]圖3為本發明所述的導向機構的結構圖；
[0025]圖4為本發明所述的傳動鏈壓緊機構的結構圖；
[0026]圖5為本發明所述的防脫鏈組件的結構圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1-5所示，一種步進聯動的自動進給縫被機，包括升降橫梁1、機身35和輥軸33，所述的機身35上端橫向安裝有升降橫梁1，所述的升降橫梁I的下端均勻排列有縫線機頭32，該升降橫梁I的前端上下并排安裝有一對輥軸33，相鄰的兩個縫線機頭32之間的機身35內部安裝有感應探頭30，感應探頭30的上方機身35上開有通孔31，所述的機身35的兩側壁上開有矩形缺口 23，升降橫梁I沿著矩形缺口 23上下活動，該升降橫梁I的兩端均通過連桿2與其下端機身側壁上同步轉動的凸輪5上除中心外的任意一點相連，其中一端的凸輪5的圓心同軸連接有主動鏈輪6，該主動鏈輪6通過傳動鏈22與其一側的電機輸出鏈輪3相連，該主動鏈輪6的下方、機身35的側壁底部安裝有轉動座12，該轉動座12與搖臂7的一端轉動相連，所述的搖臂7的一側始終與連桿2的一端相靠，另一側的機身側壁上同軸安裝有步進輪14和步進鏈輪15，所述的搖臂7的擺動通過步進輪聯動機構驅動步進輪14和步進鏈輪15轉動，所述的步進鏈輪15上方的機身側壁上豎直并排安裝有一對與兩根輥軸33的一端相連的輥軸鏈輪19，兩個輥軸鏈輪19沿著導向機構25上下滑動，所述的步進鏈輪15上繞接的傳動鏈22呈S形繞過兩個輥軸鏈輪19使兩個輥軸鏈輪19相對轉動，所述的凸輪5的上方以及步進輪14的一側均安裝有與傳動鏈22相連的傳動鏈壓緊機構24。
[0028]所述的步進輪聯動機構包括步進輪14的前端布置的一端與步進輪14的中心軸轉動連接的步進搖臂18,該步進搖臂18與搖臂7之間通過伸縮連桿13活動相連,所述的步進輪14的上方安裝有與步進搖臂18轉動連接的弧形頂塊16，該弧形頂塊16隨步進搖臂18的來回擺動推動步進輪14轉動，當搖臂7擺動到最右端時，通過伸縮連桿13使步進搖臂18同步擺動到最右端，這個過程中弧形頂塊16與步進輪14的外側頂住推動步進輪14轉動，實現一個步進轉動。
[0029]作為本發明的另一種補充，所述的連桿2與凸輪5相連的位置安裝有滑輪4，該滑輪4始終與搖臂7的一側接觸，滑輪4隨著凸輪5做圓周運動，滑輪4沿著搖臂7的側壁滾動推動搖臂7做來回擺動。
[0030]所述的主動鏈輪6的下方的機身側壁底部安裝有朝向搖臂7傾斜的安裝板10，該安裝板10的上端通過復位彈簧11與搖臂7相連，復位彈簧11的作用是始終給搖臂7 —個力，使搖臂7能始終與連桿2的一端接觸，實現來回擺動。
[0031]所述的安裝板10上方的機身側壁上安裝有角鋼8，該角鋼8上穿有限位螺桿9，該限位螺桿9在搖臂7被復位彈簧11拉回來的時候將搖臂7頂住，轉動限位螺桿9可以調整限位螺桿9的位置，實現對搖臂7的擺動幅度進行調整，從而調整步進輪14 一次轉動的角度。
[0032]所述的伸縮連桿13包括兩端分別與步進搖臂18與搖臂7轉動相連的套管，兩根套管之間通過螺桿相連，所述的步進鏈輪15的外圓側壁上均勻緊密排列有楔形塊，所述的弧形頂塊16的一端隨著步進搖臂18的來回擺動對任意一個楔形塊的直角側壁頂住推動步進輪14轉動，所述的搖臂7和步進搖臂18上均開有一排連接孔，伸縮連桿13兩端的套管選擇性地通過連接孔與搖臂7以及步進搖臂18相連，楔形塊的優點在于當步進搖臂18往回擺動的時候，弧形頂塊16的一端是沿著楔形塊的斜面滑動，不會對步進輪14有力的作用，多個連接孔的布置使伸縮連桿13位置的調整更加方便，進而調整步進轉動的角度。
[0033]所述的導向機構25包括矩形盒體253，其前端面開有滑槽251，兩個輥軸鏈輪19的中心軸嵌入滑動在滑槽251中，位于上側的輥軸鏈輪19通過彈簧252與矩形盒體253的上端頂住，彈簧252始終給輥軸鏈輪19 一個向下的壓力，兩個輥軸鏈輪19的相對位置可以通過在滑槽251中滑動來實現。
[0034]所述的輥軸鏈輪19的上方、機身側壁的上端安裝有豎板21，該豎板21的下端安裝有導向輪20，所述的步進鏈輪15上的傳動鏈22繞過導向輪20后再呈S形繞過兩個輥軸鏈輪19，導向輪20的起到一個導向作用，可以使傳動鏈22從豎直方向將輥軸鏈輪19繞著，使輥軸鏈輪19不承受傳動鏈22的主要重量。
