皮革剪裁的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種皮革剪裁機，包括工作臺，工作臺設置有壓塊及驅動壓塊豎向移動的壓塊驅動機構，壓塊與工作臺之間構成將皮革壓緊的壓緊腔，壓塊上設置有可沿壓塊長度方向滑移的刀架，刀架朝向工作臺的方向設置有刀片，工作臺與刀片對應的位置分別設置有剪裁槽，工作臺上還與壓塊平行設置調節皮革寬度的抵靠塊。采用上述方案，本實用新型提供一種操作便捷且剪裁準確的皮革剪裁機。
【專利說明】皮革剪裁機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種皮革加工設備，具體涉及一種皮革剪裁機。
【背景技術】
[0002] 皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革 是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然 的粒紋和光澤，手感舒適。
[0003] 傳統的皮革剪裁方式是預先將皮革上通過刻度尺進行劃線，再用剪裁刀進行剪 裁，然而這種方式需要操作人員有較豐富的工作經驗才能畫出比較準確的剪裁線，其次這 種方式長時間站立容易產生疲勞，并伴隨產生腰背酸痛，不適宜長期工作，且使用中所使用 到的壓塊、卡尺及剪裁刀均為單獨構件，使用完畢后如不及時整理容易丟失，也給工作帶來 了諸多不便。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作便捷且剪裁準確 的皮革剪裁機。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括工作臺，其特征在于：所 述的工作臺設置有壓塊及驅動壓塊堅向移動的壓塊驅動機構，所述的壓塊與工作臺之間構 成將皮革壓緊的壓緊腔，所述的壓塊上設置有可沿壓塊長度方向滑移的刀架，所述的刀架 朝向工作臺的方向設置有刀片，所述的工作臺與刀片對應的位置分別設置有剪裁槽，所述 的工作臺上還與壓塊平行設置調節皮革寬度的抵靠塊。
[0006] 通過采用上述技術方案，堅向移動的壓塊在向上升時給皮革預留出穿過的空間， 將皮革深入后直至抵于抵靠塊鎖定剪裁長度，壓塊向下壓住皮革，通過滑動刀架帶動刀片 穿過剪裁槽對皮革進行切割，這樣預先設置所需剪裁寬度而無需重復進行劃線，節省了劃 線的勞動力及劃線所產生的精度問題，壓塊驅動機構可為人工或者電動，工作人員可坐著 進行工作，避免了長時間站立或者彎腰產生的不適感，將壓塊及剪裁刀均與工作臺一體設 置，無法分離，避免了隨意放置而丟失的可能性。
[0007] 本實用新型進一步設置為：所述的壓塊驅動機構為設置于工作臺下方水平設置的 的基桿及中部鉸接于基桿可堅向擺動的踩踏桿，所述的踩踏桿一端設置有踏板作為操作人 員的踩踏端，另一端鉸接有與壓塊相固定的支架，所述的支架為三角狀構件，所述的支架的 三角其中一角與踩踏桿相鉸接，另外兩角分別設置有與壓塊相固定且穿過工作臺的支柱。
[0008] 通過采用上述技術方案，三角形的支架的結構相對穩定，且可以將兩端的支柱比 較平穩的將壓塊向上推移，對踏板進行踩踏的操作方式較為方便將支架進行提升，工作人 員可坐著進行工作，減少體力耗費。
[0009] 本實用新型進一步設置為：所述的支柱上套設有緩沖彈簧，所述的緩沖彈簧被壓 設于工作臺的下表面與支架之間。
[0010] 通過采用上述技術方案，緩沖彈簧給予踏板在使用中以緩沖力，使其在抬升壓板 的時候不會太快而撞擊到工作臺，在下落的時候給予輔助推力使操作更加省力。
[0011] 本實用新型進一步設置為：所述的刀架包括兩側的側板及側板間的連接桿，所述 的側板間的空間與壓塊的寬度相適配，所述的壓塊寬度方向的兩端設置有與側板下端面相 貼合的引導臺階，所述的連接桿上套設置有與壓塊上端面相貼合的滾輪，所述的兩側板相 對壓塊的另一端面分別用于安裝刀片且設置有刀片調節機構。
