一種弧形織針的制作方法

本發明涉及針織技術領域，具體涉及一種弧形織針。

背景技術：

針織機上的一種主要成圈機件，由鋼絲或鋼帶經機械加工制成，用于把紗線編織成線圈并使線圈串套連接成針織物。織針的改進促進了針織機的發展。人類最早是用棒針進行手工編織的。1589年英國w.李發明鉤針，出現了第一臺針織機。200多年后,又相繼發明了舌針、槽針、雙頭舌針等，為針織機的發展開拓了新的途徑。織針的結構與形狀影響針織成圈過程、針織機的生產率和產品的質量，是針織機設計的重要依據。常用的織針有舌針、鉤針和復合針三種。

舌針帶有針舌的織針。在成圈過程中，沿著自身長度方向往復移動，把紗線編織成線圈。舌針相對于紗線移動時，依靠處于針桿上的舊線圈使針舌回轉，關閉針口，使墊在針鉤下的紗線與舊線圈分別處于針舌兩側。隨著針的進一步移動，紗線穿過舊線圈而形成新線圈。

鉤針帶有針鉤的織針。成圈過程中，在沉降片配合下，使紗線與舊線圈作相對移動以形成新線圈。為了使針口閉合，便于舊線圈的串套，鉤針上沒有針槽，以便容納針鉤尖端沒入。鉤針較舌針結構簡單，制造方便,可編織較為細薄的織物，但與其配合的其他成圈機件較復雜，緯編機和經編機上都有應用。也有針口自動閉合的鉤針，稱自閉鉤針，用在鉤編機上。

復合針由針身和針芯兩部分組成的織針。在成圈過程中，針芯沿針身移動，開放或關閉針口以形成線圈。復合針在成圈過程中所需移動的動程比舌針、鉤針小，這就為針織機提高生產率創造了條件。

關于走針方式，現有織針都是采用直線運動的走針方式，該方式在垂直單針筒編織的時候可以在單位口徑的周長下設置更多合適的針槽和織針，而傳統上針盤采用的是一種徑向直線工作的橫針，由于是徑向運動，上針盤的編織機器上不能在單位口徑周長設置更多合適的針槽和織針，上針盤上的橫針只能在針槽數和針數不高的情況下成圈和移圈，而不能在更多針槽和針數的情況下做成圈和移圈工作，這樣限制了編織物的品質。

因此為了促進針織的發展，需要對織針和走針方式進行進一步的改進。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種弧形織針。

為了達到上述發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種弧形織針，包括針桿，針桿前端設有針勾，針桿前部與針勾對應處設有與針勾配合的針舌，針桿后部或中部設有針腳，所述針桿為弧形。

作為進一步的優選方案，所述針勾和針舌位于針桿的弧形內側。

作為進一步的優選方案，所述針勾和針舌位于針桿的弧形內側。

作為進一步的優選方案，所述針腳位于針桿的弧形內側。

作為進一步的優選方案，所述針桿為圓弧形或橢圓弧形。

作為進一步的優選方案，包括針桿，針桿后部設有針腳，針桿上前部設有針柄，針柄端部設有針勾，針柄上設有針舌，針桿為弧形，針柄為與針桿相配的弧形，針腳、針舌和針勾均位于弧形的內側；針肚處形成落差，針肚形成弧面。

一種采用上述所述的弧形織針的針織圓機，包括上針筒和下針筒，上針筒底部設有弧形針盤，弧形針盤上設有弧形針槽，弧形針槽內設有上述所述的弧形織針，上針筒上還設有與弧形針盤相配合的弧形走針機構。

由于弧形織針采用弧形的結構，使得走針方式的不同，弧形織針與直針相比，同一個單位口徑的周長上可以比橫針設置更多針槽和針數，同時又具有橫針出針的方式，弧形織針結合了直針可以設置多針槽和多針數的優點和橫針橫向出針成圈或者移圈的優點，同時又沒有橫針不能在單位口徑周長的橫針盤上設置更多針槽和針數的缺點，弧形織針的優勢在于工作時來回運作針桿底端不往針盤圓心方向運動，因此針桿底端不會碰撞到一起，所以可以在同樣口徑的針盤周長上和針筒上可以設置更多針槽和針數，本發明弧形織針的方式，有效地解決了單位口徑針盤周長不能設置更多針槽和織針的問題。

本發明與現有技術相比，有益效果是：

傳統上針盤不能在單位口徑周長設置更多針槽和織針，本申請采用弧形的弧形織針的方式，由于弧形織針的末端方向位置不是朝向針盤或者針筒圓心方向，所以在同樣口徑的針盤和針筒上可以設置更多針槽和針數，進而可以達到編織更多新式和更高品質編織物的要求，增加產品的時尚感和競爭力。

