一種面料噴砂烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種面料噴砂烘干裝置，它包括上噴氣頭、進料斗、出砂斗；待烘干的面料傾斜向下傳送，所述進料斗、出砂斗從上到下依次裝配在所述面料上部，所述進料斗為漏斗形狀，所述出砂斗為倒置的漏斗形狀，進料斗、出砂斗的窄口相連通，所述上噴氣頭的尾部與供氣設備相連，上噴氣頭頭部的出氣口向下深入所述進料斗、出砂斗的接口部位，所述面料通過下部的傳動輥向內彎折運動，所述傳動輥下部放置有收砂箱，所述進料斗的下部開口位置設計有加熱桿。該裝置通過在面料的表面噴砂，使得面料的表面更加柔和，烘干過程更為快捷。
【專利說明】一種面料噴砂烘干裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及紡織機械【技術領域】，具體涉及一種面料噴砂烘干裝置。
【背景技術】
[0002] 面料由紗線通過織布機械編織而成，在編織的過程中，為了防止紗線的斷裂，需要 對紗線進行上漿處理，而在紗線紡織成面料之后，需要對面料進行脫漿處理，在脫漿處理是 需要將面料浸泡沖洗，最后擠去水分，并將面料烘干，但是面料在脫水烘干的過程中，傳統 的烘干方式是通過加熱的干燥風對面料的表面進行吹干，但是這種烘干方式是先作用在面 料的表面再逐步的使得熱風進入面料內部，烘干較為緩慢，熱效率利用較低，耗風較多，烘 干的時間過長，烘干設備的也較大。同時在脫漿的過程中面料中的漿料通常還會有微量的 殘余，再加上面料在脫水擠壓的過程使得面料會出現一定的板結，使得面料的質地顯得過 于僵硬。 實用新型內容
[0003] 針對以上問題，本實用新型提供一種通過在面料的表面噴砂，使得面料的表面更 加柔和，烘干過程更為快捷的面料噴砂烘干裝置。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該面料噴砂烘干裝置包括上噴 氣頭、進料斗、出砂斗；待烘干的面料傾斜向下傳送，所述進料斗、出砂斗從上到下依次裝配 在所述面料上部，所述進料斗為漏斗形狀，所述出砂斗為倒置的漏斗形狀，進料斗、出砂斗 的窄口相連通，所述上噴氣頭的尾部與供氣設備相連，上噴氣頭頭部的出氣口向下深入所 述進料斗、出砂斗的接口部位，所述面料通過下部的傳動輥向內彎折運動，所述傳動輥下部 放置有收砂箱，所述進料斗的下部開口位置設計有加熱桿。
[0005] 作為優選，所述出砂斗后側靠近面料的縫隙位置設計有向內吹氣的中噴氣頭。
[0006] 作為優選，所述傳動輥下部面料的表面設計有貼緊的毛刷輥，所述毛刷輥通過傳 動結構帶動旋轉。
[0007] 作為優選你，所述傳動輥下部設計有朝向毛刷輥吹氣的下噴氣頭。
[0008] 本實用新型的有益效果在于：該面料噴砂烘干裝置使用在紡織的后處理設備中， 用來對洗漿后的面料進行烘干；在進行烘干操作時所述進料斗內裝入干燥的細砂，所述噴 氣頭向出砂斗下部吹入高壓氣，細砂在進料斗下部出口位置被加熱到較高的溫度，然后通 過高壓氣迅速加速一個較高的噴射速度，細砂被加熱噴射到面料的表面，高溫的細砂可以 快速的將液體汽化，高壓氣流也可以加快液體的汽化，同時細砂噴射到面料上，可以將紗線 內的水分擠壓出來，被快速汽化，提高面料整體的烘干速度，同時高速噴射的細砂可以將面 料的固結處轟散，使得面料軟化，同時細砂對面料的表面產生摩擦作用，使得面料的表面的 纖維被摩擦堅立起來，產生絨毛的感覺。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是面料噴砂烘干裝置側向的結構示意圖。
[0010] 圖2是噴氣頭、進料斗、出砂斗的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合實施例對本實用新型進一步說明：
