一種洗衣機內桶及洗衣機的制作方法

本發明涉及洗衣機領域，尤其是一種洗衣機內桶及洗衣機。

背景技術：

由于現有的波輪式洗衣機，洗衣時，內桶與外桶的側壁之間都需充滿水，而內外桶之間的這部分水不參與洗滌，真正參與洗滌的水僅是內桶中的那部分，這使得水資源浪費較大，另外，內外桶之間過多的水也會降低洗滌液中洗滌劑/洗衣粉的濃度。

很多廠家對上述缺陷作出改進，推出一種節水洗衣機，即內桶的桶體側壁上沒有甩水用的漏空小孔，將洗滌、漂洗用水全部集中在無孔內桶中，使其既是盛水洗滌桶，又是離心脫水桶(也稱為無孔內桶)。無孔節水洗衣機的外桶其實只是一個承擔匯集無孔內桶在脫水時甩出水的通道，排水時，提高內桶轉速利用離心力，桶內的水沿內桶體側壁上升，從內桶上部平衡環下方的排水孔排出；或者是內桶下部設有可控開閉的排水口，從該排水口排出大部分水；離心脫水時，無孔內桶高速旋轉，衣物中殘留的水在離心力的作用下沿著無孔內桶的桶體側壁向上，通過排水孔甩入外桶，經外桶底的的排水口及排水管排出。由于節省了傳統洗衣機內外桶“夾層”中的水，節水效果平均可達50％以上。

但是，該節水洗衣機大多將內桶上部的排水孔設于內桶體側壁上，由于排水孔數量較少，否則，內桶強度變差，排水孔的總面積較小，排水量有限，在排脫水時，高速轉動的離心力使得大部分的水超過排水孔所在高度，最終該部分水落下留存在內桶中，導致衣物內殘留水較多，脫水效果很差。

申請號為201220019513.3的專利公開一種密封式內桶，包括一體相連的側壁和底部，所述側壁、底部密封設置，在側壁頂部設置有排水槽，內桶內的水流以及衣物內的水份全部從該排水槽排出到內桶之外。本實用新型還涉及一種應用有密封式內桶的洗衣機。與現有技術相比，本實用新型通過內桶的無孔設計，使洗滌用水無需再進入到內桶與外桶之間的區域，從而達到大幅節省洗滌用水的目的，同時，內桶與外桶之間的區域 所滯留的污垢、滋生的細菌不會與內桶的衣服發生水流接觸，從而能有效避免細菌的交叉感染，使洗衣機的使用更加衛生、環保、安全。但是脫水過程中內桶高速旋轉，水流并不能都沿設置在桶體側壁的豎直的槽向上流動，排水效率不高。

鑒于此提出本發明。

技術實現要素：

本發明的目的為克服現有技術的不足，提供一種洗衣機內桶，實現快速排水。

本發明的另一目的為提供一種具有上述內桶的洗衣機。

為了實現該目的，本發明采用如下技術方案：一種洗衣機內桶，所述內桶的桶體側壁上設有多個凸、凹壓型，所述凸、凹壓型在軸向上彎曲延伸，每個凸、凹壓型表面平滑漸變，所述凸、凹壓型在圓周方向依次交替設置，相鄰凸、凹壓型連接處圓滑過渡。

