一種拷邊加工裝置制造方法

一種拷邊加工裝置制造方法
【專利摘要】本發明一種拷邊加工裝置，包括機臺以及固定于所述機臺上的帶傳輸機構、同步滾輪、切斷機構、夾持機構、折送標機構和雙針車；所述同步滾輪位于所述帶傳輸機構的輸送方向的一側；在所述同步滾輪與所述帶傳輸機構之間固設切斷機構；所述夾持機構懸固于所述帶傳輸機構的上方；所述夾持機構將布料夾放至所述帶傳輸機構上；所述帶傳輸機構的送料出口處固設所述雙針車；所述折送標機構固設于所述帶傳輸機構的一側且位于所述同步滾輪與所述雙針車之間。通過上述方式，提供一種拷邊加工裝置，其通過同步滾輪進行單個方向的送料；在經過夾持、切斷等步驟使材料單元化；并通過另一個方向上的帶傳輸結構將材料送入雙針車內進行拷邊，特別的是在布料進入雙針車之前會先進行商標的縫訂，從而實現完全的自動化加工，其生產效率高，加工質量好。
【專利說明】 —種拷邊加工裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及布料加工設備領域，特別是涉及一種拷邊加工裝置。

【背景技術】
[0002]拷邊機是生產服裝過程中用來完成拷邊的一種縫紉機。在服裝行業中，滌綸等所用的材料的一般是合成纖維，質地相對來說比較硬的剪裁后，剪開來的面料邊縫處的絲線因為本身的硬度比較高會散開來，所以需要拷邊，拷邊的主要目的是讓裁片的紗線不致散脫，同時在邊縫處用拷邊機拷上一圈邊免得布料的絲線散開來，也能起到美觀的作用。現有的拷邊機生產過程中，一般的操作流程大都是先對加工的面料進行對折，然后再對其進行拷邊，例如中國發明專利《一種拷邊機》，其申請號為201310428586.7，公開了述拷邊機上設有縫合臺面，還包括操作臺面、送料裝置、自動檢測機、壓緊裝置、剪切裝置、對折裝置和傳送裝置；操作臺面上依次固定設有送料裝置、自動檢測機、壓緊裝置、剪切裝置、對折裝置和傳送裝置；所述對折裝置與傳送裝置固定相連；所述面料通過送料裝置進入操作臺面；所述面料通過自動檢測機、壓緊裝置和剪切裝置剪切后傳送到對折裝置中；所述面料通過對折裝置和傳送裝置把面料對折后傳送到拷邊機的縫合臺面進行縫合。該拷邊機操作方便，避免了人工進行操作，實現了自動化，提高了生產效率。但是，該結構的拷邊機是單邊拷邊，而且它的功能相對單一，也沒有布料的送給結構，而且目前市場上所需求的拷邊裝置需要更完整的加工功能。


【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種拷邊加工裝置，其設計合理，結構簡單，解決了布料拷邊的送料與商標縫訂問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種拷邊加工裝置，包括機臺以及固定于所述機臺上的帶傳輸機構、同步滾輪、切斷機構、夾持機構、折送標機構和雙針車；所述同步滾輪位于所述帶傳輸機構的輸送方向的一側；在所述同步滾輪與所述帶傳輸機構之間固設切斷機構；所述夾持機構懸固于所述帶傳輸機構的上方；所述夾持機構將布料夾放至所述帶傳輸機構上；所述帶傳輸機構的送料出口處固設所述雙針車；所述折送標機構固設于所述帶傳輸機構的一側且位于所述同步滾輪與所述雙針車之間。
