一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，屬于縫紉機【技術領域】。它解決了現有縫紉機送布牙位置調整不方便等問題。本實用新型包括送布軸、牙架、抬牙軸、抬牙連架曲柄、抬牙連架體和升降軸，牙架的一端設在送布軸上，另一端具有撥叉，牙架上設有送布牙，抬牙連架曲柄朝向牙架的一端設有抬牙滾柱軸，撥叉卡在抬牙滾柱軸上，抬牙連架體及抬牙連架曲柄上均開設有一個軸孔和一個離合孔，抬牙軸先后穿過兩個軸孔且與抬牙連架體固定連接，升降軸的一頭與抽拉機構連接，另一端依次從抬牙連架體和抬牙連架曲柄的離合孔穿過，升降軸能從抬牙連架曲柄的離合孔中抽離。本實用新型不僅能夠推送不同厚度的縫料，還可以在上面使用繡花功能，使用方便。
【專利說明】一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于縫紉設備【技術領域】，具體涉及一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置。
【背景技術】
[0002]送布牙是縫紉機上一個重要運動部件，其與機針相互配合，形狀為扁平且表面具有相同高度的牙齒，當縫紉機機針上下往復運動的同時，縫料下方的送布牙也在反復推進縫料向前運動，送布牙牙齒位置只有在高于針板時才能推進縫料向前運動。然而繡花作業時，就不需要牙齒與縫料接觸，或針對不同厚度的縫料，其與機針的接觸力度也不一樣，這時就要調節牙齒的位置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對上述縫紉機的送布牙裝置的缺陷，公開一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，特別是一種結構簡單、調節快速、使用方便的縫紉機的送布牙起落可調節裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0005]一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，包括送布軸、牙架、抬牙軸和抬牙連架曲柄，牙架的一端轉動設置在送布軸上，另一端具有撥叉，牙架上設有送布牙，所述抬牙連架曲柄朝向牙架的一端設有抬牙滾柱軸，上述撥叉卡在抬牙滾柱軸上，其特征在于，所述的起落可調節裝置還包括有一抬牙連架體和升降軸，抬牙連架體及上述抬牙連架曲柄上均開設有一個軸孔和一個離合孔，抬牙軸先后穿過上述兩個軸孔且與抬牙連架體固定連接，上述升降軸的一頭與抽拉機構連接，另一端依次從抬牙連架體和抬牙連架曲柄的離合孔穿過，上述升降軸在抽拉機構的帶動下能從抬牙連架曲柄的離合孔中抽離。
[0006]在上述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置中，所述的抽拉機構包括拉桿、落牙旋鈕、旋鈕軸和旋鈕板，拉桿的一端與上述升降軸的尾部轉動連接，另一端設有掛鉤，掛鉤勾在旋鈕板上，所述的旋鈕軸垂直于升降軸設置，旋鈕軸的上端與落牙旋鈕連接，下端與旋鈕板連接。轉動落牙旋鈕，通過旋鈕軸帶動旋鈕板轉動，抽拉拉桿和升降軸。
[0007]在上述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置中，所述的旋鈕軸上還設有一升降字盤。升降字盤上標有指示刻度，并在刻度兩端分別標有“up”和“down”檔，可以提示人們送布牙起落可調節裝置的調節狀態，即當落牙旋鈕指向“up”時，升降軸位于抬牙連架曲柄的離合孔內，送布牙工作高度高于針板，當落牙旋鈕指向“down”時，升降軸脫離抬牙連架曲柄的離合孔，送布牙位置低于針板。
[0008]在上述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置中，所述的升降軸的頭部呈圓錐狀。當落牙旋鈕指向“up”與“down”之間時，升降軸的圓錐狀部位位于抬牙連架曲柄的離合孔內，此時就可以推送不同厚度的縫料。
[0009]在上述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置中，所述的抬牙連架體上設有U型卡座，上述抬牙連架曲柄設置在該卡座內，卡座內設有與抬牙連架曲柄連接的曲柄彈簧片。曲柄彈簧片用于抬牙連架曲柄回位。
[0010]與現有技術相比，本實用新型通過調節落牙旋鈕在不同位置，使送布牙的工作高度不一，不僅能夠推送不同厚度的縫料，還可以在上面使用繡花功能，使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖
[0012]圖2為本實用新型分解示意圖
[0013]圖3為本實用新型升降軸位于抬牙連架曲柄的離合孔內的結構示意圖
[0014]圖4為本實用新型升降軸脫離抬牙連架曲柄的離合孔后的結構示意圖
