一種耐高溫特氟龍涂層布的制作方法

本實用新型涉及一種涂層布，具體是一種耐高溫涂層布，尤其是一種耐高溫特氟龍涂層布。

背景技術：

耐高溫的涂層布通常應用在工業機械上，而且通常在相對惡劣的情況環境下服役，這就要求涂層布具有較強的抗拉強度和耐高溫性能。在涂層布應用過程中，因為總是在摩擦，往往使用壽命較短，尤其是兩個側邊，往往最先磨損，而當側邊磨損之后，整個涂層布基本就不能再使用了，對生產企業來說，提高了生產成本。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是克服現有技術的不足，提供一種特氟龍耐高溫的涂層布，該涂層布耐高溫性能好，耐磨性能好。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：一種耐高溫特氟龍涂層布，括涂層布本體和包邊，所述包邊包括兩邊磁鐵和將其連接在一起的連接布，所述兩邊磁鐵的磁性相反，所述包邊包覆在涂層布上，通過兩邊磁鐵固定在涂層布本體上；所述涂層布本體包括編織層和特氟龍涂層，所述編織層由中間的經線和緯線組成，所述經線包括中間的滌綸纖維長絲及兩側的玻璃纖維，所述滌綸纖維長絲及兩側的玻璃纖維粘結在一起；所述緯線采用聚酰胺單絲，所述緯線和經線編織在一起；在編織層外側設置聚氨酯耐磨層；在聚氨酯耐磨層外側設置特氟龍涂層；所述聚氨酯耐磨層和特氟龍涂層以編織層為中心向外對稱分布。

優選的，所述經線中的滌綸纖維長絲及兩側玻璃纖維呈三角形排布。

優選的，滌綸纖維長絲位于頂部，兩側的玻璃纖維位于底部。

優選的，所述滌綸纖維長絲及兩側的玻璃纖維通過包紗連接在一起。

優選的，所述包邊通過縫紉線與涂層布本體連接在一起。

本實用新型的有益效果在于：

1、設置包邊使涂層布更加耐磨，增加涂層布的使用壽命；且該包邊通過兩塊磁性相反的磁鐵固定在涂層布本體上，便于更換；

2、經線包括滌綸纖維和玻璃纖維，在包括抗拉強度的同時增加了其耐高溫的性能；

3、在編織層外部設置聚氨酯耐磨層，增加涂層布的耐磨性能，延長其使用壽命；

4、在耐磨層外部設置特氟龍涂層，提高涂層布的耐熱性。

說明書附圖

圖1是該實用新型的整體結構示意圖；

圖2是該實用新型的內部結構組成圖；

圖3是圖1中包邊的具體結構示意圖。

其中附圖標記如下：

1、涂層布本體；2、包邊；21、磁鐵；22、連接布；3、編織層；31、經線；32、緯線；4、特氟龍涂層；5、聚氨酯耐磨層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

一種耐高溫特氟龍涂層布，括涂層布本體1和包邊2，所述包邊2包括兩邊磁鐵21和將其連接在一起的連接布22，所述兩邊磁鐵21的磁性相反，所述包邊2包覆在涂層布上，通過兩邊磁鐵21固定在涂層布本體1上；所述涂層布本體1包括編織層3和特氟龍涂層4，所述編織層3由中間的經線31和緯線32組成，所述經線31包括中間的滌綸纖維長絲及兩側的玻璃纖維，所述滌綸纖維長絲及兩側的玻璃纖維粘結在一起；所述緯線32采用聚酰胺單絲，所述緯線32和經線31編織在一起；在編織層3外側設置聚氨酯耐磨層5；在聚氨酯耐磨層5外側設置特氟龍涂層4；所述聚氨酯耐磨層5和特氟龍涂層4以編織層3為中心向外對稱分布。

經線31中的滌綸纖維長絲及兩側玻璃纖維呈三角形排布，滌綸纖維長絲位于頂部，兩側的玻璃纖維位于底部，所述滌綸纖維長絲及兩側的玻璃纖維通過包紗連接在一起，所述包邊2通過縫紉線與涂層布本體1連接在一起。

本實用新型的有益效果在于：設置包邊2使涂層布更加耐磨，增加涂層布的使用壽命；且該包邊2通過兩塊磁性相反的磁鐵21固定在涂層布本體上，便于更換；經線31包括滌綸纖維和玻璃纖維，在包括抗拉強度的同時增加了其耐高溫的性能；在編織層3外部設置聚氨酯耐磨層5，增加涂層布的耐磨性能，延長其使用壽命；在耐磨層外部設置特氟龍涂層4，提高涂層布的耐熱性。

在本實用新型中，聚氨酯耐磨層5通過浸潤的方式填充在編織層3外部，由于編織層3經線31和緯線32編織匯集處，會有凹陷，而通過填充聚氨酯耐磨材料，可以大大增強其的耐磨性能，延長使用壽命；在經線31中關于滌綸纖維長絲和玻璃纖維的排布順序，將滌綸纖維設置在頂端而玻璃纖維設置在底端，是因為涂層布的底端直接與機械傳動機構連接，受磨損的幾率更大，玻璃纖維的耐磨性能更好一些，能大大提高涂層布的耐磨性能，延長使用壽命。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制。任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的構造及工作原理對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。