[0005]優選的是，所述帶傳輸機構包括兩根滾筒、環繞于兩根滾筒上的傳送帶和微調構件；所述機臺的臺面上設有槽軌；所述槽軌內配合所述微調構件；所述滾筒的端部通過軸承固定于所述微調構件上；所述傳送帶同側的兩個所述微調構件之間通過滑輪組合結構實現間距調整；所述微調構件包括滑輪、滑塊和手柄；所述滑塊底部設有配合槽軌的凸起；所述滑輪與所述手柄均連接在所述滑塊上。
[0006]優選的是，所述夾持機構包括夾臂、懸梁、移動架和伺服電機；所述懸梁懸固于所述帶傳輸機構的上方；所述懸梁的軸線平行于所述帶傳輸機構的送料方向；所述夾臂通過所述移動架連接于所述懸梁上遠離所述切斷機構的一端；所述懸梁上還設有配合所述移動架滑動的軌道；所述軌道沿所述懸梁軸線方向設置；所述移動架上固定所述伺服電機和所述夾臂；所述伺服電機的轉軸與所述切斷機構之間通過繩索連接；所述伺服電機轉動帶動所述移動架在所述懸梁上前后滑動。
[0007]優選的是，所述夾臂包括過渡板、上夾板、下夾板和阻尼缸；所述過渡板上水平固定所述下夾板；所述下夾板上側的所述過渡板表面還固設所述阻尼缸；所述阻尼缸向所述下夾板方向推送；所述阻尼缸的活塞桿上還連接所述上夾板；所述上夾板和下夾板的邊緣均設有均與的齒狀結構。
[0008]優選的是,所述切斷機構包括第一切刀、第一刀架、第一切刀氣缸、壓板和壓板氣缸；所述第一切刀與所述同步滾輪平行；所述第一切刀配合于所述第一刀架內；所述第一切刀氣缸連接所述第一切刀；所述第一切刀氣缸推動所述第一切刀垂直運動切斷經過所述第一刀架的布料；所述壓板位于所述第一切刀與所述同步滾輪之間；所述壓板通過所述壓板氣缸固定于所述第一刀架上；所述壓板氣缸推動所述壓板豎直下壓；所述壓板的邊緣也設有均與的齒狀結構。
[0009]優選的是，所述折送標機構包括輥筒組、切刀組件、擋片氣缸、折標擋片、推送氣缸、導架組件和下行件；商標從所述輥筒組送出依次經過切刀組件和折標擋片；所述切刀組件包括切刀、刀架和切刀氣缸；所述折標擋片豎直固定在所述輥筒組的出料方向上；所述折標擋片上還連接所述擋片氣缸；所述擋片氣缸可推送所述折標擋片上下移動；所述折標擋片上設有上下相鄰的兩個折標口 ；所述折標擋片下移壓住商標，下側的折標口下移壓住商標；所述輥筒組繼續滾送使商標向前彎曲折疊，而上側的折標口則容納彎曲成層狀的商標通過；所述推送氣缸固設于所述輥筒組的一側；所述推送氣缸推送所述導架組件水平運動；所述導架組件包括導槽架、滑桿和導架氣缸；所述導槽架固定于所述推送氣缸的活塞桿上；所述導槽架上設有水平的槽型軌道；所述滑桿套裝于所述槽型軌道內；所述滑桿在所述槽型軌道內自由滑動；所述導架氣缸固定于所述導槽架上并推動所述滑桿運動；所述滑桿的前端連接所述下行件；所述下行件包括連接板、夾頭氣缸、下夾頭和上夾頭；所述連接板上水平固定有所述下夾頭；所述夾頭氣缸豎直固定于所述下夾頭上側的連接板上；所述夾頭氣缸的前端固定所述上夾板；所述夾頭氣缸推動所述上夾頭靠近所述下夾頭實現夾持動作。
[0010]本發明的有益效果是:提供一種拷邊加工裝置，其通過同步滾輪進行單個方向的送料；在經過夾持、切斷等步驟使材料單元化；并通過另一個方向上的帶傳輸結構將材料送入雙針車內進行拷邊，特別的是，在布料進入雙針車之前會先進行商標的縫訂，從而實現完全的自動化加工，其生產效率高，加工質量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明一種拷邊加工裝置的結構示意圖；
圖2是帶傳輸機構及其周邊設備的結構示意圖；
圖3是切斷機構的結構示意圖；
