一種新型拉幅機布鋏的制作方法

本實用新型涉及紡織設備，具體涉及一種新型拉幅機布鋏。

背景技術：

柔性大幅面牽拉，例如拉幅、定型用布鋏，基本結構為布鋏主體兩頭部間通過軸支承有一可以自由擺動的刀鋏，刀鋏依重力加速度自由下落，依重力及刀口與布鋏主體刀口密合配合，將柔性薄型片材(如織物)夾牢，長期以來一直沿用此結構至今均是如此。

現有布鋏擺動刀鋏在布鋏主體兩頭部間的擺動，支承軸為由布鋏主體一頭部上徑向定位銷釘固定，刀鋏軸孔依固定支承軸擺動(即軸固定不動刀鋏擺動)實現開鋏、落鋏。而布鋏的夾緊力是由刀鋏重力及刀口與底板高精度密合配實現，夾牢薄型柔性片材(如織物、薄膜)對兩者密合及配合度要求極高，否則就不易夾牢薄型柔性片材(如織物、薄膜)；這樣勢必會造成成本的增加。

為了減輕布鋏的重量，現有布鋏主體為鋁壓鑄成型，布鋏的底板為不銹鋼板，現有底板是通過螺絲或鉚釘固定在布鋏主體上；用螺絲固定的布鋏經過長期使用后會產生螺絲松動，從而導致將織物扯壞或將使底板自布鋏主體上松動、脫落等現象；使用鉚釘固定的布鋏經過長期使用后會，鉚釘經過多次拉扯產生變形，從而使底板自布鋏主體上松動、脫落等。以上的現象導致布鋏夾口的密合精度下降以及夾緊力降低，從而產生織物脫落現象，大大降低了布鋏的實際有效使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型針對上述技術問題，提供一種底板成型在鋏口底部，且通過曲柄滑塊機構使刀鋏本體下端刀口和滑行頂塊同時遠離和閉合對織物施加緯向夾持力的新型拉幅機布鋏。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種新型拉幅機布鋏，布鋏主體、刀鋏、底板和曲柄滑塊機構；布鋏主體為一長方體；布鋏主體左端面有鋏口；布鋏主體上端面開設有安裝槽；所述鋏口和安裝槽連通；鋏口的橫向豎直截面呈向左側臥的“U”字型；底板成型在鋏口的下側壁上；刀鋏安裝在布鋏主體的鋏口和安裝槽內；刀鋏包括第一轉軸、刀鋏本體和扭簧；底板上端面上開設有傾斜設置的滑塊孔；底板滑塊孔右側開設有滑塊槽；曲柄滑塊機構包括一對曲柄、一對連桿和滑行頂塊；滑行頂塊包括若干滑動頂桿和頂桿支座；滑行頂塊設置在滑塊孔和滑塊槽內；滑動頂桿固定在頂桿支座左端；滑動頂桿滑動設置在滑塊孔內；曲柄一端固定在刀鋏本體的上端、另一端固定有第二轉軸；一對連桿一端鉸接在第二轉軸上、另一端固定有第三轉軸；滑行頂塊的頂桿支座右端鉸接在第三轉軸上。

作為上述技術方案的優選，第一轉軸水平縱向固定在布鋏主體的安裝槽前后側壁之間；刀鋏本體樞接在第一轉軸上；第一轉軸上套設有扭簧；扭簧兩端固定在安裝槽前后側壁上；扭簧中部抵靠在刀鋏本體的左端面上。

作為上述技術方案的優選，扭簧由兩端扭簧和中部壓桿組成；扭簧兩端扭簧套設在轉軸上；且扭簧兩端固定在布鋏主體的安裝槽前后側壁上；扭簧的中部壓桿上套設有滾輪；扭簧中部通過滾輪抵靠在刀鋏本體的左端面上。

作為上述技術方案的優選，滑行頂塊的滑動頂桿直徑與滑塊孔孔徑相同。

作為上述技術方案的優選，刀鋏本體下端刀口圓角光滑設置，滑行頂塊的滑動頂桿上端面成型有圓角。

本實用新型的有益效果在于：扭簧的存在增加了刀鋏的下落速度和加緊力，同時通過曲柄滑塊機構使刀鋏本體下端刀口和滑行頂塊的滑動頂桿抵靠在一起對織物施加緯向夾持力，避免織物脫離針板現象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視結構示意圖；

圖3為本實用新型的左視結構示意圖；

圖4為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型的圖4中A-A的剖面結構示意圖；

圖中，10、布鋏主體；20、底板；31、曲柄滑塊機構；311、滑行頂塊；312、連桿；313、曲柄；314、第二轉軸；315、第三轉軸；32、刀鋏；321、第一轉軸；322、刀鋏本體；323、扭簧；324、滾輪。

具體實施方式

如圖1～圖5所示，一種新型拉幅機布鋏，布鋏主體10、刀鋏32、底板20和曲柄滑塊機構31；布鋏主體10為一長方體；布鋏主體10左端面有鋏口；布鋏主體10上端面開設有安裝槽；所述鋏口和安裝槽連通；鋏口的橫向豎直截面呈向左側臥的“U”字型；底板20成型在鋏口的下側壁上；刀鋏32安裝在布鋏主體10的鋏口和安裝槽內；刀鋏32包括第一轉軸321、刀鋏本體322和扭簧323；底板20上端面上開設有傾斜設置的滑塊孔；底板20滑塊孔右側開設有滑塊槽；曲柄滑塊機構31包括一對曲柄313、一對連桿312和滑行頂塊311；滑行頂塊311包括若干滑動頂桿和頂桿支座；滑行頂塊311設置在滑塊孔和滑塊槽內；滑動頂桿固定在頂桿支座左端；滑動頂桿滑動設置在滑塊孔內；曲柄313一端固定在刀鋏本體322的上端、另一端固定有第二轉軸314；一對連桿312一 端鉸接在第二轉軸314上、另一端固定有第三轉軸315；滑行頂塊311的頂桿支座右端鉸接在第三轉軸315上。

作為上述技術方案的優選，第一轉軸321水平縱向固定在布鋏主體10的安裝槽前后側壁之間；刀鋏本體322樞接在第一轉軸321上；第一轉軸321上套設有扭簧323；扭簧323兩端固定在安裝槽前后側壁上；扭簧323中部抵靠在刀鋏本體322的左端面上。

作為上述技術方案的優選，扭簧323由兩端扭簧和中部壓桿組成；扭簧323兩端扭簧套設在轉軸321上；且扭簧323兩端固定在布鋏主體10的安裝槽前后側壁上；扭簧323的中部壓桿上套設有滾輪324；扭簧323中部通過滾輪324抵靠在刀鋏本體322的左端面上。

作為上述技術方案的優選，滑行頂塊311的滑動頂桿直徑與滑塊孔孔徑相同。

作為上述技術方案的優選，刀鋏本體322下端刀口圓角光滑設置，滑行頂塊311的滑動頂桿上端面成型有圓角。

具體操作如下：

刀鋏本體322在拉幅定型機的作用下，繞第一轉軸321順時針旋轉，織物進入峽口中，然后刀鋏本體322在自身重力和扭簧323下，快速繞第一轉軸321逆時針旋轉而下，在刀鋏本體322旋轉工程中，曲柄313也繞第一轉軸321旋轉；曲柄313通過連桿312使滑行頂塊311的滑動頂桿沿滑塊孔斜向上滑動，最終使刀鋏本體422下端刀口和滑行頂塊311的滑動頂桿抵靠在一起對織物施加緯向夾持力，避免織物脫離針板現象。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員， 依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。