軋輥可自動清洗的軋車的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種軋輥可自動清洗的軋車，包括機架、安裝于機架上的若干對布匹進行導向的導布滾筒、對布匹進行軋壓處理的軋輥組、以及設于軋輥組兩側的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板上與軋輥組相對的內側面設有可對軋輥組進行噴射清洗的第一噴嘴。本實用新型實施例，通過設置可對軋輥組進行噴射清洗的第一噴嘴，可以實現對軋輥組的自動清洗，不再需要人為手動擦洗，且軋車軋輥可以一邊運轉一邊清洗，軋輥清洗非常方便、高效。
【專利說明】軋輥可自動清洗的軋車
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種應用于紡織行業中的軋車，尤其是一種軋輥可自動清洗的軋車。
【背景技術】
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[0002]應用于紡織行業中的軋車，一般是利用其軋輥對經過的紡織物(如布匹)進行軋壓處理，從而使紡織物(如布匹)具有一定的、均勻的帶液量的裝置。
[0003]在實際生產過程中，由于紡織物(如布匹)在軋壓處理中其絨毛或染料脫落后容易粘在軋車軋輥與擋板上，如果軋車軋輥與擋板不清洗干凈，在處理不同顏色的布匹時，脫落的絨毛則容易粘在顏色不同的布面上，從而影響布的色澤；且軋輥長時間不清潔，堆積的絨毛會影響軋余率。故必須及時清洗軋車軋輥，然而現有的軋車，其軋輥的清潔，是靠人工一邊用水沖洗，一邊用手擦洗，且軋輥不能一邊運轉一邊清洗，需手動轉動軋輥，相對比較麻煩。
【發明內容】
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[0004]為方便清洗軋車軋輥，本實用新型實施例提供了一種軋輥可自動清洗的軋車。
[0005]一種軋輥可自動清洗的軋車，包括機架、安裝于機架上的若干對布匹進行導向的導布滾筒、對布匹進行軋壓處理的軋輥組、以及設于軋輥組兩側的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板上與軋輥組相對的內側面設有可對軋輥組進行噴射清洗的第一噴嘴。
[0006]本實用新型實施例，通過設置可對軋輥組進行噴射清洗的第一噴嘴，可以實現對軋輥組的自動清洗，不再需要人為手動擦洗，且軋車軋輥可以一邊運轉一邊清洗，乳輥清洗非常方便、高效。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型的軋輥可自動清洗的軋車的實施例的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的第一噴管、或第二噴管、或第三噴管、或第四噴管、或第五噴管、或第六噴管的實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0010]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]請參照圖1，是本實用新型的軋輥可自動清洗的軋車的實施例的結構示意圖，該軋輥可自動清洗的軋車，包括機架1、安裝于機架I上的若干對布匹進行導向的導布滾筒2、對布匹進行軋壓處理的軋輥組3、以及設于軋輥組兩側的第一擋板4和第二擋板5，所述第一擋板4上與軋輥組3相對的內側面設有可對軋輥組3進行噴射清洗的第一噴嘴61。
[0012]進一步地，所述第一噴嘴61包括若干個，各第一噴嘴61沿軋輥組3軸向方向并排間隔設置。各第一噴嘴61可清洗軋輥組3的外表面或軋輥組3的軋壓擠壓處。結構簡單，可對軋輥組3全面清洗。
[0013]再進一步地，所述第一擋板4的內側面于第一噴嘴61的下方還設有可對軋輥組進行噴射清洗的第二噴嘴62。結構簡單，加強對軋輥組3的進一步清洗。
[0014]更進一步地，所述第二噴嘴62包括若干個，各第二噴嘴62沿軋輥組3軸向方向并排間隔設置。各第二噴嘴62可清洗軋輥組3的外表面或軋輥組3的軋壓擠壓處。結構簡單，可對軋輥組3全面清洗。
[0015]又進一步地，所述第一擋板4的內側面于第一噴嘴61的上方還設有可對第一擋板4進行噴射清洗的第三噴嘴63。結構簡單，可對第一擋板4全面清洗。
[0016]再進一步地，所述第三噴嘴63包括若干個，各第三噴嘴63沿第一擋板4長邊方向并排間隔設置。第三噴嘴63朝下噴，可對第一擋板4全面清洗。
