本發明涉及印染技術領域，尤其涉及一種針織物染色印花工藝。
背景技術：
針織物是由紗線通過針織有規律的運動而形成線圈，線圈和線圈之間互相串套起來而形成的織物。具體地，在緯編織物中，每根紗線在一個線圈橫列中形成線圈，一根紗線形成的線圈沿著織物緯向配置；在經編織物中，每根紗線在每一線圈橫列中只形成一個或兩個線圈，然后轉移到下一橫列再形成線圈，一根紗線形成的線圈沿著織物經向配置。因此，在緯編針織物中一根紗線可以形成一個線圈橫列，而在經編針織物中則由很多根紗線形成一個線圈橫列。
完成針織物的編織后，還需要對針織物進行印染，但是現有的印染工藝較為復雜，且印染之后的針織物存在脫色現象。
因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題就是在于針對上述現有技術中的不足，提供一種針織物染色印花工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種針織物染色印花工藝，其包括如下步驟：
S1.提供待染色的針織物，對提供的針織物進行前處理，所述前處理包括：蒸煮、去色、堿縮、上蠟；
S2.對步驟S1中的針織物進行染色，所述染色包括：將針織物送入染槽內，并完全浸入到染槽的染液中，染色時保持針織物處于張緊狀態，染色后，在導輥的帶動下，針織物與染液分離，并干燥；
S3.對干燥后的針織物進行印花；
S4.對印花完畢的針織物進行整理，所述整理包括對針織物進行彈性回縮處理和起絨處理。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述蒸煮包括：將針織物進行浸軋，之后送入汽蒸室進行汽蒸，汽蒸對針織物分別進行冷水洗、熱水洗、酸洗，最后，進行中和處理。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述汽蒸溫度為95～100℃，時間為90～180min。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述酸洗過程中，使用3～6g/L的硫酸溶液。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述去色中，使用3.5-4.5g/L的過氧化氫進行去色。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述堿縮包括將針織物浸入堿液中，并使針織物在堿液中堆置收縮，浸堿完畢后，使針織物與堿液分離，洗滌除去殘留的堿液。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述步驟S2中，使用的堿液的濃度為120-130g/L，堿縮溫度為12-18℃，堿縮時間為6-15min。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述染色過程中使用的染料包括陽離子涂料、均染劑以及涂料牢度提升劑。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述彈性回縮處理的溫度為 150-170℃。
作為本發明的針織物染色印花工藝的改進，所述起絨處理的時間為35-45s。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的針織物染色印花工藝流程簡單，操作方便。由本發明印染的針織物不易脫色，使用壽命長，取得了良好的經濟效益。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發明的針織物染色印花工藝的一具體實施方式的方法流程示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
參圖1所示，圖1為本發明的針織物染色印花工藝的一具體實施方式的方法流程示意圖。
本發明的針織物染色印花工藝包括如下步驟：
S1.提供待染色的針織物，對提供的針織物進行前處理，所述前處理包括： 蒸煮、去色、堿縮、上蠟。
所述蒸煮包括：將針織物進行浸軋，之后送入汽蒸室進行汽蒸，汽蒸對針織物分別進行冷水洗、熱水洗、酸洗，最后，進行中和處理。所述汽蒸過程中，溫度為95～100℃，時間為90～180min。所述酸洗過程中，使用3～6g/L的硫酸溶液對針織物進行洗滌。
所述去色中，使用3.5-4.5g/L的過氧化氫進行去色。
所述堿縮包括：將針織物浸入堿液中，并使針織物在堿液中堆置收縮，浸堿完畢后，使針織物與堿液分離，洗滌除去殘留的堿液。其中，堿縮過程中，使用的堿液的濃度為120-130g/L，堿縮溫度為12-18℃，堿縮時間為6-15min。進行堿縮的目的在于使針織物進行一定的收縮，以使其自身的質地更加致密。
S2.對步驟S1中的針織物進行染色，所述染色包括：將針織物送入染槽內，并完全浸入到染槽的染液中，染色時保持針織物處于張緊狀態，染色后，在導輥的帶動下，針織物與染液分離，并干燥。
所述染色過程中使用的染料包括陽離子涂料、均染劑以及涂料牢度提升劑。
S3.對干燥后的針織物進行印花。
S4.對印花完畢的針織物進行整理，所述整理包括對針織物進行彈性回縮處理和起絨處理。
所述彈性回縮處理的溫度為150-170℃。所述起絨處理的時間為35-45s。
綜上所述，與現有技術相比，本發明的針織物染色印花工藝流程簡單，操作方便。由本發明印染的針織物不易脫色，使用壽命長，取得了良好的經濟效益。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現 本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。