本實用新型涉及涂層機技術領域，具體為一種具有熱風交換功能的涂層機。
背景技術：
目前，涂層后的布面需要通過輸送臺傳動進入烘箱烘干，但是由于輸送臺較長，布面在傳送過程中，由于不能及時烘干，布面容易出現透光、透膠、手感偏硬等問題，因而有必要對該傳統的涂層機進行改進，以提高產品質量，為此，我們提出一種具有熱風交換功能的涂層機。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種具有熱風交換功能的涂層機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有熱風交換功能的涂層機，包括基座，所述基座的上表面設有輸送臺和烘箱，所述烘箱的頂端設有煙囪、冷風鼓風機和熱風抽風機，所述煙囪內設有熱風交換器，所述熱風交換器內設有一組換熱管，所述熱風交換器的進風口通過冷風送風管與冷風鼓風機的出風口相連，所述熱風交換器的出風口通過熱風抽風管與熱風抽風機的進風口相連，所述熱風抽風機的出口連接有一級出風管，所述一級出風管的管壁上排列設有二級出風管。
優選的，所述換熱管為翅片管式換熱管。
優選的，所述二級出風管位于輸送臺的正上方，并且二級出風管的出風口為喇叭狀。
優選的，所述熱風交換器的進風口位于熱風交換器的頂端，熱風交換器的出風口位于熱風交換器的底端。
優選的，所述冷風鼓風機和熱風抽風機均與外部設置的變速器連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有熱風交換功能的涂層機節能環保、換熱效果好、烘干效果好，熱風交換器設立于煙囪中，利用煙囪中的高溫煙氣，將熱風交換器中的冷風加熱，并通過熱風抽風機輸送到一級出風管，對煙氣資源再利用，起到節能環保的作用，而且換熱管為翅片管式的換熱管，提高了換熱效果，此外，一級出風管的管壁上排列設有二級出風管，二級出風管的出風口為喇叭狀，多個二級出風管有利于烘干均勻，從而提高烘干效果，最后，冷風鼓風機和熱風抽風機均為可調速式風機，易控制風速，再次提高烘干效果。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1基座、2輸送臺、3烘箱、4煙囪、5冷風鼓風機、6熱風抽風機、7熱風交換器、8換熱管、9冷風送風管、10熱風抽風管、11一級出風管、12二級出風管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種具有熱風交換功能的涂層機，包括基座1，基座1的上表面設有輸送臺2和烘箱3，輸送臺2用于將涂層后的面布傳送到烘箱3中進行烘干，烘箱3的頂端設有煙囪4、冷風鼓風機5和熱風抽風機6，冷風鼓風機5和熱風抽風機6均與外部設置的變速器連接，變速器控制冷風鼓風機5和熱風抽風機6的風速，提高烘干效果，煙囪4內設有熱風交換器7，熱風交換器7內設有一組換熱管8，換熱管8為翅片管式的換熱管8，利用煙囪4中的高溫煙氣，將熱風交換器7中的冷風加熱，對煙氣資源再利用，起到節能環保的作用，而且換熱管8為翅片管式換熱管，提高了換熱效果，熱風交換器7的進風口位于熱風交換器7的頂端，熱風交換器7的出風口位于熱風交換器7的底端，熱風交換器7的進風口通過冷風送風管9與冷風鼓風機5的出風口相連，熱風交換器7的出風口通過熱風抽風管10與熱風抽風機6的進風口相連，熱風抽風機6的出口連接有一級出風管11，一級出風管11的管壁上排列設有二級出風管12，二級出風管12位于輸送臺2的正上方，并且二級出風管12的出風口為喇叭狀，多個二級出風管12有利于烘干均勻，從而提高烘干效果。
工作原理：冷風鼓風機5將冷風通過冷風送風管9輸送到熱風交換器7中，進行加熱、換熱，然后通過熱風抽風機6的抽風作用，熱風通過熱風抽風管10進入到一級出風管11中，一級出風管11再將熱風分配給各個二級出風管12，二級出風管12中的熱風再對輸送臺2上的面布進行烘干。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。