[0015]圖中，1、送布軸；2、牙架；3、抬牙軸；4、抬牙連架曲柄；5、撥叉；6、送布牙；7、抬牙滾柱軸；8、抬牙連架體；9、升降軸；10、卡座；11、曲柄彈簧片；12、軸孔；13、離合孔；14、拉桿；15、落牙旋鈕；16、旋鈕軸；17、旋鈕板；18、掛鉤；19、升降字盤。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，包括送布軸1、牙架2、抬牙軸3和抬牙連架曲柄4，牙架2的一端轉動設置在送布軸1上，另一端具有撥叉5，牙架2上設有送布牙6，抬牙連架曲柄4朝向牙架2的一端設有抬牙滾柱軸7，上述撥叉5卡在抬牙滾柱軸7上，起落可調節裝置還包括有一抬牙連架體8和升降軸9，抬牙連架體8上設有U型卡座10，上述抬牙連架曲柄4設置在該卡座10內，卡座10內設有與抬牙連架曲柄4連接的曲柄彈黃片11。
[0018]如圖2所示，抬牙連架體8上開設有一個軸孔12和位于U型卡座10兩側的兩個離合孔13，抬牙連架曲柄4上開設有一個軸孔12和一個離合孔13，抬牙軸3先后穿過上述兩個軸孔12且與抬牙連架體8固定連接，上述升降軸9的一頭與抽拉機構連接，另一端依次從抬牙連架體8和抬牙連架曲柄4的離合孔13穿過，升降軸9的頭部呈圓錐狀，升降軸9在抽拉機構的帶動下能從抬牙連架曲柄4的離合孔13中抽離。
[0019]抽拉機構包括拉桿14、落牙旋鈕15、旋鈕軸16和旋鈕板17，拉桿14的一端與上述升降軸9的尾部轉動連接，另一端設有掛鉤18，掛鉤18勾在旋鈕板17上，旋鈕軸16垂直于升降軸9設置，旋鈕軸16上方還設有標示檔位指示的升降字盤19，旋鈕軸16的上端與落牙旋鈕15連接，下端與旋鈕板17連接，轉動落牙旋鈕15，通過旋鈕軸16帶動旋鈕板17轉動，抽拉拉桿14和升降軸9。
[0020]如圖3所示，當落牙旋鈕15指向“up”檔時，升降軸9的柱狀部分插入抬牙連架體8和抬牙連架曲柄4的離合孔13內，此時抬牙連架體8和抬牙連架曲柄4被抬牙軸3和升降軸9串在一起,抬牙軸3帶動抬牙連架體8轉動時,抬牙連架曲柄4也隨之一同轉動，并通過抬牙滾柱軸7將牙架2的撥叉端抬起，使送布牙6工作高度高于針板，可以接觸縫料，送布牙6配合送布軸1對縫料做推進運動，此檔位時，抬牙連架曲柄4的擺動幅度最大。
[0021]如圖4所示，旋轉落牙旋鈕15指向“down”時，升降軸9完全從抬牙連架曲柄4的離合孔13中抽出，此時抬牙連架曲柄4不能隨抬牙軸3和抬牙連架體8轉動，送布牙6位置始終低于針板，不會接觸縫料不能做推進運動，就能使用繡花功能，此檔位時，抬牙連架曲柄4的擺動幅度為0。
[0022]當落牙旋鈕15指向“up”與“down”之間時，升降軸9的圓錐狀部位部分位于抬牙連架曲柄4的離合孔13內，抬牙連架曲柄4的擺動幅度也位于上述兩個檔位之間，送布牙6的所能提供的壓布幅度也能通過落牙旋鈕15自由調整。
[0023]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，包括送布軸(I)、牙架(2)、抬牙軸(3)和抬牙連架曲柄(4)，牙架(2)的一端轉動設置在送布軸(I)上，另一端具有撥叉(5)，牙架(2)上設有送布牙￠)，所述抬牙連架曲柄(4)朝向牙架(2)的一端設有抬牙滾柱軸(7)，上述撥叉(5)卡在抬牙滾柱軸(7)上，其特征在于，所述的起落可調節裝置還包括有一抬牙連架體(8)和升降軸(9)，抬牙連架體(8)及上述抬牙連架曲柄(4)上均開設有一個軸孔(12)和一個離合孔(13)，抬牙軸(3)先后穿過上述兩個軸孔(12)且與抬牙連架體(8)固定連接，上述升降軸(9)的一頭與抽拉機構連接，另一端依次從抬牙連架體(8)和抬牙連架曲柄(4)的離合孔(13)穿過，上述升降軸(9)在抽拉機構的帶動下能從抬牙連架曲柄(4)的離合孔(13)中抽離。
2.根據權利要求1所述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，其特征在于，所述的抽拉機構包括拉桿(14)、落牙旋鈕(15)、旋鈕軸(16)和旋鈕板(17)，拉桿(14)的一端與上述升降軸(9)的尾部轉動連接，另一端設有掛鉤(18)，掛鉤(18)勾在旋鈕板(17)上，所述的旋鈕軸(16)垂直于升降軸(9)設置，旋鈕軸(16)的上端與落牙旋鈕(15)連接，下端與旋鈕板(17)連接。
3.根據權利要求2所述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，其特征在于，所述的旋鈕軸(16)上還設有一升降字盤(19)。
4.根據權利要求1或2所述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，其特征在于，所述的升降軸(9)的頭部呈圓錐狀。
5.根據權利要求1或2所述的一種縫紉機的送布牙起落可調節裝置，其特征在于，所述的抬牙連架體(8)上設有U型卡座(10)，上述抬牙連架曲柄(4)設置在該卡座(10)內，卡座(10)內設有與抬牙連架曲柄(4)連接的曲柄彈簧片(11)。
【文檔編號】D05B27/24GK204058891SQ201420573231
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】盧錦岳, 朱德瑞, 盧東紅, 王海娃 申請人:浙江萬維機械有限公司