用于布料燒毛作業中的燒毛箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其包括箱體，在所述箱體兩側側壁上分別形成進口和出口，在所述出口處設有帶驅動電機的導布棍，在所述進口處上下兩側各設有一個除毛輥，所述除毛輥的兩端通過軸承設置在進口處；所述箱體內、布料的上下兩側設有燒毛結構，所述燒毛結構包括燒毛組件和吹毛組件，所述燒毛組件包括4個燒毛體，所述燒毛體的端部設有多個等間隔設置的噴火嘴，所述吹毛組件包括4個吹毛體，所述吹毛體設置在所述燒毛體之間，所述吹毛體的端部設有吹毛槽，所述吹毛槽的橫截面為梯形；本實用新型能夠同時進行燒毛、去毛、冷卻作業，整體工作效率明顯提高，另外清理雜質效率提高，降低企業成本，利于長期發展。
【專利說明】用于布料燒毛作業中的燒毛箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于布料燒毛作業中的燒毛箱。
【背景技術】
[0002]現有市場上出現了很多各式各樣的織物燒毛機，但仍然存在兩大問題，第一就是燒毛之后需要冷卻，增加冷去結構，會提高企業的成本，第二多次燒毛作業之間需要增加去毛，尤其是燒過之后剩余的雜質，故需增加去毛吹毛結構，這也會提高企業的成本，不利于長期發展。
[0003]另外，吹毛下來的雜質在現有市場上的產品設備中，會呈現亂飛現象，影響周圍的工作環境，同時收集起來也非常麻煩，耗時長，工作累，清理成本明顯提高了。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的是為了提供一種用于布料燒毛作業中的燒毛箱，能夠同時進行燒毛、去毛、冷卻作業，整體工作效率明顯提高，另外清理雜質效率提高，降低企業成本，利于長期發展。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:包括箱體，在所述箱體兩側側壁上分別形成進口和出口，在所述出口處設有帶驅動電機的導布棍，在所述進口處上下兩側各設有一個除毛輥，所述除毛輥的兩端通過軸承設置在進口處；所述箱體內、布料的上下兩側設有燒毛結構，所述燒毛結構包括燒毛組件和吹毛組件，所述燒毛組件包括4個燒毛體，所述燒毛體的端部設有多個等間隔設置的噴火嘴，所述吹毛組件包括4個吹毛體，所述吹毛體設置在所述燒毛體之間，所述吹毛體的端部設有吹毛槽，所述吹毛槽的橫截面為梯形。
[0007]對本實用新型做進一步優選，所述箱體的兩側側壁上下各設有一個風扇。
[0008]對本實用新型做進一步優選，在所述箱體的底部設有氣出口和氣進口，在所述氣出口和氣進口之間設有帶過濾器的循環泵。
[0009]對本實用新型做進一步優選，所述燒毛體距離布料的間距在3-5cm。
[0010]對本實用新型做進一步優選，所述吹毛體距離布料的間距在2-4cm。
[0011]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型為了改進現有燒毛效率，本實用新型包括箱體，在所述箱體兩側側壁上分別形成進口和出口，在所述出口處設有帶驅動電機的導布棍，在所述進口處上下兩側各設有一個除毛輥，所述除毛輥的兩端通過軸承設置在進口處；這樣在進入箱體的時候能梳理布料表面，同時能夠去除布料表面的雜質和線頭。在本實用新型中所述箱體內、布料的上下兩側設有燒毛結構，所述燒毛結構包括燒毛組件和吹毛組件，所述燒毛組件包括4個燒毛體，所述燒毛體的端部設有多個等間隔設置的噴火嘴，所述吹毛組件包括4個吹毛體，所述吹毛體設置在所述燒毛體之間，所述吹毛體的端部設有吹毛槽，所述吹毛槽的橫截面為梯形；本實用新型噴火嘴對布料表面進行燒毛作業，燒毛作業一結束，通過旋轉進入吹毛作業，大大簡化了現有結構，結構緊湊，與現有技術相比較，節省空間，節省了企業成本。
[0013]本實用新型大大提高對布料上剩余的毛頭去除，使得去毛頭更加徹底。本實用新型中的進氣管連接噴火嘴適用各種氣體燃料，如天然氣、沼氣、甲烷，適用面廣，成本低廉。
[0014]2、本實用新型在所述箱體的兩側側壁上下各設有一個風扇，提高內部的熱能循環和風循環，提高內部溫度均勻，在吹毛和燒毛過程中能夠節省能量。
[0015]3、本實用新型中在所述箱體的底部設有氣出口和氣進口，在所述氣出口和氣進口之間設有帶過濾器的循環泵，起到良好的過濾效果，清潔箱體內部的雜質，通過清理過濾器或者在過濾器處設有回收袋，這樣在箱體內部的線頭、被燒過的結頭被清理掉，減少箱體內部的循環，以免染到布料上，影響后續的印染作業。
[0016]由上可知，本實用新型能夠同時進行燒毛、去毛、冷卻作業，整體工作效率明顯提高，另外清理雜質效率提高，降低企業成本，利于長期發展。