圖4是微調構件的結構示意圖；
圖5是折送標機構的結構示意圖；
圖6是切刀組件的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下:1、帶傳輸機構；2、同步滾輪；3、切斷機構；4、夾持機構；5、折送標機構；6、雙針車；7、機臺；8、滾筒；9、傳送帶；10、微調構件；11、槽軌；12、軸承；13、滑輪；14、滑塊；15、手柄；16、夾臂；17、懸梁；18、移動架；19、伺服電機；20、過渡板；21、上夾板；22、下夾板；23、阻尼缸；24、第一刀架；25、第一切刀氣缸；26、壓板；27、壓板氣缸；
28、切刀組件；29、折標擋片；30、折標擋片；31、推送氣缸；32、第二切刀；33、第二刀架；34、第二切刀氣缸；35、導槽架；36、滑桿；37、導架氣缸；38、輥筒組；39、夾頭氣缸；40、下夾頭；
41、上夾板；42、第一切刀。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱附圖1至6，本發明實施例包括:
一種拷邊加工裝置，包括機臺7以及固定于所述機臺7上的帶傳輸機構1、同步滾輪2、切斷機構3、夾持機構4、折送標機構5和雙針車6。同步滾輪2位于帶傳輸機構I的輸送方向的一側，在同步滾輪2與帶傳輸機構I之間固設切斷機構3，而夾持機構4懸固于帶傳輸機構I的上方。當布料從同步滾輪2中送出后會經過切斷機構3，再由夾持機構4夾住布料的一端并拽著移動，這樣夾持機構4可以將布料夾放至帶傳輸機構I上；切斷機構3將布料切斷，形成單元狀的布料，可便于加工。帶傳輸機構I的送料出口處固設雙針車6 ;折送標機構5固設于帶傳輸機構I的一側且位于同步滾輪2與雙針車6之間。
[0014]帶傳輸機構包括兩根滾筒8、環繞于兩根滾筒上的傳送帶9和微調構件10 ;滾筒8依靠電機38等動力裝置驅動，傳送帶保持水平運輸布料。機臺的臺面上設有槽軌11，槽軌11內配合微調構件10，滾筒8的端部通過軸承12固定于微調構件10上，傳送帶9同側的兩個所述微調構件10之間通過滑輪組合結構實現間距調整。微調構件10包括滑輪13、滑塊14和手柄15，滑塊14底部設有配合槽軌的凸起，滑輪13與手柄15均連接在滑塊14上；轉動手柄可以驅使內部的傳動結構帶動滑輪轉動，從而使同側的兩個微調機構10之間通過繩索收緊，來實現間距的微調。通過上述的結構可以保障布料的平穩傳輸，不會造成因改變了傳輸方向而造成的布料位置偏斜等誤差錯誤。
[0015]夾持機構包括夾臂16、懸梁17、移動架18和伺服電機19。懸梁17懸固于帶傳輸機構的上方，懸梁17的軸線平行于帶傳輸機構I的送料方向；本實施例中如圖，懸梁17的一端通過支柱支撐在傳送帶9的一側，而懸梁17的另一端則是固定在傳送帶9另一側的切斷機構3上。其中，懸梁17上遠離切斷機構3的一端則是安裝移動架18，懸梁17上還設有配合移動架18滑動的軌道，軌道沿所述懸梁17軸線方向設置；移動架18上固定伺服電機19和夾臂16 ;伺服電機19的轉軸與第一刀架24之間通過繩索或皮帶連接，伺服電機19轉動可帶動移動架18在懸梁17上前后滑動。夾臂16包括過渡板20、上夾板21、下夾板22和阻尼缸23。過渡板20上水平固定下夾板22，下夾板22上側的過渡板20表面還固設阻尼缸23，阻尼缸23向下夾板22方向推送，阻尼缸23的活塞桿上還連接上夾板21 ;在上夾板21與下夾板22的邊緣均設有齒狀的結構；這些齒狀的結構均勻間隔，而且上、下夾板上對應的齒狀結構位置相對間隔開，這樣在夾合時可以有效的抓取布料，不會造成布料滑落的現象。
