一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟：將玉米淀粉、小麥秸稈纖維、凹凸棒石粉和谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；將粘合劑、拒水劑和水混合，得到浸漬液；將所述網狀物浸入所述浸漬液中粘合成膜，得到預制膜；將所述預制膜在140～150℃下烘烤1～3分鐘，然后在150～160℃下定型2～4分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。與現有技術相比，本發明以玉米淀粉、小麥秸稈纖維、凹凸棒石粉和谷糠作為原料，得到的植物纖維無紡布可降解，不污染環境，具有除草的效果。玉米淀粉和凹凸棒石粉協同作用，增加了植物纖維無紡布的強度。再次，谷糠作為大顆粒植物纖維，增加了植物纖維無紡布的牢固度。
【專利說明】一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及無紡布【技術領域】，尤其涉及一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法。
【背景技術】
[0002]在農業生產中，作為栽培中的防草與除草都是一項費時、費力、費錢的工作，為了降低投入，提高產出，通常使用農藥用于除草。但是，除草的農藥毒性大，既污染水土資源，又被作物吸收，污染了糧食和蔬菜，嚴重震懾人類安全。蔬菜等作物栽培大量使用地膜覆蓋，雖然起到了保溫保濕的作用，但同時也帶來了嚴重的白色的污染。
[0003]近年來，一些具有環保意識和超前眼光的農業從業者，開始杜絕使用除草劑，并使用塑料防草膜覆蓋防草。塑料地膜的應用作為一種現代農業技術對農作物增產、農民增收，促進農業生產的發展作用很大。但是塑料地膜不可降解，帶來了“白色污染”和使土壤板結，通透性變差，地力下降等問題，從而成本高，污染環境，防草效果差。
[0004]為此，市場開發了可部分或完全降解的多種地膜，如淀粉添加型可降解農用地膜，光降解農用地膜等。而淀粉添加型可降解農用地膜、光降解農用地膜因采用的主要原料仍為塑料和化纖，均不能完全消除農田中的“白色污染”問題，破壞了農作物生長的土壤環境，產生負面影響。
【發明內容】
[0005]本發明解決的技術問題在于提供一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法，可降解，具有良好的防草效果。
[0006]有鑒于此，本發明提供了一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟:
[0007]將5?10重量份玉米淀粉、50?60重量份小麥稻桿纖維、2?6重量份凹凸棒石粉和20?30重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；
[0008]將9?12重量份粘合劑、2?3重量份拒水劑和80?90重量份水混合，得到浸潰液；
[0009]將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜；
[0010]將所述預制膜在140?150°C下烘烤I?3分鐘，然后在150?160°C下定型2?4分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。
[0011]優選的，采用如下原料:
[0012]6?9重量份玉米淀粉、55?60重量份小麥稻桿纖維、2?4重量份凹凸棒石粉和20?25重量份谷糠。
[0013]優選的，采用如下原料:
[0014]7?8重量份玉米淀粉、56?59重量份小麥稻桿纖維、3?4重量份凹凸棒石粉和22?24重量份谷糠。
[0015]優選的，所述凹凸棒石粉的粒徑為70?85微米。
[0016]優選的，所述浸潰液按照如下方法制備:
[0017]將10?12重量份粘合劑、3重量份拒水劑和82?88重量份水混合，得到浸潰液。
[0018]優選的，所述浸潰液按照如下方法制備:
[0019]將12重量份粘合劑、3重量份拒水劑和86重量份水混合，得到浸潰液。
[0020]優選的，烘烤的溫度為142?146°C。
[0021 ] 優選的，烘烤的時間為3分鐘。
[0022]優選的，定型的溫度為152?156°C。
[0023]優選的，定型的時間為3分鐘。
[0024]本發明提供了一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟:將5?10重量份玉米淀粉、50?60重量份小麥稻桿纖維、2?6重量份凹凸棒石粉和20?30重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；將9?12重量份粘合劑、2?3重量份拒水劑和80?90重量份水混合，得到浸潰液；將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜；將所述預制膜在140?150°C下烘烤I?3分鐘，然后在150?160°C下定型2?4分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。與現有技術相比，本發明以玉米淀粉、小麥秸桿纖維、凹凸棒石粉和谷糠作為原料，得到的植物纖維無紡布可降解，不污染環境，具有除草的效果。玉米淀粉和凹凸棒石粉協同作用，增加了植物纖維無紡布的強度。再次，谷糠作為大顆粒植物纖維，增加了植物纖維無紡布的牢固度。
