專利名稱：自動進給磁力復位切管機的制作方法
技術領域：
本發明涉及切管機，尤其是用于切割直徑范圍在12 28毫米、最大壁厚為1毫米 的金屬管件的自動進給磁力復位切管機。
背景技術：
在空調制冷和汽車工業中，大量使用直徑范圍在12 28毫米、最大壁厚為1毫米 的金屬管件。對這些金屬管件的切割，需要使用切管機。現有的切管機，主要是由機身，設 置在所述機身內的電動機和傳動機構，以及設置在機身頭部的切割刀頭構成，所述切割刀 頭包括設有旋轉刀片的切割組件和用于夾持待切割管件的夾持組件。在切割管件過程中， 旋轉刀片的切割進給量需要手工旋轉一螺桿來控制，通過所述螺桿的旋轉螺距，使所述切 割組件向著所述夾持組件相對移動，完成切割進給。這種結構的切管機存在如下缺陷一是 由于需要手工操作，因此勞動強度大；二是完成切割后還需要旋回螺桿復位，切割效率低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動進給磁力復位切管機，在切割金屬管件過程中， 能夠自動提供旋轉刀片的切割進給力，切割完成后切割刀頭能夠自動復位，切割效率高，勞 動強度小，而且結構簡單、耐用，成本較低。為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案
本發明一種自動進給磁力復位切管機，包括機身，設置在所述機身內的動力器件和傳 動機構，以及設置在機身頭部的切割刀頭，所述切割刀頭包括設有旋轉刀片和刀片壓簧的 切割組件，及用于夾持待切割管件的夾持組件，在所述切割組件和夾持組件的活動銜接區 域設有與所述夾持組件固接的齒條，與切割組件固接的側板，在所述齒條的上部設有下端 可與其嚙合的進給部件，以及設置在所述側板上的帶有搖桿的用于驅動該進給部件的偏心 輪，在所述側板上開設有相同的兩個導槽，所述導槽分為相通的左、右兩段，所述導槽的左 段平行于所述齒條，所述導槽的右段向上傾斜，在所述進給部件的側壁固設有分別滑動于 兩個所述導槽內的兩個導銷，在所述進給部件的左端部與所述側板的左端部之間設有復位 彈簧；所述切割刀頭通過齒輪與所述傳動機構轉動連接，在所述機身頭部開口的下部設有 搖桿擋塊，該搖桿擋塊的右端外側設有搖桿復位磁鐵，在所述搖桿壓緊狀態下，所述進給部 件與所述齒條嚙合，所述導銷位于導槽左段的左端，在所述搖桿復位狀態下，所述進給部件 與所述齒條分離，所述導銷位于導槽右段的右端。在所述切割組件左端部與所述切割刀頭的殼體之間設有第一壓簧，在所述夾持組 件右端部與所述切割刀頭的殼體之間設有第二壓簧。本發明所述的自動進給磁力復位切管機，由于采用了帶導槽的側板、帶有搖桿的 用于驅動進給部件的偏心輪、搖桿擋板和復位磁鐵，在將待切割管件放入切割刀頭后，通過 傳動機構帶動切割刀頭順時針旋轉，搖桿自由端因受搖桿擋板阻擋而逆時針轉動，偏心輪 向左驅動進給部件，與進給部件固接的導銷沿導槽右段向左下方移動，進給部件與齒條嚙合，偏心輪繼續向左驅動進給部件，導銷沿導槽左段左移，進給部件帶動齒條左移，與齒條 固接的夾持組件相對于切割組件向左移動，當搖桿逆時針轉到極限位置即進入壓緊狀態， 進給部件到達最左端，這時所述導銷位于導槽左段的左端，與齒條固接的夾持組件相對于 切割組件向左移動到最左端，該切割組件通過待切割管件向左擠壓旋轉刀片，從而使刀片 壓簧有一個預壓縮，夾住待切割管件，此時控制切割刀頭停轉，按下旋轉刀片切割開關，旋 轉刀片開始切割管件，由于刀片壓簧有一個預壓縮，旋轉刀片在刀片壓簧壓力作用下自動 進刀，直到切斷管件，再控制切割刀頭逆時針轉動，搖桿自由端在經過復位磁鐵時，受磁力 作用搖桿自由端順時針旋轉復位即進入復位狀態，偏心輪釋放進給部件，進給部件上的導 銷在復位彈簧的彈力作用下沿導槽回到導槽右段的右端，進給部件移動到最右端，因進給 部件沿右段導槽向上提升，其與齒條處于非嚙合狀態，與齒條固接為一體的夾持組件處于 非夾持狀態，為下一次夾持待切割管件做好準備。與上述現有技術相比，本發明采用帶導 槽的側板、帶有搖桿的用于驅動進給部件的偏心輪、搖桿擋板和復位磁鐵這種結構，結構簡 單，成本較低；可以快速自動完成切割管件的進刀和復位，切割效率高，勞動強度小；復位 磁鐵的采用，不僅可以實現搖桿的自動復位，而且由于沒有撞擊，不會產生噪聲，有利于環 保和操作者的健康，相應的部件不易損壞，因此可延長切割刀頭的使用壽命。