[0035]所述的傳動鏈壓緊機構24包括轉動桿244,該轉動桿244的中部通過轉動銷242連接在機身側壁上，所述的轉動桿244的一端轉動安裝有壓緊鏈輪243，另一端與壓緊彈簧241的一端相連，該壓緊彈簧241與轉動桿244的上端側面之間呈45°?135°的夾角且其另一端與機身側壁固定相連，壓緊鏈輪243始終與傳動鏈22的外側繞接，壓緊彈簧241與轉動桿244之間呈45°?135°的夾角為的是使用杠桿原理對壓緊鏈輪243施加一個向下的壓力，使其能對傳動鏈22施加壓力，使傳動鏈22始終保持繃緊狀態。
[0036]所述的步進鏈輪15與輥軸鏈輪19之間中部的的機身側壁上安裝有與傳動鏈22相靠的防脫鏈組件26,該防脫鏈組件26包括一端與機身側壁橫向相連的中心橫軸261、轉動套接在中心橫軸261上的“工”形導向筒262，所述的傳動鏈22始終與“工”形導向筒262內側緊貼，“工”形導向筒262與傳動鏈22接觸并隨著傳動鏈22的移動而轉動，對傳動鏈22起到限位作用，防止其脫鏈。
[0037]實施例
[0038]電機輸出鏈輪3由電機驅動轉動，電機輸出鏈輪3通過傳動鏈22帶動主動鏈輪6和凸輪5轉動，凸輪5的轉動通過連桿2的傳遞使升降橫梁I上下移動，升降橫梁I的移動帶動縫線機頭32對縫制物品進行縫制；
[0039]在凸輪5轉動的同時，連桿2與凸輪5連接的一端做圓周運動，帶動與其始終相靠的搖臂7做來回擺動動作，搖臂7的擺動通過步進輪聯動機構傳遞到步進輪14使步進輪14進行間歇性的步進轉動，步進輪14與步進鏈輪15是同步轉動的，所以步進鏈輪15的轉動通過傳動鏈22帶動兩個輥軸鏈輪19轉動，由于傳動鏈22是呈S形繞過輥軸鏈輪19，兩個輥軸鏈輪19與傳動鏈22接觸的部位相反，所以兩個輥軸鏈輪19的轉動方向相反，實現了輥軸夾住縫制物品向前輸送，導向機構25對輥軸鏈輪19的位置進行定位，并使輥軸鏈輪19能沿著導向機構25上下滑動，傳動鏈壓緊機構24使傳動鏈22在運行的過程中始終處于一個繃緊的狀態，有效防止傳動鏈22出現松脫的情況，整個過程一氣呵成，實現了升降橫梁I的動作與輥軸送料動作的配合。
[0040]在縫制物品的傳送過程中，感應探頭30通過通孔31能夠感應在輸送中的縫制物品，縫制物品只要不中斷，感應探頭30就不會發出信號，整個機器的傳動機構在正常的運行，一旦縫制物品的輸送出現中斷或者輸送完成了，感應探頭30感應不到縫制物品的存在就會發出信號，使電機馬上停止轉動，使整個及其停下來。
[0041]本發明帶有縫制物品檢測功能，避免了縫制機頭空檔運行，并通過聯動傳動機構實現了對縫制物品的步進傳送，自動化程度高，傳動機構中也有防脫鏈機構，保證了傳動的正常運行。
[0042]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種步進聯動的自動進給縫被機，包括升降橫梁(I)、機身(35)和輥軸(33)，所述的機身(35)上端橫向安裝有升降橫梁(I)，所述的升降橫梁(I)的下端均勻排列有縫線頭(32)，該升降橫梁(I)的前端上下并排安裝有一對輥軸(33)，其特征在于，相鄰的兩個縫線頭(32)之間的機身(35)內部安裝有感應探頭(30)，感應探頭(30)的上方機身(35)上開有通孔(31)，所述的機身(35)的兩側壁上開有矩形缺口(23)，升降橫梁(I)沿著矩形缺口(23)上下活動，該升降橫梁(I)的兩端均通過連桿(2)與其下端機身側壁上同步轉動的凸輪(5)上除中心外的任意一點相連，其中一端的凸輪(5)的圓心同軸連接有主動鏈輪(6)，該主動鏈輪(6)通過傳動鏈(22)與其一側的電機輸出鏈輪(3)相連，該主動鏈輪￠)的下方、機身(35)的側壁底部安裝有轉動座(12)，該轉動座(12)與搖臂(7)的一端轉動相連，所述的搖臂(7)的一側始終與連桿(2)的一端相靠，另一側的機身側壁上同軸安裝有步進輪(14)和步進鏈輪(15)，所述的搖臂(7)的擺動通過步進輪聯動機構驅動步進輪(14)和步進鏈輪(15)轉動，所述的步進鏈輪(15)上方的機身側壁上豎直并排安裝有一對與兩根輥軸(33)的一端相連的輥軸鏈輪(19)，兩個輥軸鏈輪(19)沿著導向機構(25)上下滑動，所述的步進鏈輪(15)上繞接的傳動鏈(22)呈S形繞過兩個輥軸鏈輪(19)使兩個輥軸鏈輪(19)相對轉動，所述的凸輪(5)的上方以及步進輪(14)的一側均安裝有與傳動鏈(22)相連的傳動鏈壓緊機構(24)。
