一種多臂機參數調整工藝的制作方法

本發明屬于加工設備調整領域，尤其是一種多臂機參數調整工藝。

背景技術：

多臂機的加工臂之間的間距是最為重要的加工參數之一，該參數的準確性對于產品的質量起著至關重要的作用，目前，多臂機的傳統調整方法是依靠操作人員憑借經驗進行調整，對于技術人員的經驗、眼力、技術要求都非常高，較為困難，而且調整時間長，效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、設計合理、便于操作、準確可靠的多臂機參數調整工藝。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種多臂機參數調整工藝，其特征在于：具體步驟為：

⑴根據待調整的多臂機規格及工藝標準，選擇對應的調整模板；

所采用自主設計的專用調整模板，調整模板包括模板主體、階梯凸臺、定位柱以及框架式固定結構，模板主體為一直角三角形平板，模板主體的斜邊為拱起的弧形邊，該弧形邊的弧度與多臂機的待調整臂間弧度相匹配，在該弧形邊的后方貼合固裝有一加強板，該加強板與模板主體弧形邊的外沿均制成連續的階梯凸臺，每個階梯凸臺的上端均固裝有一固定座，在固定座上豎直安裝一定位柱，模板主體上還安裝有固定結構；在模板主體中部制有一梯形的中心通孔；

⑵將調整模板固定在多臂機側邊，多臂安裝位置下端，將定位柱與多臂機的機臂位置一一對應；

⑶調整多臂機的機臂高度，上升或下降直至機臂與對應的定位柱高度一致；

⑷完成全部機臂的參數調整后，拆下調整模板進行存放。

而且，所述調整模板安裝有20個定位柱，每個定位柱的高度都是根據多臂機的紡織參數計算確定的，多個定位柱分別對應一個待調整的紡織機臂位置

所述定位柱為螺桿結構，嚙合安裝在固定座內，在調整不同規格的多臂機時，只需要重新計算高度，轉動定位柱調節定位柱的高度。

而且，所述固定結構采用框架式固定結構，螺栓固定式結構或夾板式固定結構。

而且，所述框架式固定結構具體為：在模板主體的左右兩側分別對稱固裝有一豎直向上延伸的立桿，每個立桿上端分別通過螺栓安裝有一橫桿，橫桿上端安裝有兩個調節螺栓，該兩個調節螺栓上安裝有一個夾板。

本發明的優點和積極效果是：

本發明采用調整模板進行多臂機尺寸調整，操作方便，有效提高調整操作人員的操作效率，即便經驗一般的工作人員也可以輕松準確的進行調整，而且能夠提升多臂的位置準確度，提高精度，進而提升產品質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構主視圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為另一種形式的調整模板；

圖4為圖3安裝夾板的結構示意圖；

圖5為圖4的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種多臂機參數調整工藝，具體步驟為：

⑴根據待調整的多臂機規格及工藝標準，選擇對應的調整模板；

所采用自主設計的專用調整模板，參見附圖1至2所示的調整模板包括模板主體10、階梯凸臺8、定位柱6以及框架式固定結構，模板主體10為一直角三角形平板，模板主體的斜邊為拱起的弧形邊，該弧形邊的弧度與多臂機的待調整臂間弧度相匹配，在該弧形邊的后方貼合固裝有一加強板11，該加強板與模板主體弧形邊的外沿均制成連續的階梯凸臺8結構，每個階梯凸臺的上端均固裝有一固定座7，在固定座上豎直安裝一定位柱6，本實施例的調整模板安裝有20個定位柱，每個定位柱的高度都是根據多臂機的紡織參數計算確定的，多個定位柱分別對應待調整的紡織機臂位置，根據調整模板的高度調整多臂機即可獲達到準確的位置；定位柱也可以設計為螺桿結構，嚙合安裝在固定座內，在調整不同規格的多臂機時，只需要重新計算高度，轉動定位柱即可調節定位柱的高度。

為了便于準確的固定模板，模板主體上端安裝有框架式固定結構，具體為：在模板主體的左右兩側分別對稱固裝有一豎直向上延伸的立桿4，每個立桿上端分別通過螺栓安裝有一橫桿3，橫桿上端安裝有兩個調節螺栓2，該兩個調節螺栓上安裝有一個夾板1，通過調節螺栓可以調整夾板與橫桿之間的距離，從而將模板固定在多臂機上。

模板主體的固定結構根據多臂機的安裝位置不同，設計有多種定位安裝結構，參見附圖3所示為螺栓固定式結構，或附圖4至5所示的夾板式固定結構。

為了便于攜帶安裝操作并且減輕模板重量，在模板主體中部制有一梯形的中心通孔9，該中心通孔的形狀可以為根據抓持的方便設計為其他形狀。

⑵將調整模板固定在多臂機側邊，多臂安裝位置下端，將定位柱與多臂機的機臂位置一一對應；

⑶調整多臂機的機臂高度，上升或下降直至機臂與對應的定位柱高度一致；

⑷完成全部機臂的參數調整后，拆下調整模板單獨存放。

盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。