[0017]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型中進口處部分的結構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型中燒毛體的結構示意圖。
[0021]圖4為本實用新型中吹毛體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參考附圖1、附圖2、附圖3和附圖4，本實施例公開了一種用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:包括箱體1，在所述箱體I兩側側壁上分別形成進口 2和出口 3，在所述出口 3處設有帶驅動電機的導布棍4，在所述進口 2處上下兩側各設有一個除毛輥5，所述除毛輥5的兩端通過軸承6設置在進口 2處；所述箱體I內、布料10的上下兩側設有燒毛結構，所述燒毛結構包括燒毛組件和吹毛組件，所述燒毛組件包括4個燒毛體7，所述燒毛體7的端部設有多個等間隔設置的噴火嘴8，所述吹毛組件包括4個吹毛體9，所述吹毛體9設置在所述燒毛體7之間，所述吹毛體9的端部設有吹毛槽11，所述吹毛槽11的橫截面為梯形。
[0023]本實用新型為了提高箱體I內部的空氣循環，溫度能量分布均勻，在所述箱體I的兩側側壁上下各設有一個風扇12，通過風扇12的作業，使得整個箱體I內部熱能分布均勻，對于布料10上能很好去除雜質與線頭。
[0024]本實用新型在所述箱體I的底部設有氣出口 13和氣進口 14，在所述氣出口 13和氣進口 14之間設有帶過濾器的循環泵15，其中帶過濾器的循環泵15起到良好的過濾效果，清潔箱體內部的雜質，通這樣在箱體內部的線頭、被燒過的結頭被清理掉,減少箱體內部的循環，以免染到布料上，影響后續的印染作業。
[0025]本實用新型為了提高燒毛效率，所述燒毛體7距離布料10的間距在3-5cm，為了提高吹毛效率，本實用新型中所述吹毛體9距離布料10的間距在2-4cm，在實際組裝使用中，所述燒毛體7與吹毛體9可以并列設置，處于同一條平面，也可以處于不同一個平面，滿足雙重燒毛要求和吹毛要求。因為有些布料10需要離燒毛體7上的噴火嘴8近一些,在吹毛作業時需要離的遠些，故此將燒毛體7設置在離布料10的3cm處，而吹毛體9設置在布料10的5cm處，同時滿足不同的燒毛和吹毛作業。
[0026]本實用新型在實際使用過程中，通過導布棍4將布料10驅動向前，此時布料10首先通過進口 2處除毛輥5，能去除布料10上的雜質和線頭，接著布料10進入燒毛結構，燒毛體7能進行燒毛作業，吹毛體9進行吹毛作業，實現連續4次燒毛吹毛作業，對于布料10表面清理燒毛效果大大提高，同時整個箱體I的設置，結構緊湊，布局合理，降低企業成本。
[0027]本實用新型中吹毛作業，為了達到最佳效果，所述吹毛體9的端部設有吹毛槽11，所述吹毛槽11的橫截面為梯形，可以很好的吹掉雜質，吹出的氣體力道與布料表面呈最佳狀，氣體與表面接觸面最大，這樣起到的冷卻效果也是最好的。
[0028]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:包括箱體，在所述箱體兩側側壁上分別形成進口和出口，在所述出口處設有帶驅動電機的導布棍，在所述進口處上下兩側各設有一個除毛輥，所述除毛輥的兩端通過軸承設置在進口處；所述箱體內、布料的上下兩側設有燒毛結構，所述燒毛結構包括燒毛組件和吹毛組件，所述燒毛組件包括4個燒毛體，所述燒毛體的端部設有多個等間隔設置的噴火嘴，所述吹毛組件包括4個吹毛體，所述吹毛體設置在所述燒毛體之間，所述吹毛體的端部設有吹毛槽，所述吹毛槽的橫截面為梯形。
2.根據權利要求1所述用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:所述箱體的兩側側壁上下各設有一個風扇。
3.根據權利要求1所述用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:在所述箱體的底部設有氣出口和氣進口，在所述氣出口和氣進口之間設有帶過濾器的循環泵。
4.根據權利要求1所述用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:所述燒毛體距離布料的間距在3-5cm。
5.根據權利要求1所述用于布料燒毛作業中的燒毛箱，其特征在于:所述吹毛體距離布料的間距在2-4cm。
【文檔編號】D06C9/02GK204000298SQ201420403061
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】徐挺 申請人:徐挺