2.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的步進輪聯動機構包括步進輪(14)的前端布置的一端與步進輪(14)的中心軸轉動連接的步進搖臂(18)，該步進搖臂(18)與搖臂(7)之間通過伸縮連桿(13)活動相連，所述的步進輪(14)的上方安裝有與步進搖臂(18)轉動連接的弧形頂塊(16)，該弧形頂塊(16)隨步進搖臂(18)的來回擺動推動步進輪(14)轉動。
3.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的連桿(2)與凸輪(5)相連的位置安裝有滑輪(4)，該滑輪(4)始終與搖臂(7)的一側接觸。
4.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的主動鏈輪(6)的下方的機身側壁底部安裝有朝向搖臂(7)傾斜的安裝板(10)，該安裝板(10)的上端通過復位彈簧(11)與搖臂(7)相連。
5.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的安裝板(10)上方的機身側壁上安裝有角鋼(8)，該角鋼(8)上穿有限位螺桿(9)，該限位螺桿(9)在搖臂(7)被復位彈簧(11)拉回來的時候將搖臂(7)頂住。
6.根據權利要求2所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的伸縮連桿(13)包括兩端分別與步進搖臂(18)與搖臂(7)轉動相連的套管，兩根套管之間通過螺桿相連，所述的步進鏈輪(15)的外圓側壁上均勻緊密排列有楔形塊，所述的弧形頂塊(16)的一端隨著步進搖臂(18)的來回擺動對任意一個楔形塊的直角側壁頂住推動步進輪(14)轉動，所述的搖臂(7)和步進搖臂(18)上均開有一排連接孔，伸縮連桿(13)兩端的套管選擇性地通過連接孔與搖臂(7)以及步進搖臂(18)相連。
7.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的導向機構(25)包括矩形盒體(253)，其前端面開有滑槽(251)，兩個輥軸鏈輪(19)的中心軸嵌入滑動在滑槽(251)中，位于上側的輥軸鏈輪(19)通過彈簧(252)與矩形盒體(253)的上端頂住。
8.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的輥軸鏈輪(19)的上方、機身側壁的上端安裝有豎板(21)，該豎板(21)的下端安裝有導向輪(20)，所述的步進鏈輪(15)上的傳動鏈(22)繞過導向輪(20)后再呈S形繞過兩個輥軸鏈輪(19)。
9.根據權利要求1所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的傳動鏈壓緊機構(24)包括轉動桿(244)，該轉動桿(244)的中部通過轉動銷(242)連接在機身側壁上，所述的轉動桿(244)的一端轉動安裝有壓緊鏈輪(243)，另一端與壓緊彈簧(241)的一端相連，該壓緊彈簧(241)與轉動桿(244)之間呈45°?135°的夾角且其另一端與機身側壁固定相連。
10.根據權利要求1-9中任意一項所述的步進聯動的自動進給縫被機，其特征在于，所述的步進鏈輪(15)與輥軸鏈輪(19)之間中部的的機身側壁上安裝有與傳動鏈(22)相靠的防脫鏈組件(26),該防脫鏈組件(26)包括一端與機身側壁橫向相連的中心橫軸(261)、轉動套接在中心橫軸(261)上的“工”形導向筒(262)，所述的傳動鏈(22)始終與“工”形導向筒(262)內側緊貼。
【文檔編號】D05B11/00GK104195748SQ201410361209
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】毛海軍 申請人:安徽省蕭縣霄龍機械加工有限公司