[0016]切斷機構包括第一切刀42、第一刀架24、第一切刀氣缸25、壓板26和壓板氣缸27 ;第一切刀42與同步滾輪2平行，第一切刀42配合于第一刀架24內，第一切刀氣缸25連接第一切刀42，第一切刀氣缸25推動第一切刀42垂直下切來切斷經過第一刀架24的布料。而壓板26位于第一切刀42與同步滾輪2之間,壓板26通過壓板氣缸27固定于第一刀架24上，壓板氣缸27推動壓板26豎直下壓。這樣，當布料從同步滾輪2送出后首先經過切斷裝置3，在通過切斷裝置3后到達帶傳輸機構I上，此時再由夾臂16移動夾持住布料的端部，夾臂16在懸梁17上滑動，將布料完整的放置到傳送帶9上。接著需要將布料從同步滾輪2與傳送帶9之間切斷，通過壓板26下壓壓住布料，再由第一切刀42下切，使布料完全切斷。而且與上、下夾板的構造類似，在壓板的邊緣也設有均勻間隔的齒狀結構來保證壓住布料。該整體結構可以保障布料傳送的質量，不會導致位置偏差和布料褶皺等現象。
[0017]折送標機構5包括輥筒組38、切刀組件28、擋片氣缸29、折標擋片30、推送氣缸
31、導架組件和下行件，商標從輥筒組38送出依次經過切刀組件28和折標擋片30。切刀組件28包括第二切刀32、第二刀架33和第二切刀氣缸34，折標擋片30豎直固定在輥筒組38的出料方向上。折標擋片30上還連接所述擋片氣缸29，擋片氣缸29可推送折標擋片30上下移動。折標擋片29上設有上下相鄰的兩個折標口，折標擋片29下移壓住商標，下側的折標口下移壓住商標；輥筒組38繼續滾送使商標向前彎曲折疊，而上側的折標口則容納彎曲成層狀的商標通過，推送氣缸31固設于棍筒組38的一側；推送氣缸31推送導架組件水平運動。導架組件包括導槽架35、滑桿36和導架氣缸37，導槽架37固定于推送氣缸31的活塞桿上，導槽架37上設有水平的槽型軌道，滑桿36套裝于槽型軌道內，滑桿36在槽型軌道內自由滑動。導架氣缸37固定于導槽架36上并推動滑桿運動，滑桿36的前端連接下行件。下行件包括連接板、夾頭氣缸39、下夾頭40和上夾頭41，連接板上水平固定有下夾頭40，夾頭氣缸39豎直固定于下夾頭40上側的連接板上，夾頭氣缸39的前端固定上夾板41，夾頭氣缸39推動上夾頭41靠近下夾頭40實現夾持動作。通過上述的結構可以將商標折疊好并且放置到正在輸送的布料的邊緣，使得商標跟隨布料送入到雙針車中去進行縫制，從而時間同時縫訂商標的目的，該結構可以有效的提高設備的工作效率以及加工質量。
[0018]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種拷邊加工裝置，其特征在于:包括機臺以及固定于所述機臺上的帶傳輸機構、同步滾輪、切斷機構、夾持機構、折送標機構和雙針車；所述同步滾輪位于所述帶傳輸機構的輸送方向的一側；在所述同步滾輪與所述帶傳輸機構之間固設切斷機構；所述夾持機構懸固于所述帶傳輸機構的上方；所述夾持機構將布料夾放至所述帶傳輸機構上；所述帶傳輸機構的送料出口處固設所述雙針車；所述折送標機構固設于所述帶傳輸機構的一側且位于所述同步滾輪與所述雙針車之間。