所述每個凸、凹壓型由桶體側壁的下部接近桶體下端處分別連續延伸至桶體側壁的上部接近桶體上端處。

所述每個凸、凹壓型在軸向傾斜設置，所述每個凸、凹壓型的最下端相對于最上端沿圓周方向偏移一定距離。

所述凸、凹壓型自最下端至最上端向一側呈弧形彎曲延伸。

所述凸、凹壓型自最下端至中部向一側呈弧形彎曲延伸，所述凸、凹壓型自中部至最上端向另一側呈弧形彎曲延伸，且兩段弧形彎曲在中部平滑過渡。

所述凸壓型的凸峰為具有一定寬度的凸面，該凸面的兩側分別向凹谷平滑漸變延伸。

所述凸壓型的凸峰為圓滑過渡的凸棱，該凸棱的兩側分別向凹谷平滑漸變延伸。

所述凸壓型自距最上端一定距離處至最上端向桶體側壁平滑過渡，所述凸壓型自距最下端一定距離處至最下端向桶體側壁平滑過渡。

其中一個凸峰和一側與其相鄰的凹谷從最下端由具有一較大距離分別延伸逐漸接近，至最上端具有一較小距離，該凸峰和另一側與其相鄰的凹谷從最下端由具有一較小距離分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一較大距離，且至最上端該凹谷與其另一側相鄰的凸峰接近至具有一較小距離。

其中一個凸峰和一側與其相鄰的凹谷從最下端由具有一距離分別延伸逐漸接近，至 最上端相交為一點，該凸峰和另一側與其相鄰的凹谷從最下端由相交為一點分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一距離，且至最上端該凹谷與其另一側相鄰的凸峰相交為一點。

一種具有上述內桶的洗衣機。

采用本發明所述的技術方案后，帶來以下有益效果：

1、本發明所述內桶，脫水、排水時水流沿著內桶桶體側壁上的凸、凹壓型的凹谷彎曲延伸實現快速排水，提高排水速度，節約洗滌時間。

2、本發明所述內桶，在洗滌時，內桶桶體側壁上的凸、凹壓型能使水流產生多方向的流動，水流與衣物發生碰撞、沖擊可提高衣物的洗凈率；同時凸、凹壓型的表面與衣物實現多方位摩擦，提高衣物的洗凈率；洗滌時衣物與凸、凹壓型的接觸，彎曲的凸、凹壓型能夠引導衣物提高在內桶的翻滾程度，提高衣物的洗凈率。

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1：本發明所述內桶桶體結構圖

圖2：本發明所述內桶桶體結構圖

圖3：本發明所述內桶桶體結構圖

圖4：本發明所述內桶桶體結構圖

其中：1、桶體，2、凸、凹壓型，3、凸峰，4、凹谷，5、桶體上端，6、桶體下端，7、最上端，8、最下端，9、中部，10、排水孔。

具體實施方式

如圖1-4所示，本發明所述一種洗衣機內桶，所述內桶的桶體1側壁上設有多個凸、凹壓型2，所述凸、凹壓型2在軸向上彎曲延伸，每個凸、凹壓型2表面平滑漸變，所述凸、凹壓型2在圓周方向依次交替設置，相鄰凸、凹壓型2連接處圓滑過渡。排水的時候水流沿凸、凹壓型2的凹谷4，經內桶上部的排水孔10排出內桶，所述凸、凹壓型2彎曲設置，符合水流在高速轉動時水流的趨勢，能夠實現對水流的引導，從而實現快速排水，提高排水速度，節約洗滌時間；每個凸、凹壓型2表面平滑漸變減小水流在內部流動時的阻力，提高流動速度，從而實現快速排水；凸、凹壓型2連接處圓滑過渡避免對衣物的磨損。在洗滌時，內桶桶體1側壁上的凸、凹壓型能使水流產生多方向的流動，水流 與衣物發生碰撞、沖擊可提高衣物的洗凈率；同時凸、凹壓型2的表面與衣物實現多方位摩擦，提高衣物的洗凈率；洗滌時衣物與凸、凹壓型2的接觸，彎曲的凸、凹壓型2能夠引導衣物提高在內桶的翻滾程度，提高衣物的洗凈率。

所述每個凸、凹壓型2由桶體1側壁的下部接近桶體下端6處分別連續延伸至桶體2側壁的上部接近桶體上端5處。所述凸、凹壓型2布滿內桶桶體側壁的大部分，內桶內的水較少時，能夠從下部的凸、凹壓型2進入凹谷4彎曲流動，經上部的排水孔排出，能夠最大程度實現水流的引導，內桶內的水較多時，上部的水先經過上部的凸、凹壓型2的引導排出，下部的水在還沒有排出時會經過下部的凸、凹壓型的引導形成沿凸、凹壓型2彎曲的轉動流動趨勢，待該部分水輪到向上排出時，馬上順著凸、凹壓型的引導排出，提高排水速度。

