平板與毛圈通用的織襪機生克罩裝置的制作方法

本發明涉及一種織襪機的生克罩裝置，尤其涉及一種平板與毛圈通用的織襪機生克罩裝置。

背景技術：

生克罩裝置是一種織襪機上的生克片控制裝置，一般包括呈蓋狀的生克罩及固定于生克罩的眉毛環、起毛圈凸輪、左右眉毛等生克片控制件組成。生克片分為在襪機編織毛圈襪時使用的毛圈生克片（毛圈生克片有低腳和高腳兩種，兩者的區別在于片尾的高度不同，其余部分均相同，在本文中統稱為毛圈生克片）和在襪機編織平板襪時使用的平板生克片，當襪機在編織毛圈襪與編織平板襪之間來回變換時，平板生克片和毛圈生克片也需來回更換，同時還需對生克罩裝置上的生克片控制件做相應的調整，這樣的操作不僅費時費力，影響了襪機運行效率，同時還增加了襪機的配件費用。所以，現有的解決辦法是利用毛圈生克片與生克罩裝置相配合進行平板襪的編織，這樣既可以減少襪機生克片的配置數量從而降低了配件費用又避免了在襪機編織毛圈襪和平板襪時需來回更換生克片且還需相應地調整生克罩裝置的繁瑣。但現有的生克罩裝置在配合毛圈生克片進行平板襪編織時，在平板襪的襪頭和襪跟部位時易出現反紗現象，而當襪機的轉速超過250RPM的情況下，平板襪還易產生拉毛的缺陷，造成了平板襪質量的下降，而通過降低襪機轉速雖然可以避免拉毛缺陷的出現但又會造成平板襪生產效率的降低。

從附圖1、附圖2可以看出，造成平板襪出現拉毛、反紗缺陷的原因是：現有的生克罩裝置在控制毛圈生克片3沿眉毛環2的內凸輪面201運轉時，毛圈生克片3相對于針筒軸線做橫向進退的過程中，襪針是在毛圈生克片3的片額部31與毛圈生克片3做交錯編織，當襪機轉速超過250RPM時（為提高襪機編織效率，襪機編織平板襪的理想轉速應不低于300RPM），毛圈生克片3會向針筒方向產生一定的“漂移”，使得毛圈生克片3的片額部31過于靠近襪針，造成襪針所牽拉的紗線常常會掛在毛圈生克片3的片額部31形成起毛圈的編織效果，在平板襪上形成了拉毛缺陷；同樣，在編織襪子的襪頭和襪跟部分時，毛圈生克片3沿內凸輪面201運轉的過程中，襪針與毛圈生克片3的片舌部32做交錯編織，在襪針將紗線由毛圈生克片3的片舌部32牽拉至片鼻34的過程中，由于供紗梭子與片舌部32間的夾角較小，紗線中的底紗與面紗相距較近，底紗雖然比面紗先接觸到毛圈生克片3的片舌部32后順著片舌部32下滑進片鼻34，然而面紗在由片舌部32滑進片鼻34時會覆蓋在底紗上方，此時生克片正在向中心線L作徑向前進，因此底紗上方的面紗會向毛圈生克片3的片背37方向滑行，造成面紗相對于中心線L處于底紗的外側，并由此而形成了平板襪的反紗，且由于供紗梭子的調整空間有限，因此現有的生克罩裝置難以避免反紗現象的發生。

技術實現要素：

本發明主要是解決現有技術所存在的在使用毛圈生克片編織平板襪時易產生拉毛、反紗等缺陷及編織效率較低的技術缺陷，提供一種使用毛圈生克片編織平板襪時不會產生拉毛、反紗現象且編織效率較高的平板與毛圈通用的織襪機生克罩裝置。

