本發明屬于紡織面料技術領域，具體涉及一種武器裝備專用高性能織物及其制備方法。
背景技術：
軍用武器裝備、軍用艦船及軍用精尖端儀器等軍用裝備，由于結構復雜，大大增加了其維護、修理及使用管理的復雜性，尤其在軍用裝備的服役期內，一旦對其使用維護不當，就會導致事故發生，不僅會造成我方人員傷亡，還會貽誤戰機。軍用裝備專用織物面料和軍用裝備專用油脂是軍用裝備使用、維護和執行戰斗任務的重要物資，可以保持軍用裝備良好的技術狀態，并有效防止軍用裝備銹蝕生銹，從而降低軍用裝備的磨損，延長其壽命和保障其可靠戰斗力。武器裝備專用高性能織物面料的主要任務之一就是在軍用裝備維護、修理、保養和執行戰斗任務過程中能夠幫助武器裝備保持良好的性能，尤其是對軍用裝備內外機件、結構積聚的水分、油漬、污垢具有高效吸附清除的作用，其高效必須體現在吸附速度快、吸附量大，才有助于提高武器裝備在執行任務過程中現場維護作業的效率，滿足武器裝備執行任務的高效要求，使武器裝備可以快速反應并再次投入戰斗。同時，還要滿足不能在軍用裝備表面或內部結構上殘留細小毛絮的苛刻條件，綜上，軍用裝備專用織物面料必須具備極高的品質，才能被廣泛應用于軍用裝備的維護中。
而現有的軍用裝備專用織物面料，其對吸水吸油率較低，吸附速率較慢，易脫毛，且其功能較為單一，不能滿足上述要求，此外，織物的柔軟性、彈性等性能也有待改善，因此，對武器裝備專用織物進行研究時十分必要的。
技術實現要素：
本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種武器裝備專用高性能織物及其制備方法，該織物安全環保，不掉毛絮，具有優異的彈性和柔軟性，具有抗菌防霉功能特性，且可快速高效吸附水分和油漬污垢。
本發明采用如下技術方案：
武器裝備專用高性能織物的制備方法，包括如下步驟：
步驟一：將功能性紗線進行織造，得坯布，將坯布進行漂白處理，得漂白坯布，所述功能性纖維為長絨棉纖維、大豆纖維或玉米纖維，所述織造為針織，針織坯布為針織平紋或毛圈結構；
步驟二：將步驟一所得漂白坯布進行一次水性，得一次水洗坯布；
步驟三：將步驟二所得一次水洗坯布進行抗菌處理，得抗菌坯布；
步驟四：將步驟三所得抗菌坯布進行二次水洗，得二次水洗坯布；
步驟五：將步驟四所得二次水洗坯布進行抗靜電處理，得抗靜電坯布；
步驟六：將步驟五所得抗靜電坯布進行三次水洗，得三次水洗坯布；
步驟七：將步驟六所得三次水洗坯布進行親水親油處理，得親水親油坯布，，其中所述親水親油處理具體為：將三次水洗坯布置于親水親油處理液中，一浸二軋，軋余率80％，所述親水親油處理液的制備方法為：按照水量計，將有機硅整理劑Goon80220-25g/L，乙二胺油酸酯2-3g/L、月桂醇磷酸酯1-1.3g/L和磺基琥珀酸二辛酯鈉0.5-1.0g/L依次加入水中，于40-45℃下混合攪拌均勻，即得；
步驟八：將步驟七所得親水親油坯布進行染色，染缸內注滿水，升溫至50-55℃，按照水量計，加入10-12g/L勻染劑，以20-30m/min的車速浸染20-30min，為再加入20-30g/L染料，調節pH至5-6，以70-80m/min的車速浸染50-60min，對色后進行四次水洗，出缸，經定型烘干，即得所述武器裝備專用高性能織物。
更進一步地，步驟一中所述漂白處理具體為：按照水量計，將過氧化尿素10-13g/L，雙氧水18-20mL/L，碳酸鈉0.8-1.2g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1.2-1.5mL/L、十二烷基磺酸鈉1.5-1.7g/L依次加入水中，攪拌均勻，調節溶液pH至9-10，升溫至60-65℃，將坯布置于其中漂白50-60min；
