拒水紡織品的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種拒水紡織品的制備方法，選用含不飽和雙鍵的含氟丙烯酸酯類拒水劑配置拒水整理液。將紡織品浸軋拒水整理液后再電子輻射，經烘干或焙烘后，制得拒水紡織品。本發明加工技術常溫下即可反應，技術簡單、易于控制、污染少、可實現連續化生產，由該法制得拒水紡織品拒水性及耐水性優異。
【專利說明】拒水紡織品的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于紡織品生產加工【技術領域】，具體涉及以含不飽和雙鍵的含氟丙烯酸酯 類化合物為拒水劑，制備耐久且具有良好服用性能的拒水紡織品。
【背景技術】
[0002] 由于纖維是一種多孔性物質，具有較大的表面積，溶液容易沿著纖維的空隙迅速 展開，把空氣取代出去從而潤濕纖維。織物疏水拒水性能較差，易沾污，給生產生活帶來影 響及瑕疵，因此紡織品拒水整理得到人們越來越多的關注和研究。
[0003] 織物除了拒水性能外還應具備耐水洗，手感柔軟等性能。目前市面常見的拒水劑 是含氟聚合物或烷烴長鏈的化合物。含氟類拒水劑通常通過交聯劑與紡織品發生化學反應 或通過涂層與紡織品發生物理反應，且工業上使用的含氟拒水劑主要是含有8個碳甚至更 長碳鏈的全氟烷基長鏈聚合物。研究發現，這種類型的拒水劑對環境有危害，且經傳統工藝 整理出的紡織品耐水洗性能差。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是提供一種拒水紡織品的制備方法，以現有拒水整理 技術存在的上述缺陷。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明提出了一種拒水紡織品的制備方法，其特征在于：將 紡織品浸軋拒水整理液后，用電子輻射，經烘干或焙烘，即制得。本發明針對上述含氟化合 物傳統工藝整理紡織品的缺點，采用電子輻射技術，整理紡織品。所謂電子輻射技術即采用 電子加速器產生的高能電子束，對被含有整理劑的紡織品進行加工處理。這種技術有別于 傳統技術，具有很多優點：全程操作過程簡單，易于控制，常溫下即可實現連續化生產；整 理液中無需添加催化劑，引發劑；且能耗低，對環境造成污染小，產生廢水少等。
[0006] 所述拒水整理液含2%?8%質量份的拒水劑，所述拒水劑為含不飽和雙鍵的含 氟丙烯酸酯類拒水劑，所述含不飽和雙鍵的含氟丙烯酸酯類拒水劑的分子末端含不飽和化 學鍵。常見的含氟聚合物或烷烴長鏈的化合物拒水劑對環境有危害，且經傳統工藝整理出 的紡織品耐水洗性能差。本發明選用短鏈的含不飽和雙鍵的含氟丙烯酸酯類拒水劑單體。 經整理加工后，此類拒水劑在紡織品表面有良好的成膜性、附著力，拒水效果明顯，同時對 環境危害小。
[0007] 所述紡織品包括天然纖維、合成纖維。
[0008] 所述電子輻射的輻射量范圍為10?lOOKGy。
[0009] 所述紡織品浸軋拒水劑后取出，其軋余率為50 %?100%。
[0010] 所述焙烘的方法包括烘干或者焙烘；所述烘干的溫度范圍為50?KKTC，烘干時 間不超過60min;所述焙烘的溫度范圍為120?180°C，焙烘時間不超過180秒；所述焙烘的 方式包括烘箱焙烘、熱空氣處理、高溫熨斗及滾筒處理。
[0011] 與原有拒水整理技術相比，本發明具有如下優點：
[0012] 1.本發明技術在常溫下即可加工，加工時間短、能耗低、操作簡便、易于控制，產品 收率高。
[0013] 2.本發明技術，后整理簡便，降低了拒水整理和廢水處理成本，安全環保。
[0014] 3.本發明技術所配置的拒水整理液配方簡單，操作工藝簡單。
[0015] 4.本發明技術，避免因機械或熱加工技術對紡織品性能的影響。
[0016] 5.本發明中無需添加引發劑、催化劑等，避免因其引起的安全隱患，及對紡織品性 能的影響，減少環境污染。
[0017] 6.本發明技術所制備的拒水紡織品拒水性能良好，耐洗性良好，且紡織品柔軟度 增加。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0019] 圖1為本發明所用輻射量對織物接觸角的影響的曲線變化圖。
[0020] 圖2為本發明的拒水紡織品的紅外光譜分析圖。其中，曲線A代表比較例1所制 的拒水織物，曲線B代表實施例1所制的拒水織物，曲線C代表未經處理織物。
【具體實施方式】
[0021] 本發明以含不飽和雙鍵的含氟丙烯酸酯類化合物為拒水劑，將拒水劑投入水溶劑 中配置成拒水整理液，拒水整理液中拒水劑的質量濃度為2% -8%。將紡織品浸軋拒水整 理液后，在常溫、含惰性氣體條件下，經輻射處理，然后烘干或焙烘，制得拒水紡織品。
[0022] 實施例1
[0023]將棉織物浸入含4%的全氟己醇丙烯酸酯拒水整理液中，取出后軋壓，乳余率 80%，經22KGy電子輻射后，置于60°C烘干機內烘干30min。烘干后經皂洗、水洗后烘干。測 量織物性能。
[0024] 比較例1
[0025] 為了和本發明進行比較，采用軋焙烘工藝，配置含4%全氟己醇丙烯酸酯和0.4% 偶氮二異丁氰拒水整理液，將棉織物浸軋上述整理液后（軋余率80% )，于IKTC預烘 120s，再置于180°C焙烘機內焙烘120s，其他條件同實施例1完全相同條件下處理，測量織 物性能。
[0026] 表1實施例1與比較例1的性能比較
【權利要求】
1. 一種拒水紡織品的制備方法，其特征在于：將紡織品浸軋拒水整理液后取出，用電 子輻射，經烘干或焙烘，即制得。
2. 根據權利要求1所述拒水紡織品的制備方法，其特征在于：所述拒水整理液含2%? 8 %質量份的拒水劑，所述拒水劑為含不飽和雙鍵的含氟丙烯酸酯類拒水劑，所述含不飽和 雙鍵的含氟丙烯酸酯類拒水劑的分子末端含不飽和化學鍵。
3. 根據權利要求1所述拒水紡織品的制備方法，其特征在于：所述紡織品包括天然纖 維、合成纖維。
4. 根據權利要求1所述拒水紡織品的制備方法，其特征在于：所述電子輻射的輻射量 范圍為10?lOOKGy。
5. 根據權利要求1所述拒水紡織品的制備方法，其特征在于：所述紡織品浸軋拒水劑 后取出，其軋余率為50%?100%。
6. 根據權利要求1所述拒水紡織品的制備方法，其特征在于：所述焙烘的方法包括烘 干或者焙烘；所述烘干的溫度范圍為50?100°C，烘干時間不超過60min ;所述焙烘的溫度 范圍為120?180°C，焙烘時間不超過180秒；所述焙烘的方式包括烘箱焙烘、熱空氣處理、 高溫熨斗及滾筒處理。
【文檔編號】D06M14/32GK104264468SQ201410566314
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】馮敬濤, 任學宏, 劉殷, 王亞會 申請人:湖北久瑞核技術股份有限公司