2.根據權利要求1所述的一種拷邊加工裝置，其特征在于:所述帶傳輸機構包括兩根滾筒、環繞于兩根滾筒上的傳送帶和微調構件；所述機臺的臺面上設有槽軌；所述槽軌內配合所述微調構件；所述滾筒的端部通過軸承固定于所述微調構件上；所述傳送帶同側的兩個所述微調構件之間通過滑輪組合結構實現間距調整；所述微調構件包括滑輪、滑塊和手柄；所述滑塊底部設有配合槽軌的凸起；所述滑輪與所述手柄均連接在所述滑塊上。
3.根據權利要求1或2所述的一種拷邊加工裝置，其特征在于:所述夾持機構包括夾臂、懸梁、移動架和伺服電機；所述懸梁懸固于所述帶傳輸機構的上方；所述懸梁的軸線平行于所述帶傳輸機構的送料方向；所述夾臂通過所述移動架連接于所述懸梁上遠離所述切斷機構的一端；所述懸梁上還設有配合所述移動架滑動的軌道；所述軌道沿所述懸梁軸線方向設置；所述移動架上固定所述伺服電機和所述夾臂；所述伺服電機的轉軸與所述切斷機構之間通過繩索連接；所述伺服電機轉動帶動所述移動架在所述懸梁上前后滑動。
4.根據權利要求3所述的一種拷邊加工裝置，其特征在于:所述夾臂包括過渡板、上夾板、下夾板和阻尼缸；所述過渡板上水平固定所述下夾板；所述下夾板上側的所述過渡板表面還固設所述阻尼缸；所述阻尼缸向所述下夾板方向推送；所述阻尼缸的活塞桿上還連接所述上夾板；所述上夾板和下夾板的邊緣均設有均與的齒狀結構。
5.根據權利要求4所述的一種拷邊加工裝置，其特征在于:所述切斷機構包括第一切刀、第一刀架、第一切刀氣缸、壓板和壓板氣缸；所述第一切刀與所述同步滾輪平行；所述第一切刀配合于所述第一刀架內；所述第一切刀氣缸連接所述第一切刀；所述第一切刀氣缸推動所述第一切刀垂直運動切斷經過所述第一刀架的布料；所述壓板位于所述第一切刀與所述同步滾輪之間；所述壓板通過所述壓板氣缸固定于所述第一刀架上；所述壓板氣缸推動所述壓板豎直下壓；所述壓板的邊緣也設有均與的齒狀結構。
6.根據權利要求5所述的一種拷邊加工裝置，其特征在于:所述折送標機構包括輥筒組、切刀組件、擋片氣缸、折標擋片、推送氣缸、導架組件和下行件；商標從所述輥筒組送出依次經過切刀組件和折標擋片；所述切刀組件包括第二切刀、第二刀架和第二切刀氣缸；所述折標擋片豎直固定在所述輥筒組的出料方向上；所述折標擋片上還連接所述擋片氣缸；所述擋片氣缸可推送所述折標擋片上下移動；所述折標擋片上設有上下相鄰的兩個折標口 ；所述折標擋片下移壓住商標，下側的折標口下移壓住商標；所述輥筒組繼續滾送使商標向前彎曲折疊，而上側的折標口則容納彎曲成層狀的商標通過；所述推送氣缸固設于所述輥筒組的一側；所述推送氣缸推送所述導架組件水平運動；所述導架組件包括導槽架、滑桿和導架氣缸；所述導槽架固定于所述推送氣缸的活塞桿上；所述導槽架上設有水平的槽型軌道；所述滑桿套裝于所述槽型軌道內；所述滑桿在所述槽型軌道內自由滑動；所述導架氣缸固定于所述導槽架上并推動所述滑桿運動；所述滑桿的前端連接所述下行件；所述下行件包括連接板、夾頭氣缸、下夾頭和上夾頭；所述連接板上水平固定有所述下 夾頭；所述夾頭氣缸豎直固定于所述下夾頭上側的連接板上；所述夾頭氣缸的前端固定所 述上夾板；所述夾頭氣缸推動所述上夾頭靠近所述下夾頭實現夾持動作。
【文檔編號】D05B35/08GK104250892SQ201410432427
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司