本發明針對上述存在的技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本發明與具有片額部、片舌部及片鄂部的毛圈生克片相配合進行編織作業，并包括呈蓋狀的生克罩，安裝于生克罩的眉毛環，安裝于生克罩的起毛圈凸輪，安裝于生克罩且分別位在起毛圈凸輪兩側的左眉毛和右眉毛，其特征在于：還包括安裝于生克罩的平板凸輪；生克罩具有一個中部貫孔、一個圍繞中心線L而產生的環槽、一個由側部貫穿至環槽的側槽及一個由上部貫穿至環槽且開口朝向中部貫孔的缺口；眉毛環安裝于環槽內且具有一個與側槽相對的外凸輪面及一個與外凸輪面相反的內凸輪面，內凸輪面由分設于內凸輪面兩端的左平板退圈導引面和右平板退圈導引面及對稱地設置于左平板退圈導引面和右平板退圈導引面之間的左段導引面和右段導引面組成，左段導引面和右段導引面可導引毛圈生克片相對于中心線L作徑向進退到達毛圈生克片的片鄂部與沿針筒軸線上下運動的襪針做交錯編織的位置；起毛圈凸輪穿過側槽伸設于環槽內，且包括對稱設置并可樞轉的帶有左半起毛圈導引面的左半起毛圈凸輪、帶有左全起毛圈導引面的左全起毛圈凸輪和帶有右半起毛圈導引面的右半起毛圈凸輪、帶有右全起毛圈導引面的右全起毛圈凸輪，受外部的凸輪控制裝置控制左半起毛圈凸輪、左全起毛圈凸輪繞左毛圈凸輪軸做旋轉擺動而右半起毛圈凸輪、右全起毛圈凸輪繞右毛圈凸輪軸做旋轉擺動且左半起毛圈導引面左全起毛圈導引面和右半起毛圈導引面、右全起毛圈導引面與外凸輪面相對并在靠近和遠離外凸輪面的兩個位置之間做切換；左眉毛樞設于環槽內與固定于生克罩的左眉毛軸相連接并具有穿過側槽與外部的左眉毛控制裝置相連接的左受控部，受左眉毛控制裝置控制左眉毛繞左眉毛軸做旋轉擺動且左毛圈退圈導引面在靠近和遠離外凸輪面的兩個位置之間做切換，左毛圈退圈導引面靠近外凸輪面時與外凸輪面的間距小于左半起毛圈導引面、左全起毛圈導引面靠近外凸輪面時與外凸輪面的間距；右眉毛樞設于環槽內與固定于生克罩的右眉毛軸相連接且具有穿過側槽與外部的右眉毛控制裝置相連接的右受控部，受右眉毛控制裝置控制右眉毛繞右眉毛軸做旋轉擺動且右毛圈退圈導引面在靠近和遠離外凸輪面的兩個位置之間做切換，右毛圈退圈導引面處于靠近外凸輪面的位置時與外凸輪面的間距小于右半起毛圈導引面、右全起毛圈導引面靠近外凸輪面時與外凸輪面的間距；平板凸輪樞設于缺口內且具有位在左段導引面上方位置與缺口開口相鄰的凸輪導引面、相反于凸輪導引面且與凸輪控制裝置相連接的受控部及與左毛圈凸輪軸相連接的樞設端，受凸輪控制裝置控制平板凸輪繞左毛圈凸輪軸做旋轉擺動使凸輪導引面相對于中心線L在前伸和后縮的兩個位置之間做切換，活動凸輪處于前伸位置時遮蓋左段導引面的左側區段并可導引毛圈生克片相對于中心線L作徑向進退到達毛圈生克片的片舌部與沿針筒軸線上下運動的襪針做交錯編織的位置。

因此，本發明具有以下的優點：

本發明通過在眉毛環上設置導引毛圈生克片相對于中心線L做徑進退的內凸輪面，且該內凸輪面導引毛圈生克片到達的徑向位置可使毛圈生克片的片鄂部與襪針做交錯編織。由于毛圈生克片的片鄂部與片額部間距較遠，因此在毛圈生克片的片鄂部與襪針做交錯配合的過程中，即使因襪機轉速較高（達到或超過300RPM），導致毛圈生克片向針筒方向產生一定的飄移，襪針所牽拉的紗線依然是掛在毛圈生克片的片鄂部完成編織而不會掛到片額部造成起毛圈現象；同樣，在編織平板襪的襪跟與襪頭部分時，毛圈生克片沿內凸輪面運轉做相對于中心線L的徑向進退，襪針與毛圈生克片的片鄂部做交錯配合，襪針所牽拉的紗線掛在片鄂部完成編織，由于片鄂部與紗線的接觸面大體呈水平且片鄂部與供紗梭子間的夾角較大，使供紗梭子可有較為寬裕的調整空間，通過分別調整底紗和面紗的供紗高度可確保底紗和面紗先后順著片鄂部呈水平的接觸面依次滑入片喉進而完成編織，從而解決了在現有技術中的反紗問題。因此，本發明不僅可在襪機高速運轉的情況下進行平板襪編織，同時還避免了拉毛、反紗等質量問題的出現。