【具體實施方式】
[0025]為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。
[0026]本發明實施例公開了一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟:
[0027]將5?10重量份玉米淀粉、50?60重量份小麥稻桿纖維、2?6重量份凹凸棒石粉和20?30重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；
[0028]將9?12重量份粘合劑、2?3重量份拒水劑和80?90重量份水混合，得到浸潰液；
[0029]將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜；
[0030]將所述預制膜在140?150°C下烘烤I?3分鐘，然后在150?160°C下定型2?4分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。
[0031]凹凸棒石為單斜晶系，其理想化學式為:Mg5(H2O) JSi4O1J2 (OH)2,化學成分理論值為Mg023.83%，Si0256.96%, H2019.21 自然界中的凹凸棒石常有Al3+、Fe3+等置換，富Al3+、Fe3+的變種稱為鋁凹凸棒石和鐵凹凸棒石。如江蘇省盱眙縣龍王山產的鋁凹凸棒石粉的成分為 Si0258.38%,Mg012.10%, Al2039.50%,Ca00.40%, T120.56%,MnO0.05%,Fe203+Fe05.26%, Na2Ol.10%, K2Ol.24%。
[0032]本發明采用的凹凸棒石粉的粒徑優選為70?85微米，更優選為75?80微米。
[0033]本發明人發現，玉米淀粉與凹凸棒石粉之間產生協同作用，從而大大增加了植物纖維無紡布的強度。
[0034]谷糠作為大顆粒植物纖維，增加產品的牢固度。我國是一個稻谷大國，產地幾乎遍布了大江南北，稻谷被加工成大米后，其殘留物即稻殼絕大部分被廢棄。本發明采用谷糠為原料，具有原料來源廣泛、節約、環保和成本低等優點，而且制得的植物纖維無紡布品強度高，無污染。
[0035]作為優選方案，本發明米用如下原料:6?9重量份玉米淀粉、55?60重量份小麥秸桿纖維、2?4重量份凹凸棒石粉和20?25重量份谷糠。更優選的，采用如下原料:7?8重量份玉米淀粉、56?59重量份小麥稻桿纖維、3?4重量份凹凸棒石粉和22?24重量份谷糠。
[0036]所述浸潰液按照如下方法制備:將10?12重量份粘合劑、3重量份拒水劑和82?88重量份水混合，得到浸潰液。更優選的，所述浸潰液按照如下方法制備:將12重量份粘合劑、3重量份拒水劑和86重量份水混合，得到浸潰液。
[0037]本發明對于所述粘合劑和拒水劑并無特別限制，可以采用本領域技術人員熟知的粘合劑和拒水劑。所述的粘合劑優選為PVA膠，所述的拒水劑優選為氟類高分子聚合體弱陽離子性拒水劑，更優選為北京中紡化工股份有限公司生產的拒水拒油劑FK-517B。
[0038]得到預制膜后，將所述預制膜依次進行烘烤和定型。其中，烘烤的溫度優選為142?146°C，更優選為143?144°C，烘烤的時間優選為3分鐘；定型的溫度優選為152?156°C，更優選為154°C，定型的時間優選為3分鐘。
[0039]從以上技術方案可以看出，本發明以玉米淀粉、小麥秸桿纖維、凹凸棒石粉和谷糠作為原料，得到的植物纖維無紡布可降解，不污染環境，具有除草的效果。玉米淀粉和凹凸棒石粉協同作用，增加了植物纖維無紡布的強度。再次，谷糠作為大顆粒植物纖維，增加了植物纖維無紡布的牢固度。此外，本發明工藝簡單，生產成本低，滿足現代作物栽培的需求。
[0040]為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，本發明的保護范圍不受以下實施例的限制。
[0041 ] 本發明實施例采用的原料和化學試劑均為市購。
[0042]實施例1
[0043]將7重量份玉米淀粉、58重量份小麥秸桿纖維、4重量份凹凸棒石和23重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；
[0044]將12重量份PVA膠、3重量份北京中紡化工股份有限公司生產的拒水拒油劑FK-517B和86重量份水混合，得到浸潰液；
[0045]將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜；
[0046]將所述預制膜在145°C下烘烤3分鐘，然后在153°C下定型3分鐘，經冷軋機進行軋光處理，后分切成卷入庫，得到植物纖維無紡布。