所述每個凸、凹壓型2在軸向傾斜設置，所述每個凸、凹壓型2的最下端8相對于最上端7沿圓周方向偏移一定距離。排水時是利用離心力使水流沿桶體1側壁向上流出的，內桶的轉動會帶動水流的轉動，同時內部水流有一定的慣性，所述水流在沿桶體1側壁向上運動時并不是直上直下的，如果設置成直上直下的凸、凹壓型2會限制水流的流動方向，從而阻擋流速，又由于重力的作用，水流受向下的重力，想要排水時需要的轉速較高，而本發明設置成傾斜的，彎曲且傾斜的凸、凹壓型2能緩沖水流受到垂直向下的重力，降低水流下落的趨勢提高水流向上流動的速度，提高排水速度，同時可降低實現排水所需內桶的轉速。

所述凸、凹壓型2自最下端8至最上端7向一側呈弧形彎曲延伸。所述凸、凹壓型自最下端向右向上延伸至最上端，或向左向上延伸至最上端7，所述弧形彎曲的圓心位于所述弧形彎曲的斜上部或斜下部。

所述凸、凹壓型2自最下端8至中部9向一側呈弧形彎曲延伸，所述凸、凹壓型2自中部9至最上端向另一側呈弧形彎曲延伸，且兩段弧形彎曲在中部平滑過渡。兩段弧形彎曲的圓心分別位于弧形彎曲的不同側。兩段弧形彎曲能夠緩沖水流在凹谷中流動的沖擊力，避免水流以較大的沖擊力流出內桶，碰到內桶外的外桶，以較大的沖擊力經排水孔反沖至內桶內部，阻擋水流的向外流出。

所述凸壓型2的凸峰3為具有一定寬度的凸面，該凸面的兩側分別向凹谷平滑漸變延伸。該凸面使桶體1側壁與衣物的摩擦面積增大提高洗凈率。且為面接觸，可減低對衣物的磨損。

所述凸壓型2的凸峰3為圓滑過渡的凸棱，該凸棱的兩側分別向凹谷平滑漸變延伸。該凸棱類似與搓衣板的搓衣效果，提高洗滌過程中對衣物的撞擊力，提高洗凈率。

所述凸壓型自距最上端一定距離處至最上端向桶體側壁平滑過渡，所述凸壓型自距最下端一定距離處至最下端向桶體側壁平滑過渡。可避免傾斜程度較大的棱角，避免對衣物的磨損。

其中一個凸峰3和一側與其相鄰的凹谷4從最下端由具有一較大距離分別延伸逐漸接近，至最上端具有一較小距離，該凸峰3和另一側與其相鄰的凹谷4從最下端由具有一較小距離分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一較大距離，且至最上端該凹谷4與其另一側相鄰的凸峰3接近至具有一較小距離。最上端凹谷4和凸峰3有一段較小的距離，即有一敞口供水流排出，可降低水流的阻力，避免水流流速的降低，流出的水流均勻分布到多個排水孔處，通過排水孔排出。

其中一個凸峰3和一側與其相鄰的凹谷4從最下端由具有一距離分別延伸逐漸接近，至最上端相交為一點，該凸峰3和另一側與其相鄰的凹谷4從最下端由相交為一點分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一距離，且至最上端該凹谷4與其另一側相鄰的凸峰3相交為一點，在最上端相交為一點，該點正好分別對應于內桶上部設置的排水孔，這樣凹谷將水流直接引導至排水孔10，提高排水的順暢度。

實施例一

如圖所示，本實施例所述內桶桶體側壁的凸、凹壓型2自最下端8至最上端7向一側呈弧形彎曲延伸。所述凸、凹壓型2自最下端8向右向上延伸至最上端7，所述弧形彎曲的圓心位于所述弧形彎曲的斜下部或斜上部。或者還可以向左向上延伸至最上端7。