本發明增設了可伸縮的平板凸輪，當平板凸輪前伸時，毛圈生克片沿凸輪導引面運轉且襪針與毛圈生克片的片舌部做交錯編織；當平板凸輪后縮時，毛圈生克片沿內凸輪面運轉，襪針與毛圈生克片的片鄂部做交錯編織。因此，本發明通過利用毛圈生克片的片鄂部與襪針做交錯配合，在實現了做高效的平板襪編織的同時通過切換平板凸輪的工作位置，保留了現有技術中以毛圈生克片的片舌部與襪針做交錯編織的功能，而保留以毛圈生克片的片舌部與襪針做交錯編織的有益之處在于，在進行既有毛圈部分又有平板部分的半毛圈襪編織時，由于片舌部與片額部相距較近，掛在片舌部與片額部上的紗線不會因兩者之間相距較遠而在毛圈生克片的徑向進退過程中被毛圈生克片扯斷，造成斷線。

本發明的左眉毛和右眉毛可通過左右眉毛控制裝置控制在靠近和遠離外凸輪面的兩個位置之間做切換。當左眉毛和右眉毛擺動至靠近外凸輪面的位置時左毛圈退圈導引面和右毛圈退圈導引面導引毛圈生克片做輔助襪針退圈的動作；當左眉毛和右眉毛擺動至遠離外凸輪面的位置時，毛圈生克片的片尾在從左毛圈退圈導引面和右毛圈退圈導引面前方滑過，毛圈生克片沿左平板退圈導引面和右平板退圈導引面運轉并做輔助襪針退圈的動作。因此，在襪機編織平板襪時，本發明可通過控制左眉毛和右眉毛擺動至遠離外凸輪面的位置，使毛圈生克片在沿內凸輪面運轉時不與左眉毛和右眉毛相接觸，從而避免掛在片鄂部的紗線因毛圈生克片受左眉毛或右眉毛的導引而產生較大的徑向移動造成斷線。

因此，本發明與毛圈生克片相配合通過切換平板凸輪的工作位置，既可以進行毛圈襪的編織，又可以實現高效的平板襪編織且不會出現拉毛、反紗等質量問題。本發明在襪機進行毛圈襪和平板襪編織時無需來回更換生克片，因此使用本發明的襪機運行效率更高、運行成本更低。

附圖說明

附圖1是現有技術的結構示意圖；

附圖2是毛圈生克片結構示意圖；

附圖3是本發明較佳實施例的立體分解示意圖；

附圖4是本發明較佳實施例進行平板襪編織的局部示意圖；

附圖5是本發明較佳實施例進行平板襪編織時毛圈生克片與襪針交錯配合的示意圖；

附圖6是本發明較佳實施例進行平板襪編織時毛圈生克片輔助襪針退圈的示意圖；

附圖7是本發明較佳實施例編織毛圈襪子平板部分時的局部示意圖；

附圖8是本發明較佳實施例編織毛圈襪子平板部分時毛圈生克片與襪針交錯配合的示意圖；

附圖9是本發明較佳實施例編織毛圈襪子平板部分時毛圈生克片輔助襪針退圈的示意圖；

附圖10是本發明較佳實施例編織毛圈襪子毛圈部分時的局部示意圖；

附圖11是本發明較佳實施例編織毛圈襪子毛圈部分時毛圈生克片與襪針交錯配合的示意圖；

附圖12是本發明較佳實施例編織毛圈襪子毛圈部分時毛圈生克片輔助襪針退圈的示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如附圖2及附圖3所示，本發明與毛圈生克片3相配合進行編織作業，毛圈生克片3具有片額部31、片舌部32、片鄂部33，片鼻34，片喉35，背部工作面37，片尾工作面36；

本發明包括呈蓋狀的生克罩1，與生克罩1固定連接的眉毛環2，樞設于生克罩1且受凸輪控制裝置50控制的平板凸輪4及起毛圈凸輪8，樞設于生克罩1且受左眉毛控制裝置90控制的左眉毛6，樞設于生克罩1且受右眉毛控制裝置91控制的右眉毛7；

生克罩1具有一個頂板11、一個沿該頂板11周緣向下延伸的周壁12及一個設置在該頂板11與該周壁12之間圍繞一條中心線L而產生的環槽13，頂板11具有一個沿該中心線L設置的中心貫孔111，周壁12具有一個外周面121及一個相鄰于環槽13的內周面122，由外周面121貫穿至環槽13的側槽123，貫穿頂板11且開口朝向中心貫孔111的缺口14；

眉毛環2安裝于環槽13內且具有一個與側槽123相對的外凸輪面22及一個相反于外凸輪面22的內凸輪面21，內凸輪面21由位于兩端的向中心線L方向突起的左平板退圈導引面214和右平板退圈導引面213及對稱布置的右段導引面211和相對于毛圈生克片3逆時針運轉位于右段導引面211后側的左段導引面212組成，內凸輪面21導引毛圈生克片3相對于中心線L做徑向進退并到達毛圈生克片3的片鄂部33與沿針筒軸線做上下運動的襪針做交錯編織的位置；