[0047]對本實施例制備的植物纖維無紡布幅寬100 Cm,每卷長度100米，單位面積重43g/m2，厚度0.33mm,抗拉強度1680N/m，撕破強度95N，頂破強度138N，垂直滲透系數7.1 X 10 4cm/s ο
[0048]實施例2
[0049]將10重量份玉米淀粉、50重量份小麥秸桿纖維、4重量份凹凸棒石和28重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；
[0050]將12重量份PVA膠、3重量份北京中紡化工股份有限公司生產的拒水拒油劑FK-517B和86重量份水混合，得到浸潰液；
[0051]將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜；
[0052]將所述預制膜在145°C下烘烤3分鐘，然后在153°C下定型3分鐘，經冷軋機進行軋光處理，后分切成卷入庫，得到植物纖維無紡布。
[0053]對本實施例制備的植物纖維無紡布幅寬100 Cm，每卷長度100米，單位面積重43g/m2，厚度0.33mm,抗拉強度1670N/m，撕破強度94N，頂破強度139N，垂直滲透系數7.0 X 10 4cm/s ο
[0054]實施例3
[0055]將6重量份玉米淀粉、58重量份小麥秸桿纖維、3重量份凹凸棒石和30重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；
[0056]將10重量份PVA膠、3重量份北京中紡化工股份有限公司生產的拒水拒油劑FK-517B和85重量份水混合，得到浸潰液；
[0057]將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜；
[0058]將所述預制膜在145°C下烘烤3分鐘，然后在153°C下定型3分鐘，經冷軋機進行軋光處理，后分切成卷入庫，得到植物纖維無紡布。
[0059]對本實施例制備的植物纖維無紡布幅寬100 Cm,每卷長度100米，單位面積重43g/m2，厚度0.33mm,抗拉強度1690N/m，撕破強度94N，頂破強度136N，垂直滲透系數7.2 X 1-Wsο
[0060]以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
[0061]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種作物栽培用植物纖維無紡布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將5?10重量份玉米淀粉、50?60重量份小麥稻桿纖維、2?6重量份凹凸棒石粉和20?30重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物； 將9?12重量份粘合劑、2?3重量份拒水劑和80?90重量份水混合，得到浸潰液； 將所述網狀物浸入所述浸潰液中粘合成膜，得到預制膜； 將所述預制膜在140?150°C下烘烤I?3分鐘，然后在150?160°C下定型2?4分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，采用如下原料: 6?9重量份玉米淀粉、55?60重量份小麥稻桿纖維、2?4重量份凹凸棒石粉和20?25重量份谷糠。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，采用如下原料: 7?8重量份玉米淀粉、56?59重量份小麥稻桿纖維、3?4重量份凹凸棒石粉和22?24重量份谷糠。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述凹凸棒石粉的粒徑為70?85微米。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述浸潰液按照如下方法制備: 將10?12重量份粘合劑、3重量份拒水劑和82?88重量份水混合，得到浸潰液。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述浸潰液按照如下方法制備: 將12重量份粘合劑、3重量份拒水劑和86重量份水混合，得到浸潰液。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，烘烤的溫度為142?146°C。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，烘烤的時間為3分鐘。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，定型的溫度為152?156°C。
10.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，定型的時間為3分鐘。
【文檔編號】D04H1/425GK104264374SQ201410448166
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】蘭梅 申請人:蘭梅