[0012] 通過采用上述技術方案，通過連接桿連接的側板可滑移于壓塊上端面實現帶動刀 片的滑移，而壓塊寬度方向兩端的引導臺階作為軌道對刀架起到了輔助引導的作用，套設 于連接桿的滾輪便于刀架堅向調整角度抬起刀片的同時不離開壓塊，操作更加簡便，由于 壓板具有一定的寬度，兩側板均能設置刀片使其能夠剪裁的尺寸范圍更廣。
[0013] 本實用新型進一步設置為：所述的刀片調節機構包括夾緊板及將夾緊板兩端進行 固定的夾緊螺栓，所述的夾緊板與壓塊之間的空間作為夾緊腔。
[0014] 通過采用上述技術方案，兩端通過夾緊螺栓固定的夾緊板可放松一顆旋轉打開， 夾緊腔內沒有限位的設置使刀片也可自由旋轉來調整角度。
[0015] 本實用新型進一步設置為：所述的工作臺上位于壓塊寬度方向的兩端分別設置有 與壓塊相貼合用于對壓塊進行限位的擋板。
[0016] 通過采用上述技術方案，擋板對壓塊的水平位置進行定位使其在上升或者下降的 時候不會產生偏移影響壓緊效果。
[0017] 本實用新型進一步設置為：所述的抵靠塊上沿壓塊的寬度方向平行設置有若干個 滑槽，所述的滑槽內設置有與工作臺相固定的固定螺栓，所述的工作臺與抵靠塊邊緣對應 的位置設置有刻度，所述的抵靠塊上端面焊接有拉環。
[0018] 通過采用上述技術方案，多個滑槽對抵靠塊的滑移方向進行限定，松開固定螺栓 沿工作臺上的刻度進行調整至所需尺寸，由于抵靠塊體積較大，設置拉環便于施力。
[0019] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0021] 圖2為本實用新型【具體實施方式】中壓塊驅動機構的立體圖；
[0022] 圖3為圖2中A的放大圖。
【具體實施方式】
[0023] 如圖1 一圖3所示，本實用新型公開了一種皮革剪裁機，包括工作臺1，工作臺1設 置有壓塊2及驅動壓塊2堅向移動的壓塊驅動機構，壓塊2與工作臺1之間構成將皮革壓 緊的壓緊腔，壓塊2上設置有可沿壓塊2長度方向滑移的刀架3,刀架3朝向工作臺1的方 向設置有刀片31，工作臺1與刀片31對應的位置分別設置有剪裁槽11，工作臺1上還與壓 塊2平行設置調節皮革寬度的抵靠塊4,堅向移動的壓塊2在向上升時給皮革預留出穿過的 空間，將皮革深入后直至抵于抵靠塊4鎖定剪裁長度，壓塊2向下壓住皮革，通過滑動刀架3 帶動刀片31穿過剪裁槽11對皮革進行切割，這樣預先設置所需剪裁寬度而無需重復進行 劃線，節省了劃線的勞動力及劃線所產生的精度問題，壓塊驅動機構可為人工或者電動，工 作人員可坐著進行工作，避免了長時間站立或者彎腰產生的不適感。
[0024] 壓塊驅動機構為設置于工作臺1下方水平設置的的基桿21及中部鉸接于基桿21 可堅向擺動的踩踏桿22,踩踏桿22 -端設置有踏板221作為操作人員的踩踏端，另一端鉸 接有與壓塊2相固定的支架23,支架23為三角狀構件，支架23的三角其中一角與踩踏桿22 相鉸接，另外兩角分別設置有與壓塊2相固定且穿過工作臺1的支柱231，三角形的支架23 的結構相對穩定，且可以將兩端的支柱231比較平穩的將壓塊2向上推移，對踏板221進行 踩踏的操作方式較為方便將支架23進行提升，工作人員可坐著進行工作，減少體力耗費。
[0025] 支柱231上套設有緩沖彈簧232,緩沖彈簧232被壓設于工作臺1的下表面與支 架23之間，緩沖彈簧232給予踏板221在使用中以緩沖力，使其在抬升壓板2的時候不會 太快而撞擊到工作臺1，在下落的時候給予輔助推力使操作更加省力。