起毛圈凸輪8穿過側槽123伸設于環槽13內，且包括左右對稱設置并可樞轉的左半起毛圈凸輪81、右半起毛圈凸輪82、左全起毛圈凸輪83、右全起毛圈凸輪84，左半起毛圈凸輪81、右半起毛圈凸輪82、左全起毛圈凸輪83、右全起毛圈凸輪84分別具有與外凸輪面22相對的左半起毛圈導引面811、右半起毛圈導引面821、左全起毛圈導引面831與右全起毛圈導引面841，受凸輪控制裝置50作用左半起毛圈凸輪81和左全起毛圈凸輪83繞左毛圈凸輪軸85做擺動，右半起毛圈凸輪82和右全起毛圈凸輪84繞右毛圈凸輪軸86做擺動，左半起毛圈導引面811、右半起毛圈導引面821、左全起毛圈導引面831、右全起毛圈導引面841在靠近和遠離外凸輪面22的兩個位置間做切換且在靠近外凸輪面22時導引毛圈生克片3相對于中心線L做徑向進退并到達毛圈生克片3的片額部31與沿針筒軸線做上下運動的襪針做交錯配合形成起毛圈編織的位置；

左活動眉毛6安裝于環槽13內且具有一個與眉毛環2外凸輪面22相對的左毛圈退圈導引面61，受外部的眉毛控制裝置90控制左毛圈退圈導引面61在靠近和遠離外凸輪面22的兩個位置之間做切換，左毛圈退圈導引面61靠近外凸輪面22的位置時與外凸輪面22之間的間距小于左半起毛圈導引面81及左全起毛圈導引面83與外凸輪面22之間的間距并導引毛圈生克片3做輔助襪針退圈的動作，左毛圈退圈導引面61遠離外凸輪面22時毛圈生克片3沿左平板退圈導引面214運轉做輔助襪針退圈的動作；

右活動眉毛7安裝于環槽13內且具有一個與眉毛環2外凸輪面22相對的右毛圈退圈導引面71，受外部的右眉毛控制裝置91控制右毛圈退圈導引面71在靠近和遠離外凸輪面22的兩個位置之間做切換，右毛圈退圈導引面71靠近外凸輪面22時與外凸輪面22之間的間距小于右半起毛圈導引面82及右全起毛圈導引面84與外凸輪面22之間的間距并導引毛圈生克片3做輔助襪針退圈的動作，右毛圈退圈導引面71遠離外凸輪面22時毛圈生克片3沿右平板退圈導引面213運轉做輔助襪針退圈的動作；

平板凸輪4樞設于缺口14內受凸輪控制裝置50作用繞左毛圈凸輪軸85做擺動，且在左段導引面212上方的相對于中心線L的前伸和后縮的兩個位置之間做切換，當平板凸輪4處于后縮位置時毛圈生克片3沿內凸輪面21運轉，當平板凸輪4處于前伸位置時遮蓋左段導引面212的左側區段2121，毛圈生克片3由左段導引面212過渡至凸輪導引面41運轉且相對于中心線L做徑向進退并到達毛圈生克片3的片舌部32與沿針筒做上下運動的襪針做交錯編織的位置。

如附圖4、附圖5、附圖6所示，本發明在編織平板襪子時，平板凸輪4受凸輪控制裝置50控制擺動至后縮的不工作位置，左眉毛6與右眉毛7分別受眉毛控制裝置90、91控制擺動至遠離外凸輪面22的不工作位置，毛圈生克片3隨著針筒作逆時針旋轉，在到達眉毛環2的左段導引面212時，毛圈生克片3的背部工作面37與左段導引面212接觸并受左段導引面212導引向針筒中心方向移動，當片鄂部33移動至針筒外周上方的位置，襪針在左菱角的作用下開始下降，將紗線帶入毛圈生克片3的片鄂部33完成墊紗、彎紗、脫圈和成圈，當襪針下降到最低并開始上升退圈時，毛圈生克片3的背部工作面37受左平板退圈導引面214作用繼續向針筒中心方向移動，將新形成的線圈拉向針背，輔助襪針完成退圈。針筒繼續逆時針旋轉進入下一輪編織。