更進一步地，步驟三中所述抗菌處理具體為：將一次水洗坯布置于抗菌處理液中，一浸一軋，軋余率80％，所述抗菌處理液的制備方法為：按照水量計，將銀離子抗菌整理劑Sanitized T 25-25(購自上海享金化工有限公司)12-15g/L、銀離子抗菌整理劑RUCO-BAC AGP 3-6g/L(購自吳江市金泰克化工助劑有限公司)、羧甲基殼聚糖1-2g/L加入水中，攪拌均勻，即得。
更進一步地，步驟五中所述抗靜電處理具體為：按照水量計，將二次水洗坯布置于抗靜電處理液中，一浸一軋，軋余率70％，所述抗靜電處理液的制備方法為：將抗靜電劑8-10g/L、碳酸氫鈉1-2g/L加入水中，升溫至40-50℃，攪拌均勻，即得。
更進一步地，所述一次水性、二次水洗、三次水洗、四次水洗時的溫度為50-60℃。
更進一步地，步驟八中烘干時的溫度為160-170℃，車速為30-40m/min。
本發明還提供由所述武器裝備專用高性能織物的制備方法制得的武器裝備專用高性能織物。
本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：
本發明通過將吸濕功能性紗線針織成具有平紋(平針)組織結構或毛圈組織結構的坯布，并對坯布進行漂白處理、一次水洗、抗菌處理、二次水洗、抗靜電處理、三次水洗、親水親油處理、染色、四次水洗及定型烘干，制得具有優異性能的武器裝備專用高性能織物，該織物具有優異的彈性和柔軟性，其頂破強力較佳，抗靜電性和抗菌性較好，對水分和油漬污垢的吸附效果好，且不會產生細小毛絮，對武器裝備具有良好的維護保障效果。
更重要的是，在研究過程中，本發明得到了具有顯著抗菌效果的抗菌處理液，及可賦予織物較高親水親油性的親水親油處理液，其對長絨棉纖維織物、大豆纖維織物及玉米纖維織物均具有優異的處理效果，可賦予其良好的抗菌性和較高的親水親油性，通過對坯布進行親水親油處理，不僅使親水親油助劑牢固吸附在紗線表面及紗線之間的間隔處，有效增加了織物與液體的接觸面積，還不影響織物纖維孔對水和油漬污垢的吸附，從而有效增加了織物的吸附量和吸附速率。通過使用本發明織物對武器裝備進行高效有力的維護、修理和保養，使武器裝備在執行戰斗任務過程中保持優良的性能，特別是對軍用武器裝備內外機件、結構積聚的水分、油漬、污垢具有高效吸附清除的作用，其具有的快速高效吸附功能和去污能力，大大提高了武器裝備在執行任務過程中現場維護作業的效率，滿足武器裝備執行任務的高效要求，使武器裝備可以快速反應并再次投入戰斗。同時本發明得到織物具有可降解性，安全環保，在廢棄后可于自然環境下降解。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細說明，但本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。
實施例1
武器裝備專用高性能織物的制備方法，具體包括如下步驟：
步驟一：將吸濕功能性紗線進行織造，得坯布，將坯布進行漂白處理，得漂白坯布；所述功能性纖維為長絨棉纖維、大豆纖維或玉米纖維，所述織造為針織，針織坯布為針織平紋或毛圈結構；所述漂白處理具體為：按照水量計，將過氧化尿素12g/L，雙氧水19mL/L，碳酸鈉1.0g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1.3mL/L、十二烷基磺酸鈉1.6g/L依次加入水中，攪拌均勻，調節溶液pH至9-10，升溫至60℃，將步驟一所得坯布置于其中漂白60min；得漂白坯布；
步驟二：將步驟一所得漂白坯布于55℃下進行一次水性，得一次水洗坯布；
步驟三：將步驟二所得一次水洗坯布進行抗菌處理，具體為：將一次水洗坯布置于抗菌處理液中，一浸一軋，軋余率80％，得抗菌坯布；所述抗菌處理液的制備方法為：按照水量計，將銀離子抗菌整理劑Sanitized T 25-25 13g/L、銀離子抗菌整理劑RUCO-BAC AGP 5g/L、羧甲基殼聚糖1.5g/L加入水中，攪拌均勻，即得。