其中一個凸峰3和一側與其相鄰的凹谷4從最下端8由具有一距離分別延伸逐漸接近，至最上端相交為一點，該凸峰3和另一側與其相鄰的凹谷4從最下端由相交為一點分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一距離，且至最上端該凹谷4與其另一側相鄰的凸峰3相交為一點，在最上端7相交為一點。

與內桶上設有直上直下的導水槽相比，使用本發明中的內桶進行排水時，排水速度提高20％；脫水時，相同脫水時間下脫水完成后衣物的含水率降低4％，洗滌時，相同洗滌時間洗滌完成后的洗凈率提高11％。

實施例二

如圖所示，本發明所述內桶桶體1側壁的凸、凹壓型2自最下端8至最上端7向一側呈弧形彎曲延伸。所述凸、凹壓型2自最下端8向右向上延伸至最上端7，所述弧形彎曲的圓心位于所述弧形彎曲的斜下部或斜上部。或者還可以向左向上延伸至最上端7。

其中一個凸峰3和一側與其相鄰的凹谷4從最下端8由具有一距離分別延伸逐漸接近，至最上端7相交為一點，該凸峰3和另一側與其相鄰的凹谷4從最下端由相交為一點分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一距離，且至最上端7該凹谷與其另一側相鄰的凸峰3相交為一點，在最上端7相交為一點。

與內桶上設有直上直下的導水槽相比，使用本發明中的內桶進行排水時，排水速度提高21％；脫水時，相同脫水時間下脫水完成后衣物的含水率降低5％，洗滌時，相同洗滌時間洗滌完成后的洗凈率提高12％。

實施例三

如圖所示，本發明所述內桶桶體1側壁的凸、凹壓型自最下端8至中部9向一側呈弧形彎曲延伸，所述凸、凹壓型自中部9至最上端7向另一側呈弧形彎曲延伸，且兩段弧形彎曲在中部平滑過渡。兩段弧形彎曲的圓心分別位于弧形彎曲的不同側。

所述凸壓型的凸峰3為圓滑過渡的凸棱，該凸棱的兩側分別向凹谷4平滑漸變延伸。

其中一個凸峰3和一側與其相鄰的凹谷4從最下端8由具有一距離分別延伸逐漸接近，至最上端7相交為一點，該凸峰3和另一側與其相鄰的凹谷4從最下端8由相交為一點分別延伸逐漸遠離，至最上端7具有一距離，且至最上端7該凹谷4與其另一側相鄰的凸峰3相交為一點，在最上端7相交為一點。

與內桶上設有直上直下的導水槽相比，使用本發明中的內桶進行排水時，排水速度提高22％；脫水時，相同脫水時間下脫水完成后衣物的含水率降低6％，洗滌時，相同洗滌時間洗滌完成后的洗凈率提高15％。

實施例四

如圖所示，本發明所述內桶桶體1側壁的凸、凹壓型2自最下端8至中部9向一側呈弧形彎曲延伸，所述凸、凹壓型2自中部9至最上端7向另一側呈弧形彎曲延伸，且兩段弧形彎曲在中部平滑過渡。兩段弧形彎曲的圓心分別位于弧形彎曲的不同側。所述凸壓型的凸峰3為具有一定寬度的凸面，該凸面的兩側分別向凹谷平滑漸變延伸。

其中一個凸峰3和一側與其相鄰的凹谷4從最下端8由具有一距離分別延伸逐漸接 近，至最上端7相交為一點，該凸峰3和另一側與其相鄰的凹谷4從最下端由相交為一點分別延伸逐漸遠離，至最上端具有一距離，且至最上端7該凹谷4與其另一側相鄰的凸峰3相交為一點，在最上端7相交為一點。

與內桶上設有直上直下的導水槽相比，使用本發明中的內桶進行排水時，排水速度提高22％；脫水時，相同脫水時間下脫水完成后衣物的含水率降低6％，洗滌時，相同洗滌時間洗滌完成后的洗凈率提高13％。

以上所述僅為本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本發明的保護范圍。