[0017]具體地，所述第一擋板4上自上而下并排設有與外部進水管相連接的第三噴管43、第一噴管41、以及第二噴管42，第一噴管41、第二噴管42、或第三噴管43的實施例的結構示意圖如圖2所示。所述第一噴嘴61間隔設置于第一噴管41上，所述第二噴嘴62間隔設置于第二噴管42上，所述第三噴嘴63間隔設置于第三噴管43上。所述第一噴管41、第二噴管42、以及第三噴管43可通過手動閥手動控制，也可以用電磁閥自動控制，只需手動操作閥門或者按鈕即可。結構簡單，清洗操作方便。
[0018]進一步地，所述第二擋板5上與軋輥組3相對的內側面設有可對軋輥組3進行噴射清洗的若干第四噴嘴64和若干第五噴嘴65。結構簡單，可提高對軋輥組3的清洗效率，并保證清洗的潔凈效果。
[0019]再進一步地，所述第二擋板5的內側面于第四噴嘴64的上方還設有可對第二擋板5進行噴射清洗的若干第六噴嘴66。結構簡單，可對第二擋板5全面清洗。
[0020]更進一步地，所述第二擋板5上自上而下并排設有與外部進水管相連接的第六噴管56、第四噴管54、以及第五噴管55，第四噴管54、第五噴管55、或第六噴管56的實施例的結構示意圖如圖2所示。所述第四噴嘴64間隔設置于第四噴管54上，所述第五噴嘴65間隔設置于第五噴管55上，所述第六噴嘴66間隔設置于第六噴管56上。所述第四噴管54、第五噴管55、以及第六噴管56可通過手動閥手動控制，也可以用電磁閥自動控制，只需手動操作閥門或者按鈕即可。結構簡單，清洗操作方便。
[0021]如上所述是結合具體內容提供的一種或多種實施方式，并不認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。凡與本實用新型的方法、結構等近似、雷同，或是對于本實用新型構思前提下做出若干技術推演或替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種軋輥可自動清洗的軋車，包括機架、安裝于機架上的若干對布匹進行導向的導布滾筒、對布匹進行軋壓處理的軋輥組、以及設于軋輥組兩側的第一擋板和第二擋板，其特征在于，所述第一擋板上與軋輥組相對的內側面設有可對軋輥組進行噴射清洗的第一噴嘴。
2.根據權利要求1所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第一噴嘴包括若干個，各第一噴嘴沿軋輥組軸向方向并排間隔設置。
3.根據權利要求1或2所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第一擋板的內側面于第一噴嘴的下方還設有可對軋輥組進行噴射清洗的第二噴嘴。
4.根據權利要求3所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第二噴嘴包括若干個，各第二噴嘴沿軋輥組軸向方向并排間隔設置。
5.根據權利要求4所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第一擋板的內側面于第一噴嘴的上方還設有可對第一擋板進行噴射清洗的第三噴嘴。
6.根據權利要求5所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第三噴嘴包括若干個，各第三噴嘴沿第一擋板長邊方向并排間隔設置。
7.根據權利要求6所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第一擋板上自上而下并排設有與外部進水管相連接的第三噴管、第一噴管、以及第二噴管，所述第一噴嘴間隔設置于第一噴管上，所述第二噴嘴間隔設置于第二噴管上，所述第三噴嘴間隔設置于第三噴管上。
8.根據權利要求7所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第二擋板上與軋輥組相對的內側面設有可對軋輥組進行噴射清洗的若干第四噴嘴和若干第五噴嘴。
9.根據權利要求8所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第二擋板的內側面于第四噴嘴的上方還設有可對第二擋板進行噴射清洗的若干第六噴嘴。
10.根據權利要求9所述的軋輥可自動清洗的軋車，其特征在于，所述第二擋板上自上而下并排設有與外部進水管相連接的第六噴管、第四噴管、以及第五噴管，所述第四噴嘴間隔設置于第四噴管上，所述第五噴嘴間隔設置于第五噴管上，所述第六噴嘴間隔設置于第六噴管上。
【文檔編號】D06B23/30GK204251871SQ201420738154
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】劉仕城, 張凱, 楊國臣 申請人:立信門富士紡織機械（中山）有限公司