步驟四：將步驟三所得抗菌坯布于55℃下進行二次水洗，得二次水洗坯布；
步驟五：將步驟四所得二次水洗坯布進行抗靜電處理，具體為：按照水量計，將二次水洗坯布置于抗靜電處理液中，一浸一軋，軋余率70％，得抗靜電坯布；所述抗靜電處理液的制備方法為：將抗靜電劑9g/L、碳酸氫鈉1.5g/L加入水中，升溫至45℃，攪拌均勻，即得。
步驟六：將步驟五所得抗靜電坯布于55℃下進行三次水洗，得三次水洗坯布；
步驟七：將步驟六所得三次水洗坯布進行親水親油處理，得親水親油坯布，其中所述親水親油處理具體為：將三次水洗坯布置于親水親油處理液中，一浸二軋，軋余率80％，所述親水親油處理液的制備方法為：按照水量計，將有機硅整理劑Goon802 22g/L，乙二胺油酸酯2.5g/L、月桂醇磷酸酯1.2g/L和磺基琥珀酸二辛酯鈉0.8g/L依次加入水中，于45℃下混合攪拌均勻，即得；
步驟八：將步驟七所得親水親油坯布進行染色，染缸內注滿水，升溫至50℃，按照水量計，加入11g/L勻染劑，以25m/min的車速浸染25min，為再加入25g/L染料，調節pH至5-6，以75m/min的車速浸染55min，對色后進行四次水洗，出缸，經定型烘干，烘干時的溫度為165℃，車速為35m/min，即得所述武器裝備專用高性能織物。
實施例2
武器裝備專用高性能織物的制備方法，具體包括如下步驟：
步驟一：將吸濕功能性紗線進行織造，得坯布，將坯布進行漂白處理，得漂白坯布；所述功能性纖維為長絨棉纖維、大豆纖維或玉米纖維，所述織造為針織，針織坯布為針織平紋或毛圈結構；所述漂白處理具體為：按照水量計，將過氧化尿素10g/L，雙氧水18mL/L，碳酸鈉0.8g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1.2mL/L、十二烷基磺酸鈉1.5g/L依次加入水中，攪拌均勻，調節溶液pH至9-10，升溫至60℃，將步驟一所得坯布置于其中漂白60min；得漂白坯布；
步驟二：將步驟一所得漂白坯布于50℃下進行一次水性，得一次水洗坯布；
步驟三：將步驟二所得一次水洗坯布進行抗菌處理，具體為：將一次水洗坯布置于抗菌處理液中，一浸一軋，軋余率80％，得抗菌坯布；所述抗菌處理液的制備方法為：按照水量計，將銀離子抗菌整理劑Sanitized T 25-25 12g/L、銀離子抗菌整理劑RUCO-BAC AGP 3g/L、羧甲基殼聚糖1g/L加入水中，攪拌均勻，即得。
步驟四：將步驟三所得抗菌坯布于50℃下進行二次水洗，得二次水洗坯布；
步驟五：將步驟四所得二次水洗坯布進行抗靜電處理，具體為：按照水量計，將二次水洗坯布置于抗靜電處理液中，一浸一軋，軋余率70％，得抗靜電坯布；所述抗靜電處理液的制備方法為：將抗靜電劑8g/L、碳酸氫鈉1g/L加入水中，升溫至40℃，攪拌均勻，即得。
步驟六：將步驟五所得抗靜電坯布于50℃下進行三次水洗，得三次水洗坯布；
步驟七：將步驟六所得三次水洗坯布進行親水親油處理，得親水親油坯布，其中所述親水親油處理具體為：將三次水洗坯布置于親水親油處理液中，一浸二軋，軋余率80％，所述親水親油處理液的制備方法為：按照水量計，將有機硅整理劑Goon802 20g/L，乙二胺油酸酯2g/L、月桂醇磷酸酯1g/L和磺基琥珀酸二辛酯鈉0.5g/L依次加入水中，于40℃下混合攪拌均勻，即得；
步驟八：將步驟七所得親水親油坯布進行染色，染缸內注滿水，升溫至50℃，按照水量計，加入10g/L勻染劑，以20m/min的車速浸染30min，為再加入20g/L染料，調節pH至5-6，以70m/min的車速浸染60min，對色后進行四次水洗，出缸，經定型烘干，烘干時的溫度為160℃，車速為40m/min，即得所述武器裝備專用高性能織物。
