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一種芳香提花面料的制作方法

文檔序號:11975223閱讀:651來源:國知局
一種芳香提花面料的制作方法與工藝

本實用新型涉及服裝面料技術領域,更具體地說,它涉及一種芳香提花面料。



背景技術:

隨著人們生活水平的提高,市場上已出現功能多樣的面料,例如防紫外線 面料、抗菌面料或環保面料等,人們對于面料的功能性要求也變得越來越高。

公開了一種申請號為201420285416.8的專利文件一種單面大提花布。本實用新型由經紗和緯紗織成,所述的經紗由腈綸紗和導電紗織成,導電紗螺旋纏繞在腈綸紗外;在所述的經紗外包裹有納米膜,納米膜為多段,間隔分布,相鄰兩段納米膜之間不連接;所述的緯紗為丙綸紗,該丙綸紗由丙綸單絲捻合而成,該丙綸單絲為中空纖維;該丙綸單絲的橫截面的外輪廓線由三條弧線首尾相連圍成;該丙綸單絲具有三個橫截面為橢圓形的空腔,該三個空腔偏心設置,呈三角形分布并且互不相通,三個空腔分別與丙綸單絲的三個側面相對。

該技術方案布料的整體結構較為復雜,制作加工難度較大,隨之導致生產成本較高,通過在面料內加入二氧化硅納米膜,雖然在一定程度上解決服飾抗菌抑菌的問題,但是二氧化硅納米膜與面料的結合難度較高,且二氧化硅納米膜主要應用于滲透領域,雖然具有一定抗菌效果但綜合來說效果并不理想,且其使用舒適度較差,存在改進的不足之處。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種芳香提花面料,通過加入桑蠶絲纖維、芳香型微膠囊和椰碳纖維使得面料在具有較好的使用舒適度的同時還具有較好的抗菌效果。

為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種芳香提花面料,包括經線和緯線,所述經線和緯線均包括內芯和外芯,所述內芯為椰碳纖維,所述外芯包括桑蠶絲纖維,所述桑蠶絲纖維螺旋纏繞于椰碳纖維構成外芯,所述桑蠶絲纖維螺旋纏繞后構成若干相互緊貼的連接環,所述內芯的外壁和相鄰連接環之間均粘合有芳香型微膠囊。

通過采用上述技術方案, 外芯中的桑蠶絲纖維不僅使得面料柔軟貼身而且具有較好的保暖透氣性,椰炭纖維里含有椰炭顆粒,在制成面料后仍保持活性,纖維中的椰炭形成一種多孔滲水的表面,能吸附臭味,具有防濕、除味的功能,有利于加強面料的抗菌性,在內芯的外壁粘合有芳香型微膠囊,芳香型微膠囊位于外芯和內芯之間,能夠避免微膠囊脫落,有利于延長面料的功能特性,在由桑蠶絲纖維構成的相鄰連接環之間粘合有芳香型微膠囊,芳香型微膠囊的氣味能夠從相鄰連接環之間的間隙中散發,隨著面料使用時間的增加,相鄰連接環之間的芳香型微膠囊從間隙之間慢慢脫落,而內芯的外壁的芳香型微膠囊慢慢進入至相鄰連接環之間,形成了一種慢慢滲透的過程,達到持續芳香的效果。

本實用新型進一步設置為:所述外芯還包括醋酸纖維,所述桑蠶絲纖維和醋酸纖維并捻加工構成復合纖維。

通過采用上述技術方案,醋酸纖維的加入使制成的面料具有手感滑爽、貼身舒適、吸濕透氣、質地輕、回潮率低、不易起球、抗靜電的效果。

本實用新型進一步設置為:所述外芯還包括粘膠纖維,所述桑蠶絲纖維和粘膠纖維并捻加工構成復合纖維。

通過采用上述技術方案,粘膠纖維具有良好的吸濕性、耐磨性和較好的彈性恢復性能,有利于進一步增強面料延展性。

本實用新型進一步設置為:所述經線密度為36至40根/cm,所述緯線密度為36至40根/cm。

本實用新型進一步設置為:所述經線密度為38根/cm,所述緯線密度為38根/cm。

本實用新型進一步設置為:所述面料克重為135克/平方米。

通過采用上述技術方案,該經緯密度以及單位克重的條件下,能夠保持較好功能特性的同時使得面料具有較好的使用舒適度。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖;

圖2為實施例一經線或緯線的結構示意圖;

圖3為實施例一經線或緯線的截面剖視圖。

附圖標記:1、經線;2、緯線;3、復合纖維;31、桑蠶絲纖維;32、醋酸纖維;4、椰炭纖維;5、芳香型微膠囊。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。

實施例一:

如圖1至圖2所示,一種芳香提花面料,包括經線1和緯線2,經線1和緯線2均包括內芯和外芯,內芯為椰炭纖維4,椰炭纖維4里含有椰炭顆粒,在制成面料后仍保持活性,纖維中的椰炭形成一種多孔滲水的表面,能吸附臭味,具有防濕、除味的功能,有利于加強面料的抗菌性,外芯為復合纖維3,復合纖維3可以為多股桑蠶絲纖維31相互螺旋纏繞而成,本方案的復合纖維3由桑蠶絲纖維31和醋酸纖維32并捻加工而成,桑蠶絲纖維31不僅柔軟貼身而且具有較好的保暖透氣性,在面料中加入桑蠶絲纖維31,有利于在提高面料保暖性的同時保持一個較輕的重量,桑蠶絲纖維31還具有較強的吸濕性,有利于保持皮膚水分的平衡,進一步提高使用的舒適度,醋酸纖維32的加入使制成的面料具有手感滑爽、貼身舒適、吸濕透氣、質地輕、回潮率低、不易起球、抗靜電的效果,桑蠶絲纖維31和醋酸纖維32相結合進一步提高了面料的使用舒適度。

如圖1至圖3所示,醋酸纖維32和桑蠶絲纖維31構成復合纖維3并且螺旋纏繞在椰炭纖維4外,形成若干緊貼在一起的連接環形式的外芯結構,內芯的外壁粘合有芳香型微膠囊5,芳香型微膠囊5位于外芯和內芯之間,能夠避免微膠囊脫落,有利于延長面料的功能特性,在相鄰連接環之間粘合有芳香型微膠囊5,芳香型微膠囊5的氣味能夠從相鄰連接環之間的間隙中散發,隨著面料使用時間的增加,相鄰連接環之間的芳香型微膠囊5從間隙之間慢慢脫落,而內芯的外壁的芳香型微膠囊5慢慢進入至相鄰連接環之間,形成了一種慢慢滲透的過程,達到持續芳香的效果。芳香型微膠囊5采用特殊工藝將芳香劑包容在高分子膜內形成微膠囊,然后用適當的載體,如粘合劑,通過噴霧的方法將微膠囊附著在內芯外壁或者相鄰連接環之間,最后經過加熱定型之后固化。

經線1密度為36至40根/cm,緯線2密度為36至40根/cm。 優選經線1密度為38根/cm,緯線2密度為38根/cm,上述面料克重為135克/平方米。該經緯密度以及單位克重的條件下,能夠保持較好功能特性的同時使得面料具有較好的使用舒適度。

實施例二:

與實施例一的區別之處在于復合纖維3的構成,復合纖維3由桑蠶絲纖維31和粘膠纖維并捻加工而成。粘膠纖維具有良好的吸濕性、耐磨性和較好的彈性恢復性能,有利于增強面料延展性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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