[0012] 如圖1和圖2中實施例所示，本面料噴砂烘干裝置，它包括上噴氣頭1、進料斗2、 出砂斗3,這三者都通過設備的機架固定；待烘干的面料4傾斜向下傳送，所述進料斗2、出 砂斗3從上到下依次裝配在所述面料4上部，所述進料斗2為漏斗形狀，所述出砂斗3為倒 置的漏斗形狀，進料斗2、出砂斗3的窄口相連通，所述上噴氣頭1的尾部與供氣設備相連， 上噴氣頭1頭部的出氣口向下深入所述進料斗2、出砂斗3的接口部位，所述面料4通過下 部的傳動輥5向內彎折運動，所述傳動輥5下部放置有收砂箱6,所述進料斗2的下部開口 位置設計有加熱桿7。
[0013] 該面料噴砂烘干裝置主要使用在紡織的后處理設備中，用來對洗漿后的面料進行 烘干，同時對面料4的表面進行處理。在進行烘干操作時所述進料斗2內裝入干燥的細砂， 所述噴氣頭1向出砂斗3下部吹入高壓氣，細砂在進料斗2下部出口位置被加熱到較高的 溫度，然后通過高壓氣迅速加速一個較高的噴射速度，細砂被加熱噴射到面料的表面，然后 細砂在順著面料4的表面落入所述收砂箱6中。高溫的細砂可以快速的將液體汽化，高壓 氣流也可以加快液體的汽化，同時細砂噴射到面料4上，可以將紗線內的水分擠壓出來，被 快速汽化，提高面料4整體的烘干速度，同時高速噴射的細砂可以將面料4的固結處轟散， 使得面料4軟化，同時細砂對面料4的表面產生摩擦作用，使得面料4的表面的纖維被摩擦 堅立起來，產生絨毛的感覺。該裝置使用時可以大大減小烘干設備的體積，同時提高烘干面 料4時的速度。
[0014] 如圖1所示，所述出砂斗3后側靠近面料4的縫隙位置設計有向內吹氣的中噴氣 頭8。所述中噴氣頭8與供氣設備相連，向出砂斗3與面料4上部的縫隙處吹氣，這樣可以 防止從出砂斗3內被吹出的細砂從砂斗3與面料4上部的縫隙被吹出。
[0015] 如圖1所示，所述傳動輥5下部面料4的表面設計有貼緊的毛刷輥9,所述毛刷輥 9通過傳動結構帶動旋轉。所述毛刷輥9的表面貼附有軟毛，可以將粘附在面料4表面的 細砂刷掉，保持面料表面的干爽。所述傳動輥5下部設計有朝向毛刷輥9吹氣的下噴氣頭 10。所述下噴氣頭10設計有兩個噴氣口，分別向毛刷輥9的上下位置噴氣，將毛刷輥9上 細砂吹落。
【權利要求】
1. 一種面料噴砂烘干裝置，它包括上噴氣頭（1)、進料斗（2)、出砂斗（3);其特征在于： 待烘干的面料（4)傾斜向下傳送，所述進料斗（2)、出砂斗（3)從上到下依次裝配在所述面 料（4)上部，所述進料斗（2)為漏斗形狀，所述出砂斗（3)為倒置的漏斗形狀，進料斗（2)、 出砂斗（3)的窄口相連通，所述上噴氣頭（1)的尾部與供氣設備相連，上噴氣頭（1)頭部的 出氣口向下深入所述進料斗（2)、出砂斗（3)的接口部位，所述面料（4)通過下部的傳動輥 (5)向內彎折運動，所述傳動輥（5)下部放置有收砂箱（6)，所述進料斗⑵的下部開口位 置設計有加熱桿（7)。
2. 根據權利要求1所述的面料噴砂烘干裝置，其特征在于：所述出砂斗（3)后側靠近 面料（4)的縫隙位置設計有向內吹氣的中噴氣頭（8)。
3. 根據權利要求1所述的面料噴砂烘干裝置，其特征在于：所述傳動輥（5)下部面料 (4)的表面設計有貼緊的毛刷輥（9)，所述毛刷輥（9)通過傳動結構帶動旋轉。
4. 根據權利要求3所述的面料噴砂烘干裝置，其特征在于：所述傳動輥（5)下部設計 有朝向毛刷輥（9)吹氣的下噴氣頭（10)。
【文檔編號】D06C11/00GK203904683SQ201420339723
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】楊伯娟, 錢末丫, 戴晨 申請人:吳江市紡織科技中心有限公司