實施例3
武器裝備專用高性能織物的制備方法，具體包括如下步驟：
步驟一：步驟一：將吸濕功能性紗線進行織造，得坯布，將坯布進行漂白處理，得漂白坯布；所述功能性纖維為長絨棉纖維、大豆纖維或玉米纖維，所述織造為針織，針織坯布為針織平紋或毛圈結構；所述漂白處理具體為：按照水量計，將過氧化尿素13g/L，雙氧水20mL/L，碳酸鈉1.2g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5mL/L、十二烷基磺酸鈉1.7g/L依次加入水中，攪拌均勻，調節溶液pH至9-10，升溫至65℃，將步驟一所得坯布置于其中漂白50min；得漂白坯布；
步驟二：將步驟一所得漂白坯布于60℃下進行一次水性，得一次水洗坯布；
步驟三：將步驟二所得一次水洗坯布進行抗菌處理，具體為：將一次水洗坯布置于抗菌處理液中，一浸一軋，軋余率80％，得抗菌坯布；所述抗菌處理液的制備方法為：按照水量計，將銀離子抗菌整理劑Sanitized T 25-25 15g/L、銀離子抗菌整理劑RUCO-BAC AGP 6g/L、羧甲基殼聚糖2g/L加入水中，攪拌均勻，即得。
步驟四：將步驟三所得抗菌坯布于60℃下進行二次水洗，得二次水洗坯布；
步驟五：將步驟四所得二次水洗坯布進行抗靜電處理，具體為：按照水量計，將二次水洗坯布置于抗靜電處理液中，一浸一軋，軋余率70％，得抗靜電坯布；所述抗靜電處理液的制備方法為：將抗靜電劑10g/L、碳酸氫鈉2g/L加入水中，升溫至50℃，攪拌均勻，即得。
步驟六：將步驟五所得抗靜電坯布于60℃下進行三次水洗，得三次水洗坯布；
步驟七：將步驟六所得三次水洗坯布進行親水親油處理，得親水親油坯布，其中所述親水親油處理具體為：將三次水洗坯布置于親水親油處理液中，一浸二軋，軋余率80％，所述親水親油處理液的制備方法為：按照水量計，將有機硅整理劑Goon802 25g/L，乙二胺油酸酯3g/L、月桂醇磷酸酯1.3g/L和磺基琥珀酸二辛酯鈉1.0g/L依次加入水中，于45℃下混合攪拌均勻，即得；
步驟八：將步驟七所得親水親油坯布進行染色，染缸內注滿水，升溫至55℃，按照水量計，加入12g/L勻染劑，以30m/min的車速浸染20min，為再加入30g/L染料，調節pH至5-6，以80m/min的車速浸染50min，對色后進行四次水洗，出缸，經定型烘干，烘干時的溫度為170℃，車速為30m/min，即得所述武器裝備專用高性能織物。
對照例1
該對照例與實施例1的區別在于：步驟七中使用的親水親油處理液中未添加乙二胺油酸酯和月桂醇磷酸酯。
對照例2
該對照例與實施例1的區別在于：步驟七中使用的親水親油處理液中僅添加乙二胺油酸酯和月桂醇磷酸酯。
將實施例1至3所得武器裝備專用高性能織物進行性能測試，并以現有高品質織物為對照例3，其中吸水測試具體為：試驗條件：室溫，標準尺寸的面料樣品用電子天平稱重；試驗水位高度不小于5cm，試驗方法：將面料樣品水平放置于水面，當樣品完全浸濕，終止計時，稱其重量并計算吸水率。吸水率＝吸水后面料重量/吸水前面料重量，取5個平行試驗的平均值。吸油測試具體為：試驗條件：室溫，標準尺寸的面料樣品用電子天平稱重；機油位高度不小于10CM；試驗方法：將面料樣品水平放置于水面，當樣品完全浸濕，稱其重量，并計算吸油率。吸油率＝吸油后面料重量/吸油前面料重量，取5個平行試驗的平均值，其中濕態時的吸水吸油測試是指將完全吸水吸油后的面料擰至無水滴、無油滴滴落，再按照前述方法測試其吸水吸油性能；脫毛率＝使用300次后織物重量/使用前織物重量；結果如下表1所示：
表1 性能檢測數據
由上表可見，本發明制得的織物的性能較佳，同時，其還具有優異的親水親油性，對水分和油漬污垢的吸附性較佳，織物的摩擦帶電電壓較低，有優異的抗靜電性能，可稱之為耐久性抗靜電織物。