在進入平板襪子的襪跟與襪頭部分編織時，平板凸輪4受凸輪控制裝置5控制擺動至后縮的不工作位置，左眉毛6與右眉毛7受眉毛控制裝置90、91控制擺動至遠離外凸輪面22的不工作位置，針筒順時針旋轉，毛圈生克片3隨著針筒作順時針旋轉，在到達眉毛環2的右段導引面211時，毛圈生克片3的背部工作面37與右段導引面211接觸并受右段導引面211導引向針筒中心方向移動，當片鄂部33移動至針筒外周上方的位置，此時襪針在右菱角的作用下開始下降，將紗線帶入毛圈生克片3的片鄂部33位置完成墊紗、彎紗、脫圈和成圈，當襪針下降到最低并開始上升退圈時，毛圈生克片3的背部工作面37受右平板退圈導引面213作用繼續向針筒中心方向移動，將新形成的線圈拉向針背，輔助襪針完成退圈；針筒逆時針旋轉時，毛圈生克片3隨著針筒作逆時針旋轉，在到達眉毛環2的左段導引面212時，毛圈生克片3的背部工作面37與右段導引面212接觸并受右段導引面212導引向針筒中心方向移動，當片鄂部33移動至針筒外周上方的位置，此時襪針在右菱角的作用下開始下降，將紗線帶入毛圈生克片3的片鄂部33位置完成墊紗、彎紗、脫圈和成圈，當襪針下降到最低并開始上升退圈時，毛圈生克片3的背部工作面37受右平板退圈導引面214作用繼續向針筒中心方向移動，將新形成的線圈拉向針背，避免襪針上升時舊線圈重套于針鉤上，輔助襪針完成退圈；針筒循環往復繼續下一輪的編織。

如附圖7、附圖8、附圖9所示，本發明在編織毛圈襪子的平板部分時，活動凸輪4受凸輪控制裝置5控制擺動至前伸的工作位置，左眉毛6與右眉毛7受眉毛控制裝置90、91控制擺動至靠近外凸輪面22的工作位置，毛圈生克片3隨著針筒作逆時針旋轉，在通過眉毛環2的左段導引面212時，由于活動凸輪4遮蓋了左段導引面212的左側區段2121，毛圈生克片3的背部工作面37由左段導引面212過渡到沿凸輪導引面41運行，當片舌部32移動至針筒外周上方的位置，此時襪針在左菱角的作用下開始下降，將紗線帶入毛圈生克片3的片舌部32完成墊紗、彎紗、脫圈和成圈，當襪針下降到最低并開始上升退圈時，毛圈生克片3的片尾工作面36受左活動眉毛6的左毛圈退圈導引面61作用繼續向針筒中心方向移動，將新形成的線圈拉向針背，輔助襪針完成退圈。針筒繼續逆時針旋轉進入下一輪編織

如附圖10、附圖11、附圖12所示，在編織毛圈襪子拉毛部分（襪跟與襪頭部分）時，活動凸輪4受凸輪控制裝置5擺動至后縮的不工作位置，左活動眉毛6與右活動眉毛8受眉毛控制裝置90、91擺動至靠近外凸輪面22的工作位置，左全起毛圈凸輪83、右全起毛圈凸輪84受起毛圈凸輪控制裝置5控制擺動至靠近外凸輪面22的工作位置，毛圈生克片3隨著針筒作逆時針旋轉時，在通過眉毛環2的左段導引面212后，毛圈生克片3的片尾工作面36沿著左全起毛圈導引面831運行，當片額部31移動至針筒外周上方的位置，此時襪針在左菱角的作用下開始下降，將紗線帶入毛圈生克片3的片額部31完成墊紗、彎紗、脫圈和成圈，當襪針下降到最低并開始上升退圈時，毛圈生克片3的片尾工作面36受左眉毛6的左毛圈退圈導引面61作用繼續向針筒中心方向移動，將新形成的線圈拉向針背，輔助襪針完成退圈；毛圈生克片3隨著針筒作順時針旋轉時，在經過眉毛環2的右段導引面211后，毛圈生克片3的片尾工作面36與右全起毛圈凸輪84的右全起毛圈凸輪導引面841接觸并受右全起毛圈凸輪導引面841導引，當片額部31移動至針筒外周上方的位置，此時襪針在右菱角的作用下開始下降，將紗線帶入毛圈生克片3的片額部31位置完成墊紗、彎紗、脫圈和成圈，當襪針下降到最低并開始上升退圈時，毛圈生克片3的片尾工作面36受右活動眉毛7的左毛圈退圈導引面71作用繼續向針筒中心方向移動，將新形成的線圈拉向針背，輔助襪針完成退圈。針筒循環往復繼續下一輪的編織。

當然，上述實施例和附圖僅用于解釋和說明本發明而不能作為本發明的不當限定，凡屬本發明同一構思或者置換等效組件，或依本發明技術方案所作的均等變化與修飾，均落入本發明的保護范圍。