圖1是本發明在搖桿復位狀態下切割刀頭的內部結構放大示意圖； 圖2是圖1的搖桿在壓緊狀態下切割刀頭的內部結構示意圖3是圖1的帶搖桿的偏心輪的立體結構示意圖； 圖4是本發明機身頭部的立體結構示意圖5是本發明切割刀頭通過齒輪與傳動機構轉動連接的結構示意圖； 圖6是本發明的搖桿在被搖桿擋塊壓緊狀態下的結構示意圖； 圖7是圖6的搖桿在被復位磁鐵復位狀態下的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1至7所示，本發明自動進給磁力復位切管機，包括機身1，設置在所述機身 1內的動力器件和傳動機構，以及設置在機身頭部2的切割刀頭3，所述切割刀頭3包括設 有旋轉刀片301和刀片壓簧302的切割組件3a，及用于夾持待切割管件303的夾持組件 3b，在所述切割組件3a和夾持組件3b的活動銜接區域設有與所述夾持組件3b固接的齒條 304，與切割組件3a固接的側板305，在所述齒條304的上部設有下端可與其嚙合的進給部 件306，以及帶有搖桿307的用于驅動該進給部件306的偏心輪308，在所述側板305上開 設有相同的兩個導槽309，各所述導槽309分為相通的左、右兩段，導槽309的左段平行于所 述齒條304，導槽309的右段向上傾斜，在所述進給部件306的側壁固設有分別滑動于兩個 所述導槽內的兩個導銷310，在所述進給部件306的左端部與所述側板305的左端部之間設 有復位彈簧311，在所述切割組件3a左端部與所述切割刀頭3的殼體之間設有第一壓簧6， 在所述夾持組件3b右端部與所述切割刀頭3的殼體之間設有第二壓簧7 ；所述切割刀頭3 通過齒輪與所述傳動機構轉動連接，在所述機身頭部2開口的下部設有搖桿擋塊4，該搖桿 擋塊4的右端外側設有搖桿復位磁鐵5，在所述搖桿307壓緊狀態下，所述進給部件306與所述齒條304嚙合，所述導銷310位于導槽309左段的左端，在所述搖桿307復位狀態下， 所述進給部件306與所述齒條304分離，所述導銷310位于導槽309右段的右端。
權利要求
一種自動進給磁力復位切管機，包括機身(1)，設置在所述機身(1)內的動力器件和傳動機構，以及設置在機身頭部(2)的切割刀頭(3)，所述切割刀頭(3)包括設有旋轉刀片(301)和刀片壓簧(302)的切割組件(3a)，及用于夾持待切割管件(303)的夾持組件(3b)，其特征在于在所述切割組件(3a)和夾持組件(3b)的活動銜接區域設有與所述夾持組件(3b)固接的齒條(304)，與切割組件(3a)固接的側板(305)，在所述齒條(304)的上部設有下端可與其嚙合的進給部件(306)，以及設置在所述側板(305)上的帶有搖桿(307)的用于驅動該進給部件(306)的偏心輪(308)，在所述側板(305)上開設有相同的兩個導槽(309)，所述導槽(309)分為相通的左、右兩段，所述導槽(309)的左段平行于所述齒條(304)，所述導槽(309)的右段向上傾斜，在所述進給部件(306)的側壁固設有分別滑動于兩個所述導槽內的兩個導銷(310)，在所述進給部件(306)的左端部與所述側板(305)的左端部之間設有復位彈簧(311)；所述切割刀頭(3)通過齒輪與所述傳動機構轉動連接，在所述機身頭部(2)開口的下部設有搖桿擋塊(4)，該搖桿擋塊(4)的右端外側設有搖桿復位磁鐵(5)，在所述搖桿(307)壓緊狀態下，所述進給部件(306)與所述齒條(304)嚙合，所述導銷(310)位于導槽(309)左段的左端，在所述搖桿(307)復位狀態下，所述進給部件(306)與所述齒條(304)分離，所述導銷(310)位于導槽(309)右段的右端。
2.根據權利要求1所述的自動進給磁力復位切管機，其特征在于在所述切割組件 (3a)左端部與所述切割刀頭(3)的殼體之間設有第一壓簧(6)，在所述夾持組件(3b)右端 部與所述切割刀頭(3)的殼體之間設有第二壓簧(7)。
全文摘要
本發明公開了一種自動進給磁力復位切管機，包括機身，動力器件和傳動機構，以及切割刀頭，切割刀頭包括切割組件和夾持組件，在切割組件和夾持組件的活動銜接區域設有與夾持組件固接的齒條，與切割組件固接的側板，在齒條的上部設有下端可與其嚙合的進給部件，以及設置在側板上的帶有搖桿的偏心輪，在側板上開設有相同的兩個導槽，在進給部件的側壁固設有兩個導銷，在進給部件與側板之間設有復位彈簧；切割刀頭與傳動機構轉動連接，在機身頭部開口的下部設有搖桿擋塊，搖桿擋塊右端外側設有搖桿復位磁鐵。本發明與現有技術相比，能夠自動提供旋轉刀片的切割進給力、并控制其在切割后自動復位，切割效率高，勞動強度小，結構簡單、耐用，成本較低。
文檔編號B23D21/00GK101982275SQ20101053069
公開日2011年3月2日 申請日期2010年11月4日 優先權日2010年11月4日
發明者許小平, 趙智杰 申請人:杭州博達設計咨詢有限公司