[0026] 刀架3包括兩側的側板32及側板32間的連接桿33,側板32間的空間與壓塊2的 寬度相適配，壓塊2寬度方向的兩端設置有與側板32下端面相貼合的引導臺階24,連接桿 33上套設置有與壓塊2上端面相貼合的滾輪331，兩側板32相對壓塊2的另一端面分別用 于安裝刀片31且設置有刀片調節機構，通過連接桿33連接的側板32可滑移于壓塊2上端 面實現帶動刀片31的滑移，而壓塊2寬度方向兩端的引導臺階24作為軌道對刀架3起到 了輔助引導的作用，套設于連接桿的滾輪331便于刀架3堅向調整角度抬起刀片31的同時 不離開壓塊2,操作更加簡便，由于壓板具有一定的寬度，兩側板均能設置刀片31使其能夠 剪裁的尺寸范圍更廣。
[0027] 刀片調節機構包括夾緊板321及將夾緊板321兩端進行固定的夾緊螺栓322,夾緊 板321與壓塊2之間的空間作為夾緊腔，兩端通過夾緊螺栓322固定的夾緊板321可放松 一顆旋轉打開，夾緊腔內沒有限位的設置使刀片也可自由旋轉來調整角度。
[0028] 工作臺1上位于壓塊2寬度方向的兩端分別設置有與壓塊2相貼合用于對壓塊2 進行限位的擋板12,擋板12對壓塊2的水平位置進行定位使其在上升或者下降的時候不會 產生偏移影響壓緊效果。
[0029] 抵靠塊4上沿壓塊2的寬度方向平行設置有若干個滑槽41，滑槽41內設置有與 工作臺1相固定的固定螺栓42,工作臺1與抵靠塊4邊緣對應的位置設置有刻度，抵靠塊4 上端面焊接有拉環43,多個滑槽41對抵靠塊4的滑移方向進行限定，松開固定螺栓42沿工 作臺1上的刻度進行調整至所需尺寸，由于抵靠塊4體積較大，設置拉環便于施力。
【權利要求】
1. 一種皮革剪裁機，包括工作臺，其特征在于：所述的工作臺設置有壓塊及驅動壓塊 堅向移動的壓塊驅動機構，所述的壓塊與工作臺之間構成將皮革壓緊的壓緊腔，所述的壓 塊上設置有可沿壓塊長度方向滑移的刀架，所述的刀架朝向工作臺的方向設置有刀片，所 述的工作臺與刀片對應的位置分別設置有剪裁槽，所述的工作臺上還與壓塊平行設置調節 皮革寬度的抵靠塊。
2. 根據權利要求1所述的皮革剪裁機，其特征在于：所述的壓塊驅動機構為設置于工 作臺下方水平設置的的基桿及中部鉸接于基桿可堅向擺動的踩踏桿，所述的踩踏桿一端設 置有踏板作為操作人員的踩踏端，另一端鉸接有與壓塊相固定的支架，所述的支架為三角 狀構件，所述的支架的三角其中一角與踩踏桿相鉸接，另外兩角分別設置有與壓塊相固定 且穿過工作臺的支柱。
3. 根據權利要求2所述的皮革剪裁機，其特征在于：所述的支柱上套設有緩沖彈簧，所 述的緩沖彈簧被壓設于工作臺的下表面與支架之間。
4. 根據權利要求3所述的皮革剪裁機，其特征在于：所述的刀架包括兩側的側板及側 板間的連接桿，所述的側板間的空間與壓塊的寬度相適配，所述的壓塊寬度方向的兩端設 置有與側板下端面相貼合的引導臺階，所述的連接桿上套設置有與壓塊上端面相貼合的滾 輪，所述的兩側板相對壓塊的另一端面分別用于安裝刀片且設置有刀片調節機構。
5. 根據權利要求4所述的皮革剪裁機，其特征在于：所述的刀片調節機構包括夾緊板 及將夾緊板兩端進行固定的夾緊螺栓，所述的夾緊板與壓塊之間的空間作為夾緊腔。
6. 根據權利要求5所述的皮革剪裁機，其特征在于：所述的工作臺上位于壓塊寬度方 向的兩端分別設置有與壓塊相貼合用于對壓塊進行限位的擋板。
7. 根據權利要求6所述的皮革剪裁機，其特征在于：所述的抵靠塊上沿壓塊的寬度方 向平行設置有若干個滑槽，所述的滑槽內設置有與工作臺相固定的固定螺栓，所述的工作 臺與抵靠塊邊緣對應的位置設置有刻度，所述的抵靠塊上端面焊接有拉環。
【文檔編號】C14B17/00GK203833952SQ201420199691
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】陳敦祝, 陳坤, 鄧雙龍, 田華, 陳永跑, 池長煉, 易際樣, 陳華星 申請人:溫州市萬里馬皮件服飾有限公司