附圖說明

圖1是本發明的弧形織針的結構示意圖；

圖2是本發明的弧形織針的走針軌道示意圖；

圖3是普通橫針的走針軌道結構示意圖；

圖4是本發明的弧形織針在弧形針盤上弧形針槽布置結構示意圖；

圖5是一種采用本發明的弧形織針且帶有沉降片（生克片）結構針織圓機的結構示意圖；

圖6是一種采用本發明的弧形織針且不帶有沉降片（生克片）結構針織圓機的結構示意圖；

圖7是普通橫針在橫針盤上針槽布置示意圖；

圖8是采用普通橫針的針織圓機的結構示意圖。

圖中：1針桿，2針勾，3針舌，4針腳，6弧形織針，7普通直線橫針，8弧形針盤，9弧形針槽，10上針筒，11弧形走針機構，12上提花針，13下針筒，14下織針，15下提花針，16選針器，17普通橫針盤，18直線針槽，19普通走針機構，20沉降片，21下提花針走針機構。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明的技術方案作進一步描述說明。

如果無特殊說明，本發明的實施例中所采用的原料均為本領域常用的原料，實施例中所采用的方法，均為本領域的常規方法。

實施例：

一種弧形織針，如圖1所示，包括針桿1，針桿1前端設有針勾2，針桿1前部與針勾2對應處設有與針勾2配合的針舌3，針桿1后部設有針腳4，所述針桿1為弧形。具體的，針桿1為圓弧形或橢圓弧形。

關于設置在針桿前部的針勾2和針舌3均位于針桿1的弧形內側。關于設置在針桿1后部的針腳4，其位于針桿1的弧形內側。

圓弧形的弧形織針的走針軌道和普通織針的走針軌道有著本質上的區別，如圖2和圖3所示，弧形結構的弧形織針的走針軌道為弧形，而普通織針的走針軌道為直線型。

如圖4和圖7所示，由于走針方式即走針軌道的不同，弧形的弧形織針具有相同單位口徑的周長上可以比橫針設置更多針槽和針數，同時又具有橫針出針的方式，弧形織針結合了直針可以設置多針槽和多針數的優點和橫針橫向出針成圈或者移圈的優點，同時避免了橫針不能在單位口徑周長的橫針盤上設置更多針槽和針數的缺點；弧形的弧形織針的優勢在于工作時來回運作針桿底端不會朝著針盤圓心方向運動，因此針桿底端不會碰撞到一起，所以可以在同樣口徑的針盤周長上和針筒上可以設置更多針槽和針數，本發明弧形織針的方式，有效地解決了單位口徑針盤周長不能設置更多針槽和織針的問題。

一種關于弧形織針更具體的結構，如圖1所示，具體包括針桿1，針桿1后部設有針腳4，針桿1上前部設有針柄1a，針柄1a端部設有針勾2，針柄1a上設有針舌3，針桿1為弧形，針柄1a為與針桿1相配的弧形，針腳4、針舌3和針勾2均位于弧形的內側；針桿1位于針柄的尾部設有針肚1b，針肚1b處形成落差，針肚1b形成弧面。

一種采用上述所述的弧形織針的針織圓機，如圖5和圖6所示，包括上針筒10和下針筒13，由于采用了弧形的針圈針織，其具體結構也進行了改進，上針筒10底部設有弧形針盤8，弧形針盤8上設有弧形針槽9，弧形針槽9內設有上述所述的弧形織針，上針筒10上還設有與弧形針盤8相配合的弧形走針機構11。

圖5的針織圓機為帶有沉降片（生克片）結構針織圓機的結構示意圖，圖6的針織圓機為不帶有沉降片（生克片）結構針織圓機的結構示意圖，相比較圖8的采用普通橫針的針織圓機，圖5和圖6的針織圓機具有單位口徑上能夠容納更多的弧形織針。

如圖5所示，該針織圓機包括上針筒10和下針筒13，上針筒10底部設有弧形針盤8和與弧形針盤8配合的弧形走針機構11，弧形針盤8上設置了弧形針槽9，在弧形針槽9內設置了上述的弧形的針圈織針，弧形走針機構11與弧形針盤8共同配合，輔助弧形的針圈織針走針；下針筒13上設置了配合使用的下織針14、下提花針15以及沉降片20，并且在下針筒13的底部還設置了下提花針走針機構21。在上針筒10的上部和下針筒13的下部分別設置了配合使用的選針器16。該針織圓機采用了弧形的針圈織針，達到了相應的效果。

如圖6所示，該針織圓機為不帶有沉降片（生克片）結構針織圓機，其結構與圖5的區別為未使用沉降片20，即生克片。

如圖8所示，該針織圓機為采用普通橫針的針織圓機，其下針筒13與圖5和圖6的結構基本相似，在上針筒10處，采用的是普通橫針盤17、直線針槽18、普通移圈橫針7，其下針筒13配合普通橫針盤17設置，并在普通橫針盤17處設置了普通走針機構19。

通過對比圖5、圖6和圖8可知，圖8的傳統上針盤不能在單位口徑周長設置更多針槽和織針，而圖5和圖6的改進結構，采用弧形織針6的方式，由于弧形織針6的末端方向位置不是朝向針盤或者針筒圓心方向，所以在同樣口徑的針盤和針筒上可以設置更多針槽和針數，進而可以達到編織更多新式和更高品質編織物的要求，增加產品的時尚感和競爭力。